s8103工作面高抽巷掘进作业规程。
第一章概况。
第一节概述。
一、巷道名称、位置及相邻关系。
本掘进工作面为s8103走向高抽巷，地表位于吴家掌村以东，圪拉梁以南，双窑沟以北，老坪沟以西；井下位于丈八井南条带一采区西副巷以西。
二、巷道用途。
s8103走向高抽巷服务于s8103工作面，工作面回采时，其作为瓦斯抽放巷道。
三、巷道性质。
掘进巷道为前740m沿13#煤层顶板掘进，以10°坡掘进找12#煤顶板，斜长约59m，后1014m沿12#煤层顶板掘进的走向高抽巷道。
四、设计施工长度、服务年限。
高抽巷设计长度1873米，服务年限2年。
巷道开工时间为2024年9月中旬，预计2024年7月份完工。
第二节编写依据。
一、经过审批的设计及批准时间。
本规程编写依据是：
1、《国阳公司一矿北丈八井南条带一采区s8103工作面设计施工图》，批准时间为2007-6-19。
2、编写本规程依据的地质资料为《s8103工作面掘进地质说明书》，批准时间为2007-6-30。
二、矿压观测资料。
参考本煤层邻近巷有关矿压观测数据分析结论。
第二章地面位置及地质情况。
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况。
地面相对位置及邻近采区开采情况（见表1）。
表1 井上下对照关系表。
第二节煤（岩）层赋存特征。
煤（岩）层赋存特征（见表2）、（见表3）。
表2 煤层特征表。
表3 煤层顶底板情况表。
综合柱状图（见附图一）。
第三节地质构造。
该区域总体构造形态为一向斜构造，局部发育有次一级的向、背斜，倾角大致在3度~10度之间。
第四节水文地质。
施工区域在掘进过程中主要充水因素为：
1、地表河流：该巷道上方有一条季节性河流为双窑沟河，在雨季水量充沛。
2、含水层水：该巷道上方有k3石灰岩含水层。因此该巷道在掘进过程中可能出现顶板淋头水现象。
3、采空区积水：本工作面上方有一矿北头嘴井3#煤二下山采空区积水、三矿3#煤采空区积水、一矿四尺一采区采空区残存积水及4105工作面空巷残存积水。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置。
本掘进工作面为丈八井一采区走向高抽巷道。
根据设计，走向高抽巷道长1873m，由地质科给定中腰线，断面为矩形布置。其中：前740m沿13#煤顶板掘进，以10°坡掘进找12#煤顶板，斜长约59m，后1014m沿12#煤层顶板掘进。
从走向高抽系统交叉点以里，每隔100米，掘进一个躲避峒，规格：长×宽×高=2.0m×2.
0m×2.0m。
巷道平面布置图（见附图二）。
第二节岩性探测。
根据集团公司有关文件的要求，该巷道必须进行顶板岩性探测，探眼每100米一个，眼深5米，并挂管理责任排版。
第三节支护设计。
一、确定巷道断面及支护形式。
表4 8103走向高抽巷道断面特征表。
巷道支护断面图见附图。
三、六。二、支护参数设计。
一）采用工程类比法选择支护参数。
根据丈八一区s8102走向高抽巷矿压观察资料和同煤层邻近巷道的支护经验，可选用φ16×1600mm的锚杆，间排距0.7m。
二）采用计算法校核支护参数。
1、顶锚杆通过悬吊作用，帮锚杆通过加固帮体作用，达到支护效果的条件，应满足：
l＞l1+l2+ l3
式中 l—锚杆总长度，m
l1—锚杆外露长度，取0.05m；
l2—有效长度（顶锚杆取免压拱高b，帮锚杆取煤帮破碎深度c），m；
l3—锚入岩层深度（顶锚杆取0.8，帮锚杆取0.6），m；
普氏免压拱高：
b=［b/2+htan（45°－ω帮/2）］/f顶。
式中 b、h—巷道掘进跨度和高度，b=3.8m，h=2.3m；
f顶—顶板岩石普氏系数，f顶取4；
ω帮—两帮围岩的内摩擦角，取63.43°；
b=［3800/2+2300tan（45°－63.43°/2）］/4=611mm；
c=2300×tan（45°－63.43°/2）=543mm；
