一级直齿轮减速器说明书和装配。
技术数据 滚筒圆周力：f=1200n
带速：v=2.1m/s
滚筒直径：d=400mm
全题目：一级圆柱直齿轮减速器
参考书目：《机械设计基础》任成高
简明机械零件设计实用手册》 胡家秀
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设计任务书1
传动方案的拟定及说明4
电动机的选择4
计算传动装置的运动和动力参数5
传动件的设计计算5
轴的设计计算8
滚动轴承的选择及计算14
键联接的选择及校核计算16
连轴器的选择16
减速器附件的选择17
润滑与密封18
设计小结18
参考资料目录18
机械设计课程设计任务书
题目：设计一用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器
一． 总体布置简图
1—电动机；2—联轴器；3—齿轮减速器；4—带式运输机；5—鼓轮；6—联轴器
二． 工作情况：
载荷平稳、单向旋转
三． 原始数据
鼓轮的扭矩t（nm）：850
鼓轮的直径d（mm）：350
运输带速度v（m/s）：0.7
带速允许偏差（％）5
使用年限（年）：5
工作制度（班/日）：2
四． 设计内容
1. 电动机的选择与运动参数计算；
2. 斜齿轮传动设计计算
3. 轴的设计
4. 滚动轴承的选择
5. 键和连轴器的选择与校核；
6. 装配图、零件图的绘制
7. 设计计算说明书的编写
五． 设计任务
1． 减速器**配图一张
2． 齿轮、轴零件图各一张
3． 设计说明书一份
六． 设计进度
1、 第一阶段：总体计算和传动件参数计算
2、 第二阶段：轴与轴系零件的设计
3、 第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制
4、 第四阶段：装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写
传动方案的拟定及说明
由题目所知传动机构类型为：同轴式二级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。
本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较小，两大吃论浸油深度可以大致相同。结构较复杂，轴向尺寸大，中间轴较长、刚度差，中间轴承润滑较困难。
电动机的选择
1．电动机类型和结构的选择
因为本传动的工作状况是：载荷平稳、单向旋转。所以选用常用的封闭式y（ip44）系列的电动机。
2．电动机容量的选择
1） 工作机所需功率pw
pw＝3.4kw
2） 电动机的输出功率
pd＝pw/η
pd＝3.76kw
3．电动机转速的选择
nd＝（i1’i2’…in’）nw
初选为同步转速为1000r/min的电动机
4．电动机型号的确定
由表20－1查出电动机型号为y132m1-6,其额定功率为4kw，满载转速960r/min。基本符合题目所需的要求
计算传动装置的运动和动力参数
传动装置的总传动比及其分配
1．计算总传动比
由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为：
i＝nm/nw
nw＝38.4
i＝25.14
2．合理分配各级传动比
由于减速箱是同轴式布置，所以i1＝i2。
因为i＝25.14，取i＝25，i1=i2=5
速度偏差为0.5%<5%，所以可行。
各轴转速、输入功率、输入转矩
项目电动机轴高速轴i 中间轴ii 低速轴iii 鼓轮
转速（r/min） 960 960 192 38.4 38.4
功率（kw） 4 3.96 3.84 3.72 3.57
转矩（nm） 39.8 39.4 191 925.2 888.4
传动比 1 1 5 5 1
效率 1 0.99 0.97 0.97 0.97
传动件设计计算
1． 选精度等级、材料及齿数
1） 材料及热处理；
选择小齿轮材料为40cr（调质），硬度为280hbs，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240hbs，二者材料硬度差为40hbs。
2） 精度等级选用7级精度；
3） 试选小齿轮齿数z1＝20，大齿轮齿数z2＝100的；
4） 选取螺旋角。初选螺旋角β＝14°
2．按齿面接触强度设计
因为低速级的载荷大于高速级的载荷，所以通过低速级的数据进行计算
按式（10—21）试算，即
dt≥ 1） 确定公式内的各计算数值
1） 试选kt＝1.6
2） 由图10－30选取区域系数zh＝2.433
3） 由表10－7选取尺宽系数φd＝1
4） 由图10－26查得εα1＝0.75，εα2＝0.87，则εα＝1＋εα2＝1.62
5） 由表10－6查得材料的弹性影响系数ze＝189.8mpa
6） 由图10－21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σhlim1＝600mpa；大齿轮的解除疲劳强度极限σhlim2＝550mpa；
7） 由式10－13计算应力循环次数
n1＝60n1jlh＝60×192×1×（2×8×300×5）＝3.32×10e8
n2＝n1/5＝6.64×107
8） 由图10－19查得接触疲劳寿命系数khn1＝0.95；khn2＝0.98
