一级市政归纳重点

发布 2022-09-18 12:21:28 阅读 1294

几点说明:

1、 书上没有的题目,无人可以猜到。也没有任何机构给出任何消息。那些题目,决定着考试的成败。

2、 考试前一天晚上,真心不建议您看任何东西,放松心态,好好发挥,这也很重要。

3、 提前祝您中秋节愉快!真心的。

4、 我是15年考过的市政,我的心得就是每种工法必须掌握施工工艺,根据施工顺序记忆,先做啥后做啥,举个例子大体积混凝土控制裂缝的方法,我们要一般人都是先想到施工上的措施, 可是还有原材、配合比、养护等,所以想考过一级市政,每种工法必须熟悉掌握,这样上了考场,看到考题,一眼就看出出题人的心思,千万不要写跑题作文。我留个qq号,学友们要是有哪点不明白的可以私聊。

路基施工要求。

填土路基。 应妥善处理坟坑、井穴,并分层填实至原基面高。

碾压“先轻后重”,最后碾压应采用不小于12t级的压路机。

填方高度内的管涵顶面填土500mm以上才能用压路机碾压。

挖土路基。 挖方段不得超挖,应留有碾压而到设计标高的压实量。

压路机不小于12t级,碾压应自路两边向路中心进行,直至表面无明显轮迹为止。

试验段的目的p15

确定路基预沉量值。

合理选用压实机具。

确定压实遍数。

确定路基宽度内每层虚铺厚度。

选择压实方式。

灰土基层。 城区施工应采用厂拌方式,不得使用路拌方式;

运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施。

厂拌石灰土摊铺时路床应湿润(基层通用要求)。

压实系数应经试验确定。

直线和不设超高的平曲线段,应由两侧向中心碾压;设超高的平曲线段,应由内侧向外侧碾压(基层通用要求)。

压实成活后应立即洒水(或覆盖)养护,保持湿润,直至上部结构施工为止。

严禁用薄层贴补的办法找平(基层通用要求)。

石灰土应湿养,养生期不宜少于7d。养生期应封闭交通。

拌合应均匀,每层摊铺虚厚不宜超过 200mm ,严格控制灰土的含水量

碾压应在最佳含水量的允许偏差范围内进行,先用 8t 压路机稳压,如发现摊铺和碾压的缺陷,加以改进后即用 12t 以上压路机碾压。

交接及养护:施工间断或分段施工时,交接处预留 300 - 500mm 不碾压,便于新旧料衔接。

水泥稳定土基层。

宜采用摊铺机械摊铺,施工前应通过试验确定压实系数。

自拌台至摊铺完成,不得超过3h。分层摊铺时,应在下层养护7d后,方可摊铺上层材料。

宜在水泥初凝时间到达前碾压成活。

宜采用洒水养护,保持湿润。常温下成活后应经7d养护,方可在其上铺路面层。

水泥初凝前碾压成活。宜采用 12 -18t 压路机作初步稳定碾压,混合料初步稳定后用大于 18t 的压路机碾压,压至表面平整、无明显轮迹,且达到要求的压实度

二灰混合料。

应做延迟时间试验,确定混合料在贮存场(仓)存放时间及现场完成作业时间。

混合料含水量宜略大于最佳含水量。

混合料每层最大压实厚度为200mm,且不宜小于loomm。

禁止用薄层贴补的方法进行找平。

应在潮湿状态下养护,养护期视季节而定,常温下不宜少于7d。

养护期间宜封闭交通。

碾压时应采用先轻型后重型压路机组合。基层厚度≤150mm 时,用 12 - 15t 三轮压路机; 150mm <厚度≤200mm 时,可用 18 -20t 三轮压路机和振动压路机

基层质量检验。

无机结合料稳定基层质量检验项目主要有:集料级配,混合料配合比、含水量、拌合均匀性,基层压实度、7d无侧限抗压强度等。

热拌沥青混合料(普通ac料)

