第1章绪论 1
1.1 课题背景与意义 1
1.2 题目介绍 1
1.3设计要求 1
第2章温度测量 3
2.1 温度检测方法 3
2.2 检测方法选择 3
2.2.1管壁温度采用热电偶测量 3
2.2.2水浴和进出口温度采用热电阻测量 3
2.3方法选择依据 4
2.4仪表选择 4
2.5仪表选择依据 4
2.6注意事项 4
2.7误差分析 5
第3章水位测量 6
3.1水位检测方法 6
3.2检测方法选择 6
3.3方法选择依据 6
3.4仪表选择 6
3.5仪表选择依据 7
3.6注意事项 7
3.7误差分析 7
第4章流量测量 8
4.1流量测量方法 8
4.2测量方法选择 8
4.3方法选择依据 8
4.4仪表选择 9
4.5仪表选择依据 9
4.6注意事项 9
4.7误差分析 9
第5章差压测量 10
5.1 差压检测方法 10
5.2检测方法选择 10
5.3方法选择依据 10
5.4仪表选择 10
5.5仪表选择依据 10
5.6注意事项 11
5.7误差分析 11
心得体会 12
参考文献 13
污垢广泛存在于工业生产的多种过程中，严重妨碍换热设备的正常运行，造成能源的巨大浪费和惊人的经济损失，是传热界十分关注而又未能完全解决的主要问题之一，对结垢规律的研究已受到人们的广泛关注。换热设备污垢的形成过程是一个极其复杂的能量、质量和动量传递的物理化学过程，污垢的存在给广泛应用于各工业企业的换热设备造成极大的经济损失，因而污垢问题成为传热学界和工业界十分关注而又至今未能解决的难题之一。
本实验装置的模拟换热器是由恒温水浴作为热源加热实验管段（约2m），水浴温度由温控器、电加热管以及保温箱体构成。水浴中平行放置两实验管，独自拥有补水箱和集水箱，构成两套独立的实验系统。可以做平行样实验和对比实验。
可获取水处理药剂的效果、强化换热管的污垢特性、污垢状态下强化管的换热效果等等，管内流体一般为人工配制的易结垢的高硬度水或是含有固体微粒等致垢物质。
1-恒温槽体；2-试验管段；3-试验管入口压力；4-管段出口温度测点；
5-管壁温度测点；6-管段出口温度测点；7-试验管出口压力；8-流量测量；
9-集水箱；10-循环水泵；11-补水箱；12-电加热管。
图1-1 实验装置流程图。
该实验装置上，需要检测和控制的参数主要有：温度：包括实验管流体进口温度（20~40℃）、出口温度（20~80 ℃）实验管壁温（20~80 ℃）以及水浴温度（20~80 ℃）水位：
补水箱上位安装，距地面2m，其水位要求测量并控制，以适应不同流速的需要，水位变动范围200mm~500mm；流量：实验管内流体流量需要测量，管径φ25mm，流量范围0.5~4m/h；差压：
由于结垢导致管内流动阻力增大，需要测量流动压降，范围为0~50mm水柱。
论述检测以上参数的方法设计以及依据，仪表种类选用以及依据，测量注意事项，并分析可能产生误差的原因。
热电阻温度计：热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。
它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其测温原理为：导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度的。
热电偶温度计：热电偶温度计是在工业生产中应用较为广泛的测温装置。热电偶传感元件是由两根不同材质的金属线组成，结构简单，使用方便，精确度高，量程范围宽，抗振，适用于中高温温区。
其测温原理为：两种不同成份的导体两端接合成回路，当接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种电动势称为热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的。
膨胀式温度计：膨胀式温度计的测温是基于物体受热时产生膨胀的原理，可分为液体膨胀式和固体膨胀式两种，常用的膨胀式温度计有双金属温度计。其测温原理为：
利用二种不同温度膨胀系数的金属，为提高测温灵敏度，通常将金属片制成螺旋卷形状，当多层金属片的温度改变时，各层金属膨胀或收缩量不等，使得螺旋卷卷起或松开。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连，因此，当双金属片感受到温度变化时，指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度。
热电偶温度计结构简单，使用方便。由于测量管段的管径小，不易安装，故采用方便安装的热电偶温度计。热电偶温度计由三部分组成：
1.热电偶；2.测量仪表；3.