9） 计算接触疲劳许用应力
取失效概率为1％，安全系数s＝1，由式（10－12）得
σh]1＝＝0.95×600mpa＝570mpa
σh]2＝＝0.98×550mpa＝539mpa
σh]＝[h]1＋[σh]2/2＝554.5mpa
2） 计算
1） 试算小齿轮分度圆直径d1t
d1t≥ =67.85
2） 计算圆周速度
v= =0.68m/s
3） 计算齿宽b及模数mnt
b=φdd1t=1×67.85mm=67.85mm
mnt= =3.39
h=2.25mnt=2.25×3.39mm=7.63mm
b/h=67.85/7.63=8.89
4） 计算纵向重合度εβ
β= 0.318×1×tan14 =1.59
5） 计算载荷系数k
已知载荷平稳，所以取ka=1
根据v=0.68m/s,7级精度，由图10—8查得动载系数kv=1.11；由表10—4查的khβ的计算公式和直齿轮的相同，
故 khβ=1.12+0.18(1+0.6×1 )1×1 +0.23×10 67.85=1.42
由表10—13查得kfβ=1.36
由表10—3查得khα=khα=1.4。故载荷系数
k=kakvkhαkhβ=1×1.03×1.4×1.42=2.05
6） 按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，由式（10—10a）得
d1= =mm=73.6mm
7） 计算模数mn
mn = mm=3.74
3．按齿根弯曲强度设计
由式(10—17 mn≥
1） 确定计算参数
1） 计算载荷系数
k=kakvkfαkfβ=1×1.03×1.4×1.36=1.96
2） 根据纵向重合度εβ=0.318φdz1tanβ=1.59，从图10－28查得螺旋角影响系数 yβ＝0。88
3） 计算当量齿数
z1=z1/cos β=20/cos 14 =21.89
z2=z2/cos β=100/cos 14 =109.47
4） 查取齿型系数
由表10－5查得yfa1=2.724；yfa2=2.172
5） 查取应力校正系数
由表10－5查得ysa1=1.569；ysa2=1.798
6） 计算[σf]
f1=500mpa
f2=380mpa
kfn1=0.95
kfn2=0.98
σf1]=339.29mpa
σf2]=266mpa
7） 计算大、小齿轮的并加以比较
大齿轮的数值大。
2） 设计计算
mn≥ =2.4
mn=2.5
4．几何尺寸计算
1） 计算中心距
z1 =32.9，取z1=33
z2=165
a =255.07mm
a圆整后取255mm
2） 按圆整后的中心距修正螺旋角
=arcos =13 55’50”
3） 计算大、小齿轮的分度圆直径
d1 =85.00mm
d2 =425mm
4） 计算齿轮宽度
b=φdd1
b=85mm
b1=90mm，b2=85mm
5） 结构设计
以大齿轮为例。因齿轮齿顶圆直径大于160mm，而又小于500mm，故以选用腹板式为宜。其他有关尺寸参看大齿轮零件图。
轴的设计计算
拟定输入轴齿轮为右旋
ii轴： 1．初步确定轴的最小直径
d≥ ＝34.2mm
2．求作用在齿轮上的受力
ft1= =899n
fr1=ft =337n
fa1=fttanβ=223n；
ft2=4494n
fr2=1685n
fa2=1115n
3．轴的结构设计
1） 拟定轴上零件的装配方案
i. i-ii段轴用于安装轴承30307，故取直径为35mm。
ii. ii-iii段轴肩用于固定轴承，查手册得到直径为44mm。
iii. iii-iv段为小齿轮，外径90mm。
iv. iv-v段分隔两齿轮，直径为55mm。
v. v-vi段安装大齿轮，直径为40mm。
vi. vi-viii段安装套筒和轴承，直径为35mm。
2） 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度
1. i-ii段轴承宽度为22.75mm，所以长度为22.75mm。
机械设计课程设计
1高速轴设计 材料 选用45号钢调质处理。查课本第230页表14 2取c 100。各轴段直径的确定 根据课本第230页式14 2得 又因为装小带轮的电动机轴径，又因为高速轴第一段轴径装配大带轮，且所以查手册第9页表1 16取。l1 1.75d1 3 60。因为大带轮要靠轴肩定位，且还要配合密封圈，所...
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带式输送机传动装置分析如下图 输送带工作拉力f 7kn 输送带工作速度v 1.1m s 滚筒直径d 400mm 滚筒效率 0.96 包括滚筒与轴承的效率损失 工作情况 两班制，连续单向运转，载荷较平稳。使用折旧期 8年。工作环境 室内，灰尘较大，环境最高温度38 动力 电力，三相交流，电压380 2...
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1 选择轴的材料。由于减速器传递的功率不大，对其重量和尺寸也无特殊要求故选择常用材料45钢，调质处理。2 初步计算轴的最小直径。当轴的支承距离为定时，无法有强度确定轴径，要用初步估算的方法，即按纯扭矩并降低许用扭转切应力确定轴径d，计算公式 选用45号调质钢，查机设书表15 3，得 在第一部分中已经...