焊接结构课程设计

发布 2022-10-01 18:55:28 阅读 2579

二、 备料前的准备。

1.分析产品**图,划分出零部件,并根据明细表的内容,列出产品用材的种类、牌号及规格。

从中压容器**图可知,该产品属二类压力容器,其受压元件有封头、筒体、法兰、接口、补强圈。其中,主要受压元件是封头与筒体,用料的主体也是封头与主体。封头φ426mm×14mm、筒体φ426mm×14mm×2700mm、试板400mm×150mm×14mm,它们用料的类型、牌号、规格相同,应统一划线。

2.计算封头与筒体坯料的展开尺寸。

1)从零件图可知,中压容器的封头是非标准椭圆形封头,可用表6-8推荐公式计算坯料展开尺寸,即。

d0=π/2

由此可以计算出φ426mm×14mm、φ219mm×10mm、封头的展开直径。

(2)筒体坯料的展开尺寸:

r/t=199/14=14.2>5

中心层与板料的中心层重回,可按中径计算:

l=2πr=2x3.14x206mm=1293mm

在生产实践中,封头零件加工工序全部结束后,以封头实际中径计算筒体的展开尺寸,在没有预弯模的情况下,应考虑在展开长度两端留出余量。

3)筒体试板尺寸下料:450x150mm两件。

3.排料。将计算好的封头、筒体、试板用料尺寸在钢板上排料,在排料时筒体的展开长度应与轧制方向一致,若采用火焰切割下料,还应留出切割余量。一下为主要零件备料工艺示例。

零部件组成。

主要零部件有封头、筒体 、人孔圈及管接头,封头采用长短轴比值为2的标准椭圆形封头。封头、人孔圈及管接头尺寸见附图。

结构分析及关键制造关键点。

1. 结构分析。

1) 封头椭圆形封头压制前的坯料为一个圆形,采用整块钢板,在油压机上,用凹凸模一次热压成形。封头边缘用封头余量切割机进行加工,用等离子弧切割机开v形坡口。

2) 筒体本筒体由三个拼焊而成。筒节采用半自动切割下料,下料前先划线。筒节在三辊卷板机冷卷而成 。筒节的坡口加工见纵焊缝焊接工艺卡。

2.制造关键点。

筒身用钢板冷卷成形,按实际尺寸分为三节。为避免焊缝密集,筒身纵焊缝应相互错开。封头热压成形,与筒身连接处有30-50mm的直段以使焊缝避开转角处的应力集中。

3),筒体展开尺寸。

四.结构制造工艺流程及卡片。

1.机构制造工艺流程。

4,筒体纵缝焊接工艺。

7,人孔圈纵缝焊接工艺。

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