依据上述公式计算得出：顶锚杆l顶≥1.461mm；帮锚杆长l帮≥1193mm；
所选锚杆长度均满足计算要求。
2、按锚杆所能悬吊的重量校核锚杆的排距：
每根锚杆悬吊岩体重量g=φl2α2，锚杆锚固力q应能承担g的重量。为安全起见，再考虑安全系数k，取k=2。
kg＜q 式中 a—锚杆间排距，m；
q—锚杆锚固力，70kn/根；
岩体容重，取30kn/m3
k—安全系数，一般取 k=2。
＜（q/kφl2）1/2所选顶锚杆锚固力q≥70kn，计算得α＜1.382m，应此间排距参数能满足计算结果。
第四节支护工艺。
一、支护形式及材料规格。
1、支护形式：
巷道顶、帮采用φ16×1600mm反麻花锚杆支护。
2、支护材料规格表（见表5）：
3、质量标准及检验标准（见表6）：
表5 支护材料规格表。
二、支护工艺及要求。
1、临时支护形式：
采用金属摩擦支柱，配合矿规定的标准鞋帽，鞋：φ220mm圆木两面取平，厚150mm以上，长为400mm，帽采用φ220×1000mm优质半圆木或常规优质道木，用5t液压升柱器升紧背牢（详见临时支护布置图），支设临时柱前必须先铺设钢筋网，根据顶板劈口，围岩情况，可调整临时柱的间距或增加柱的数量，但必须采取先支后回的原则，打注锚杆必须在临时支护下作业。大断面临时支护不少于3根，小断面临时支护不少于2根。
工作面备用柱不少于6根。
2、临时支护工艺、工序及要求：
临时支护每掘进一个循环（1.6m）空顶下支设3根（小断面为2根），间距1m，柱帽使用1m长中道木，临时支护必须支在实底上否则要穿鞋。临时支护距永久支护不超过300mm，临时支护距煤头不大于300mm。
临时柱从左往右（或从右往左）依次支设。
临时支护的平、剖面图见附图。
五、八。3、永久支护工艺及要求：
1）、高抽巷大断面（附图三）：长度为799m，采用锚杆支护。锚杆规格：
采用φ16×1600mm反麻花锚杆，树脂药卷（k28-35）端点锚固，顶锚杆布置为矩形布置，顶托板使用φ150mm圆锥铸钢托板，锚杆间排距700mm；帮距顶1m布置一排锚杆，间距1m使用500×150×80mm水泥托板。
高抽巷小断面（附图六）：采用锚杆支护。锚杆规格：
采用φ16×1600mm反麻花锚杆，树脂药卷（k28-35）端点锚固，顶锚杆矩形布置，采用ф150mm的圆锥铸钢托板，间排距700 mm，不布置帮锚杆。
岩石中：锚固力≥5t，扭距≥煤中：锚固力≥3t，扭距≥
顶板破碎时，要铺5.0×1.0m的金属网，锚杆托板使用φ1/2×200×500mm木托板，并根据实际情况支设木棚加强支护。
2）、锚杆支护：
钻眼采用7655型风钻湿式钻眼，钻杆为中空六棱钢钻杆，钻头为φ32柱齿型钻头。顶帮锚杆药卷使用树脂药卷，每孔使用一根药卷，安装锚杆时将锚固剂用锚杆体顶住送至孔内，启动搅拌器，边旋转搅拌边匀速推进到孔底，搅拌时间为15-20秒，搅拌停止后，等待90-180秒，卸下搅拌器上托板，拧紧螺母。
3）、支护工艺要求：
a、锚杆外露长度不大于50mm，不欠扣；顶锚杆锚固力不小于50kn，帮锚杆锚固力不小于50kn（岩）/30kn（煤）；顶锚杆扭矩不小于帮锚杆扭矩不小于100kn（岩）/煤）。
b、顶锚杆除两帮二根与顶板成75度角外，其余都要垂直于顶板，遇裂隙时，锚杆要尽量垂直于裂隙面，严禁打斜眼；大断面帮锚杆垂直巷帮布置，间距1m。
c、锚杆间排距误差不超过正负0.1m，巷道超挖部分超过0.4m时，必须补打锚杆。
表6 锚杆巷道质量要求及检验标准。
12019底板抽放巷掘进作业规程
一 巷道名称 12041底板抽放巷西段。二 巷道用途 运输 通风 行人及管路敷设。三 工程量 669m。四 巷道坡度 5 五 服务年限 10年。六 开工时间 预计2012年12月1日开工。七 竣工时间 预计2014年1月10日竣工。附图1 巷道布置平面图 一 批准的设计文件。河南永华能源 郭村煤矿 ...
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