目录。前言 2第一章地质概况 3
第二章工程概况 5
第三章巷道施工 6
第一节破岩方式 6
第二节巷道支护 8
第三节装载运输 13
第四节施工组织及经济指标 13
第四章一通三防 16
第一节局部通风 16
第二节安全监测监控 18
第三节掘进防突 20
第四节防尘、隔爆和防自然发火 20
第五节防治水 21
第五章掘进供电 22
第六章生产系统 22
第七章安全技术措施 33
第一节施工准备 33
第二节打眼、爆破与**材料管理 34
第三节顶板管理 41
第四节 “一通三防”管理 43
第五节机电、运输管理 46
第六节防治水管理 52
第七节锚索机使用安全措施 52
第八章掘进工作面质量标准化 53
第九章灾害预防、处理及避灾路线 54
第十章施工组织措施 57
工程名称：本规程所适用的的掘进巷道为11802运输巷。
工程范围及工程量：从11集中运输石门见c8煤点开口，沿8#煤层顶板向西掘进，直到井田边界，预计总工程量197m，预计工期2个月。
施工目的及巷道用途：本工程主要是为了形成11802回采工作面，该巷为11802回采工作面提供进风、运输、安装监测探头、行人、运料等，属回采巷道。
编制依据：《晴隆县新华煤矿开采设计方案》；《晴隆县新华煤矿安全专篇》；《晴隆县新华煤矿储量核实报告》；《煤矿安全规程》及国家法律法规；地方有关行业规定；各工种操作规程等。
一、地质说明书。
二、掘进区域煤岩层综合柱状。
一、巷道布置平、剖面图。
施工巷布置平面图。
三、巷道概况。
爆破掘进，采用锚网支护，保顶掘进，破底施工，巷道全长197m。
一、本规程所施工的巷道均采用打眼爆破的方法掘进。
二、打眼机具：用mz-1.2电煤钻或28型风钻打眼，眼径42㎜。
三、装载、运输：施工巷采用人工装（煤）矸，刮板输送机走货。
四、炮眼布置图。
炮眼布置图（单位：㎜）
五、爆破参数表。
爆破参数表。
六、装药结构。
采用正向装药，正向起爆，见装药结构图如下：
装药结构布置图。
七、连线、起爆方式。
起爆使用mfd-100型发爆器全断面一次起爆，连线方式为串联。
八、防尘方法。
采用湿示钻眼，炮眼用水炮泥、黄泥充填至眼口，放炮前、放炮后、装前洒水降尘，使用风水喷雾，随时冲洗巷道。
3）、装药结构。
采用正向装药，正向起爆，见装药结构图如下：
装药结构布置图。
4）、连线、起爆方式。
起爆使用mfd-100型发爆器全断面一次起爆，连线方式为串联。
5）、防尘方法。
综掘机截割时，内外喷雾开启降尘，如钻眼爆破，采用湿示钻眼，炮眼用水炮泥、黄泥充填至眼口，放炮前、放炮后、装前洒水降尘，使用风水喷雾，随时冲洗巷道。
六、循环进度：不大于1.8m，当截割（爆破）到位后，及时支护，如顶板破碎，够一排锚杆支护距离必须及时支护。
一、临时支护。
1、支护形式选择金属前探梁为临时支护。
2、支护材料。
金属前探梁为4m长18kg/m钢轨两根，每根前探梁用两个专用吊挂卡吊挂在锚杆未端（专用吊挂卡卡环用铁管和锚杆螺母焊制，锚杆螺母旋在锚杆未端），控顶区域用厚70mm的木大板铺严，具体吊挂位置及支护参数见附图。
前探梁支护剖面图（单位：mm）
前探梁支护平面图（单位：mm）
3、质量要求叙述。
金属前探梁必须平直，专用吊挂卡必须保证完好，强度达到要求，所用木板厚不少于70 mm，必须完好无腐蚀，保证和前探梁的搭接长度不少于300 mm，控顶区不大于1.8m，控顶区必须用木板铺严。前探梁前必须进行敲帮问顶，找掉帮、顶活矸。
4、保证措施。
临时支护的有效性：炮后，使用该前探梁能全部将迎头的空顶区域支掩，如巷顶掉矸、垮落时，前探梁上的木板能防止坠落的煤（矸）落下伤人，但巷帮不能支掩，必须找净。
及时性：该前探梁使用方便，炮后，只要将专用吊挂卡提前上到锚杆未端，及时将钢轨穿入卡环，钢轨直到迎关撑子面，在其上面铺严木板就可支掩空顶区域。
管理措施：安全员及其他跟班管理人员现场监督，临时支护不到位，严禁进入迎头作业。
二、永久支护。
1、支护形式根据所提供的巷道支护设计，选用锚网支护。
支护断面图（单位：mm）
巷道断面：7.04m2
锚杆间、排距均为800mm。
2、支护材料。
所选用的支护材料的型号、规格、数量及材质要求等。
顶锚杆为φ20×2200的螺纹钢锚杆，每排5根，帮锚杆为φ20×1800的螺纹钢锚，每排3根，杆材质为a3钢。
托盘由厚8mm，130mm×130mm的正方形钢板制成。
锚固剂型号为msk23.60型，长度为300mm，每根锚杆使用两节。
锚网采用直径为6.5mm圆钢加工制作，网的规格为长×宽=2000mm×1000mm，网格为长×宽=100mm×100mm。
开口点及贯通点岔口处采用三根锚索加强支护，锚索为φ15.24mm×8000 mm高强度松弛钢铰线制成，级别250kn。
3、质量要求。
质量要求必须符合《安全质量标准化及考核评级办法》以及其他有关技术管理规定，要求质量等级不低于2级。
4、质量保证措施及施工要求：必须按下面质量检查表的要求进行验收。
工程质量检查表。
5、锚杆支护：
1）按线布眼、“三径”匹配，锚杆眼位要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15°，锚杆眼深度与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼，深度为2150mm。
2）顶锚杆采用锚索钻机（型号mqt—130），钻头采用pcdφ28mm进行打眼安装锚杆。
3）两帮锚杆采用yt—28型风钻配合φ28mm 钻头进行打眼，帮锚杆机（mqs—50/1.8）进行安装。
4）安装锚杆前，眼内清扫干净，用锚杆将树脂药卷轻轻送入眼底，再用锚索钻机（帮锚杆机）进行搅拌，搅拌20s±5s凝固后取下钻机，10min后将托盘上好，螺母拧紧，拧紧力矩不小于要求托盘紧贴岩面，确保支护有效，避免顶板离层，锚杆外露长度为30mm～50mm。
5）锚杆支护范围，锚杆支护范围网片全封闭巷道，网片要压茬连接，搭接长度不小于100mm。
6）每300根锚杆进行一组（一组三根）锚杆拉力试验，锚固力必须达到5t以上，拧紧力矩不小于不合格的必须重新补打。
6、补强支护：
为加强顶板观测，每隔50m安设一个顶板离层仪，如顶板离层≥150mm，或出现开裂等现象，采用补打锚索进行修复。
一、运输方式：刮板机、胶带输送机。
二、胶带输送机型号：dtc600、dtc800、刮板机型号：sgb-420型。
一、掘进工艺流程。
掘进工艺流程图。
二、施工设备及配备表。
设备及工具配备表。
三、循环组织。
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