第一章工程概述。
第一节概述。
1、工程名称：10201切眼。
2、工程量：196.4m
3、工程用途：10201工作面。
4、巷道位置及长度：10201回风顺槽掘见f2大断层后，根据断层走向确定10201切眼开门位置（10201切眼南帮与f2大断层法线距离为10m），按64°56′33″中线方位、沿2#煤层顶板掘进196.4m与10201运输顺槽相贯通。
预计工程量为196.4m。
5、施工工期。
预计开工日期：2024年7月27日。
预计竣工日期：2024年8月23日。
总工期为27天。
第二节相邻采掘关系。
一、 对应地表关系。
相应的地表覆盖物为紫灰色、灰绿色粉砂岩、泥质粉砂岩的风积物、坡积物。地表为荒山陡坡地形，相应的地面区域内无水体无民房及其他建筑物，对巷道掘进无影响。该巷道预计顶板标高为1671～1626m，对应地表标高为1825～1800m。
二、 相邻的采掘关系。
10201切眼北面斜上方为11s瓦斯抽采联络巷，两巷道高差约13m，平距约14m，10201切眼南面为f2大断层，距该巷法线距离为10m；其他无采掘工作面。
第二章地质说明书。
第一节巷道布置图。
见附图）第二节地质预想剖面图。
见附图）第三节煤岩层综合柱状图。
见附图）第四节水文地质情况说明表。
第三章掘进工艺。
第一节巷道断面。
1、巷道断面设计。
10201切眼为矩形断面：宽5.5m，高2.6m。风袋的吊挂、及管线的布置要求等详见支护断面图。
2、巷道断面积。
s=5.5×2.6
第二节支护设计。
1、临时支护：采用“三梁九钩”前探梁支护方式，前探梁为15kg/m铁轨，每根长4.0m，共三根，吊环采用sgb-420溜子链条吊挂于锚杆尾部，切割两排网的距离后首先将顶网临时挂铺于顶板后，将前探梁前移至工作面迎头，前探梁上铺设厚度不小于50mm的木板。
在顶板围岩完整时最大控顶距离为1.6m，在顶板围岩破碎时最大控顶距离为0.8m。
2、永久支护：顶板及南帮锚杆采用φ20mm螺纹钢锚杆，l=2500mm，间排距=800×800mm，每根锚杆使用msk2335型锚固剂2节，托盘规格为100×100×10mm，锚杆外露长度30~50mm；钢筋网采用φ6.5mm圆钢加工制作的金属网，网片规格1500×900mm，网孔规格：
100×100mm；采用φ17.8mm锚索，l=5300mm加固顶板，托盘采用厚10mm的铁板加工成碟形，长×宽=200×200mm，锚索外露长度200～300mm；每套锚索使用msz2335型锚固剂4节，间排距：1600×1600mm；拱部锚杆、锚索支护紧跟迎头，直墙部锚杆支护滞后迎头不得大于10m。
3、锚杆支护参数确定：当在较均质而偏软的岩体中开掘巷道，而沿巷道周边按径向以等间距布置锚杆时，要求锚杆长度与间距之比大于2,以便在周围岩体中形成较均匀的压缩拱带。故按悬吊理论校核锚杆支护参数 ：
a、锚杆长度计算。
l=kh+l1+l2
式中 l——锚杆长度，m；
h——冒落拱高度，m；
k——安全系数，一般取k=2.5；
l1——锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.4m；
l2——锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m。
其中。h=b/2f=4/（2×6）=0.3
式中 b——巷道开拓宽度，取4m；
f——岩石坚固系数，按砂岩取6。
则：l=kh+l1+l2=2.5×0.3+0.4+0.1=1.25m
施工中取2.5m。
b、锚杆直径计算。
d=35.25
18.68mm
式中θ--锚杆所承受最大载荷。
---锚杆破断强度。
故选用φ20 mm的左旋无纵筋螺纹钢筋锚杆符合要求 。
c、锚杆间、排距计算，设计令锚杆间排距为a，则。
a=1/2式中 a——锚杆间排距，m；
q——锚杆设计锚固力，50kn/根；
h——冒落拱高度，m；
r——被悬吊岩石的容重，取最大值30kn/m3
k——安全系数，取k=1.8（k=1.5-1.8）
a =1/2
通过计算施工中锚杆间排距取800mm×800mm，可以满足顶板支护要求，遇围岩破碎或地质构造带时，根据现场情况另行补充措施进行施工。
第三节掘进方式。
综掘掘进工艺：交**及安全检查→掘进1.6m→临时支护→掘进1.6m→永久支护→清理设备维护。
1、掘进方法。
采用全岩综掘机掘进。
综掘机型号及技术参数：
1）型号：ebz230型综掘机。
2）技术参数。
机重：72t
整机长度：10.44m（不含二运）
整机最大宽度：3.2m
履带外宽：2.59m
整机最大高度：2.44m
定位截割最大尺寸：宽*高=5.7*4.5m
定位截割最大面积：25m
接地比压：0.17mpa
系统压力：23mpa
装载形式及装载能力：星轮式装载，258m/h
爬坡能力：±18°
总功率：368kw（不含二运）
截割点击功率：230kw
油泵电机功率：90kw
供电电压及频率：ac1140v，50hz
最大行走速度：6.2m/min
喷雾方式及喷雾水压：内外喷雾；外喷雾水压≥1.5mpa，内喷雾水压8mpa
转弯半径：6.5m
2、综掘机截割方式。
