《除尘技术》课程设计指导书。
第一部分设计任务书。
某电厂要求设计与30万千瓦火电机组配套的除尘器，所提供的原始资料如下：
1）煤、灰及烟气资料。
煤质的成份分析数据见表1；
灰的成份分析数据见表2；
灰的粒度分布情况见表3；
灰的比电阻见表4；
灰及烟气其它性质见表5。
表1煤质的成份分析数据。
表2灰的成份分析数据。
表3灰的粒度分布情况。
表4灰的比电阻。
表5灰及烟气其它性质。
2）系统及工况资料。
锅炉型号：sg-1000／13.7-540/540；
额定蒸发量：1000t／h；
排渣方式：固态排渣。
3）现场气象资料。
海拔高度：22.5m；
当地平均大气压：943.6毫巴。
年平均气温：12．3℃；
最大风载：32kg／m2；
最大雪载：24kg／m2；
**烈度：7度；
4）对电除尘器的要求。
除尘效率：≥99.5％；
允许漏风率：≤5％；
本体压力损失：≤350pa。
2.要求。1） 配置两台电除尘器，除尘效率不低于99.5%,试对该电除尘器进行总体设计，并画出简图。
2） 配置六台文丘里除尘器，除尘效率不低于96%, 试对该文丘里除尘器进行设计计算，并画出简图。
第二部分电除尘器总体设计指导书。
电除尘器的总体设计是根据用户的使用要求而提供的原始数据，来确定电除尘器的主要参数以及各部分的主要尺寸，其中主要包括：确定各主要部件的结构型式；计算所需的收尘面积；选定电场数；根据确定的参数计算电除尘器断面面积、通道数、电场长度；然后计算电除尘器各部分尺寸并画出电除尘器外形图；计算高压供电装置所需的电流、电压值，并确定供电装置的型号、容量；计算各支座的载荷并画出载荷图；提供电气设备所需资料。
设计一台电除尘器主要需要下列数据：
1） 需净化的烟气量，通常是指工作状态下的烟气量（m3/h）；
2） 烟气含尘浓度（g/m3）；
3） 粉尘性质，包括粉尘粒度分布、粉尘比电阻、化学成分、真密度、堆积密度等；
4） 烟气性质，包括温度、湿度、压力、烟气成份等；
5） 电除尘器出口烟气允许含尘浓度；
6） 燃煤工业分析和元素分析等。
具体设计程序各有不同，现就一种设计程序简述如下：
一、电除尘器总体设计计算。
1、确定电除尘器主要部件的结构型式。
（1）总体型式：一般有立式、卧式、干式、湿式等，通常电力系统多采用板卧式干清灰电除尘器；
（2）收尘极板及电晕线的型式和固定方式；
（3）阴、阳极振打方式；
（4）进出口烟箱型式；
（5）气流均布板型式、层数和开孔率；
（6）入口导流板层数、安装角度；一般（4）、（5）、（6）项均需通过气流分布模拟实验来确定；
（7）灰斗型式、个数；
（8）单室还是双室；
（9）高压直流变压器采用户外式还是户内式等。
2、确定除尘效率η（%
通常用户根据允许排放量和引风机对粉尘浓度的要求提供。
式中 gi，go—分别表示单位时间进入除尘器和从除尘器排出的粉尘量（kg/h）
ci，co—分别表示电除尘器入口和出口的烟气含尘浓度；
k—漏风系数，，qi，qo表示电除尘器入口和出口的烟气流量（m3/h）
3、确定粒子驱进速度ω（m/s）
粒子驱进速度ω是电除尘器设计中一个关键数值，确定ω的方法一般有经验法、类比法、半工业实验法、理论计算法等。通常均是根据烟气和粉尘性质及其他资料和积累的实践经验来确定，ω与板间距的关系很大。
4、求比面积f（m2/m3/s）
（m2/m3/s2）
式中 a—收尘极板总有效面积（m2）；
q—烟气流量（m3/s）；
除尘效率（%）
粒子有效驱进速度（m/s）。
5、求集尘面积a（m2）
m23）式中 q—工作状态下的烟气量（m3/s）。
6、确定电场有关参数。
（1）确定电场数n（个）和室数。
一般采用单室或双室，每室4～6个电场。
每个电场的集尘面积a’（m2）：
m24）（2）电场有效长度l(m)
电场有效长度与所采用的收尘极板型式有关，一般单电场有效长度l =3.5～4m,电场总有效长度l=nl（m）。
3）确定板间距2b
根据烟气、粉尘性质、含尘浓度等以及ω值和对η的要求确定，目前一般2b=300～450mm。
4）电场有效高度h（m）
一般0.5~1.5，对η要求较高时， 1～1.5 所以。
f80m2，f〉80m2，
根据经验确定。
（5）通道数n
6） 电场有效宽度b（m）
（m7） (m) 其中δ为极板厚度。
（m） 其中k’为极板阻流宽度。
7）电场内壁宽b’（m）
单进风8）双进风9）
式中 △—最外层的一排极板中心线与内壁的距离，此值根据除尘器大小在50～100mm间选取；
—中间小柱宽度。
7、电场截面积f（m2）
m210）8、验算电场风速v（m/s）
m/s11）
燃煤电厂电除尘器电场风速v一般为0.8～1.5m/s，若不适，则重新选取n和h进行计算。
9、烟气流经电场的时间t（s）
s12)10、电除尘器直流高压电源的选型。
电除尘器一般每一个电场用一套高压电源装置供电。
（1）额定电流i（ma）
高压整流变压器输出电流：
ma13）式中 j—平均板电流密度（ma/m2），一般j取0.2～0.45ma/m2，其值大小与电晕线类型有关。
（2）额定电压v（kv）
常规间距ep （2b=300mm），选v=60～66kv
宽间距ep 如2b=400mm，选v=72～80kv
11、其他几个结构尺寸（常规间距ep）
（1）电场空间高度h
h=h+h1+h2+h314）
式中 h—收尘极板有效高度。
h1—当极板上端悬吊于顶梁的x型梁时，h1=0；当极板悬吊于顶梁下面的悬挂装置时，h1=80～300mm；
h2—收尘极板下端至撞击杆的中心距离，按结构型式不同，h2=35～50mm；
h3—撞击杆中心至灰斗上端的距离，一般h3=160～300mm
（2）阴极小框架。
框架上端至梁底面竖直距离ho1=240mm；
框架下端至收尘极撞击杆中心线距离ho2=220mm；
（3）ep沿气流方向内部尺寸。
ep首（末）电场端部至阴极框架悬吊杆投影距离l e1≈400～500mm；
阴极框架悬吊杆至收尘极投影距离l e2≈450～500mm；
中部相邻电场阴极框架悬吊杆之间投影距离c≥380～440mm；
ep壳体内壁长度lh=n（l +2 l e2+c）+2 l e1－c15）
（4）进气烟箱。
进气口尺寸： （m216）
式中 fo—进气口面积（m2）
vo—进气口烟气流速（m/s），vo一般取13～15m/s，对电厂可取至8m/s；
进气烟箱大端顶端距梁底面距离350mm左右；
除尘课程设计
目录。第一章总论。1 1.1 概述。1 1.2 设计任务书。1 1.3 设计依据和原则。3 第二章除尘系统。4 2.1 方案确定与论证。4 2.2 工艺流程描述。4 第三章主要及辅助设备设计与选型。5 3.1 烟气量 烟尘和二氧化硫浓度的计算。5 3.2 除尘器的选择。5 3.3 除尘器 风机 烟囱...
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