连接热电偶和测量仪表的导线。当测量端和参比端存在温差时，就会在回路产生热电动势，接上显示仪表，仪表上就显示同热电偶所产生的热电动势所对应的温度值。
热电阻温度计常用于中低温的测量，稳定性好，测量精度高。由于水浴温度和进出口温度均在80℃以下，属于低温测量。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。
水浴温度和进出口温度均在80℃以下，属于低温测量，热电阻温度计常用于中低温的测量，且在低温测量时，热电阻的精度远高于热电偶的精度，热电偶测温时需考虑冷端补偿问题，热电阻**相对便宜，膨胀式温度计不易于信号处理和**监测。综合以上原因，采用热电阻温度计测量水浴温度和进出口温度；对于管壁温度的测量，由于管壁直径较小，考虑到温度计的测量和安装方便等问题，采用热电偶温度计测量管壁温度。
热电偶温度计选用廉价金属镍铬-康铜材料制成的温度计，具体型号为wre—230。工业用镍铬-康铜热电偶作为测量温度的传感器，通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用。它可以直接测量各种生产过程中从0℃~800℃范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体的表面温度。
热电阻温度计选用铜热电阻制成的温度计，具体型号wzc—231。wzc装配式热电阻通常与温度变送器，调节器以及显示仪表等配套使用，组成过程控制系统，用以直接测量或控制各种生产过程中-50℃~100℃范围内的液体，蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。
热电偶温度计选用依据：镍铬-康铜材料制成的温度计测温范围为0℃~800℃，热电偶低温测量时经常使用，稳定性好。考虑到测量管壁温度，为方便安装，采用螺纹固定；防止水进温度计，采用防水型，所以选用wre—230。
热电阻温度计选用依据：铜电阻的测温范围为-50℃~100℃，其允许误差为±0.30+0.
0051t1，在测温范围内电阻值和温度呈线性关系，温度线数大，适用于无腐蚀介质，可以直接测理液体温度，在低温测量时精度高，热响应快，线性好。由于需要测水浴温度，采用防水型，所以选用wzc—231。
热电阻温度计测量实验管进、出口温度时应注意接线方式，热电阻应尽量垂直装在水平或垂直管道上，安装时应该有保护套管，采用三线制接线可较好地消除引线电阻的影响，测量准确度高。
热电偶的热电动势是热电偶工作端的两端温度函数的差，而不是热电偶冷端与工作端两端温度差的函数；热电偶所产生的热电势的大小，当热电偶的材料是均匀时，与热电偶的长度和直径无关，只与热电偶材料的成份和两端的温差有关；当热电偶的两个热电偶丝材料成份确定后，热电偶热电势的大小，只与热电偶的温度差有关；若热电偶冷端的温度保持一定，则热电偶的热电势仅是工作端温度的单值函数。
安装误差：安装时应该选择合理的安装位置，避免引入误差。
分度误差：该误差取决于材料纯度和加工工艺。
通电发热误差：由于电阻通电后会产生自升温现象，从而带来测量误差。
线路电阻不同引入的测量误差：可通过串联电位器调整，此外规定三线接线方法也可以减小误差。
附加热电动势：电阻丝与引线接点处构成热偶，若节点温度不同将产生附加电动势，对于测量回路可能产生影响。可通过节点靠近，同温等方法减小或消除附加电动势。
电接点水位计：就是利用水的导电性，在有水或者无水状况下使两个接点间导通或者断开，为控制电路提供一个信号。两接点就是信号探头。
如果在不同位置设置多个接点，就可采集不同水位的多个信号，配合相应的控制电路，实现多工位显示或者自动控制。
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