综掘机采用横向往复式截割，截割时将截割头调至巷道中线位置，由巷道中下部开口进刀，左右摆动先割出槽窝，然后由下向上进行截割，进刀深度以0.4m为宜，待整体轮廓切割出来后再根据巷道尺寸进行修边以满足巷道设计要求，截割完毕且打完顶板锚杆后，再进行下一个循环，往复进行。
第四节锚杆及锚索安装工艺。
一、锚杆安装工艺。
1、锚杆眼。
采用mqt-120/2.3型风动锚杆钻机，风源来自地面压风机房。
打眼前，首先严格按中线检查巷道断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理；打眼前要先按照由外往里、先顶后帮的顺序检查顶帮，找掉悬矸危岩，确认安全后方可作业。锚杆眼位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15°。锚杆眼深度要以比锚杆杆体长度短50mm为宜。
打眼及安装锚杆时应按照由外往里、先顶后帮的顺序依次进行。
2、安装锚杆。
1）安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向严禁有人。然后铺网，用锚杆顶住树脂锚固剂把锚固剂缓缓送入眼底，注意不要用力过猛或反复抽拉锚杆，以防捅破树脂锚固剂影响锚固质量。
锚杆外端头套上托盘、螺帽，用带有专用套筒的锚杆钻机卡住螺帽，开动锚杆钻机，使锚杆钻机带动锚杆杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，搅拌时间为25～40s,直至锚杆达到设计深度；再等3min左右，开动锚杆钻机拧紧螺帽再给锚杆施加一定的预紧力后方可撤去锚杆钻机。顶锚杆锚固力不低于50kn、帮锚杆锚固力不低于30kn。
2）锚杆安装工艺流程为：打锚杆眼→洗孔→铺网→装药卷→上锚杆→搅拌药卷（25～40秒）→紧螺母→撤钻机。
3）安装锚杆时，按先顶后帮，由上到下的顺序施工。
3、质量要求。
1）锚网必须贴紧岩面，锚杆托盘必须压实、压紧锚网，松动部位必须楔紧，不得出现网兜；锚杆应垂直于巷道轮廓线，与巷壁间的夹角不得小于75°；锚杆必须横成排、纵成线。螺帽必须拧紧，严禁松动。
2）两帮锚网滞后迎头最大距离不得超过5m。施工底锚杆采用锚杆钻机在底板往上0.2m处，按-15°打眼，用帮锚钻机锚固锚杆。
（3）锚杆外露必须出扣，外露长度≤50mm。
二、锚索安装工艺。
1、安装方法：
当巷道断面规格符合设计要求后，用锚杆钻机配合中空六方接长式钻杆和直径29mm双翼钻头湿式打眼，眼深7000mm，并用压风将眼内残渣吹净。
两人配合人工用锚索顶住树脂锚固剂把锚固剂缓缓送入眼底，注意不要用力过猛或反复抽拉锚索，以防捅破树脂锚固剂影响锚固质量，当锚索外留长度在2.0m以内时。方可将锚索下端装上专用搅拌器，再将搅拌器尾部六方头插入锚杆钻机上。
一人扶住机头，一人操作锚杆钻机，边推进边搅拌。前半程用慢速搅拌，后半程用快速搅拌，搅拌时间控制在25～40s，确保搅拌均匀。
停止搅拌后，必须继续保持锚杆钻机的推力约3min，然后撤去锚杆钻机，等10min后先卸下搅拌器，装上托盘、锚具并将其托到紧贴顶板的位置，用张拉千斤顶套在锚索上并用手托住，然后开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力（≥40mpa）或千斤顶行程结束时，迅速换向回程。
卸下张拉千斤顶（注意用手接住拿稳，避免坠落），完成锚索安装。张拉千斤顶正下方严禁站人。
安装锚索时，按先顶后帮，由上到下的顺序施工。
2、安装锚索技术要求：
锚索应在迎头施工时与锚杆同时安装。锚索要随打随安装，但可把当班安装的锚索集中一次张拉。
锚索眼深控制在7000mm，锚索外露长度≤200mm,≥100mm，锚索安装48h后，若没有发现预紧力下降，将锚索锁具外的锚索剪出。
锚索搅拌树脂锚固剂过程中不能停顿，要一气呵成，不能反复搅拌，以免破坏已开始聚合反应的树脂分子链，导致锚固失败。
锚索安装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。锚索锚固力不低于140kn，锚索紧跟永久支护。
第五节巷道质量标准化。
1、优良品。
1）巷道净宽：0— +150mm
1501切眼掘进作业规程
编号 zgbw2010 16 03 001 潞阳长榆河煤业。编制单位 掘进工区。编制时间 2010年3月15日。会审单位和人员签字。总工程师 安全矿长生产矿长 机电矿长通风区长 安监部生产部 通防部机电部 运销部地质部 调度室审核 施工负责人编制 编写依据 1 任务 生产部下达的 1501切眼掘进作...
704切眼掘进作业规程
靖远煤业集团有限责任公司。掘进作业规程。矿名 宝积山煤矿。工作面名称 704工作面开切眼。施工队 综掘队。编制日期 2011年2月 编制说明。本规程编制以 安全第。一 预防为主 为指导思想，以704开切眼施工安全为前提编写。在编制过程中，为力求规程的科学性 合理性及针对性，广泛征求了施工队及有关专业...
12802切眼掘进作业规程
掘进地质说明书。一 井田地质 矿井位于盘南背斜南东翼东段，总体为一单斜构造。地层走向为北东，倾向为南东，倾角一般17 24 平均22 矿井内共发现大断层一条 f2 未见褶曲。构造复杂程度为中等。f2斜向正断层位于矿井中部，对井田内1 30号煤层开采都有影响，断层上 下盘均为煤系地层。断层走向北70 ...