热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。

摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,。摊铺速度宜控制在2~6 m/min的范围内。

沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定。

压实层最大厚度不宜大于100mm。

初压宜采用钢轮压路机静压1~2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机,从外侧向中心碾压:在超高路段和坡道上则由低处向高处碾压。

复压应紧跟在初压后开始,不得随意停顿。碾压路段总长度不超过80m。(面层通用要求)

密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压,总质量不宜小于25t。相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽。当采用三轮钢筒式压路机时,总质量不小于12t,相邻碾压带宜重叠后轮的1/2轮宽,并不应小于200mm。

沥青混凝土路面接缝处理。

纵缝:刨毛槎→刷粘层油→铺新料软化下层后铲走→跨缝碾压。

横缝(ac料):厚度平整度检查并刨除层厚不足部分→清除泥水干燥→刷粘层油→预热→铺料先横向后纵向碾压。

横缝(改性料):当天进行厚度平整度检查并刨除层厚不足部分→清除泥水干燥→第二天刷粘层油→预热→铺料先横向后纵向碾压(注意与ac料检查时间的区别)

改性沥青及sma混合料面层施工。

摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时,宜使用履带式摊铺机。

sma混合料施工温度应经试验确定,一般情况下,摊铺温度不低于160℃。

改性沥青混合料的摊铺速度宜放慢至1~3m/min。

改性沥青混合料路面宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压,不宜采用轮胎压路机碾压。

振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则, sma混合料不得采用轮胎压路机碾压,面层水平变形反射裂缝预防措施。

设置应力消减层,采取土工织物处理技术。

雨期施工质量控制。

路基施工。 对于土路基施工,要有计划地组织快速施工,分段开挖,切忌全面开挖或挖段过长。.

挖方地段要留好横坡,做好截水沟。坚持当天挖完、填完、压完,不留后患。因雨翻浆地段,要换料重做。

填方地段施工,应按2%~3%的横坡整平压实,以防积水。

面层施工。 沥青面层不允许下雨时或下层潮湿时施工。雨期应缩短施工长度,加强施工现场与沥青拌合厂联系,做到及时摊铺、及时完成碾压。

水泥混凝土路面施工时,应勤测粗细集料的含水率,适时调整加水量,保证配合比的准确性。雨期作业工序要紧密衔接,及时浇筑、振动、抹面成型、养生。

桥梁。混凝土施工(通用要求)

混凝土拌合物运输在过程中,应保持均匀性,不产生分层、离析等现象,如出现分层、离析现象,则应对混凝土拌合物进行二次快速搅拌。

严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水。

浇筑混凝土前,应检查模板、支架、钢筋、预埋件。

在原混凝土面上浇筑新混凝土时,相接面应凿毛,并清洗干净。

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

混凝土养护。

洒水养护的时间,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土,不得少于7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土,不少于14d。

当气温低于5℃时,应采取保温措施,不得对混凝土洒水养护。

模板、支架和拱架。

支架、脚手架应由具有相关资质的单位搭设和拆除。

模板支架应严格按照获准的施工方案或专项方案搭设和安装。

模板、支架和拱架应结构简单、制造与装拆方便,应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。支架地基严禁被水浸泡。

支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。

模板支架支搭完成后,必须进行质量检查,经验收合格,并形成文件后,方可交付使用。

支架、脚手架必须设置斜道、安全梯等攀登设施;攀登设施应坚固,并与支架、脚手架连接牢固。

模板支架、脚手架拆除现场应设作业区,其边界设警示标志,并由专人值守,非作业人员严禁入内。

模板支架、脚手架拆除采用机械作业时应由专人指挥。

模板支架、脚手架拆除应按施工方案或专项方案要求由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

拆除的模板、杆件、配件应分类码放。

施工预拱度应考虑下列因素:

设计文件规定的结构预拱度;

支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形;

受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形;

支架、拱架基础受载后的沉降。

根据梁的挠度和支架的变形所计算出来的预拱度之和,为预拱度的最高值,应设置在梁的跨径中点。其他各点的预拱度,应以中间点为最高值,以梁的两端为零,按直线或二次抛物线进行分配

拆模及卸落架。

模板、支架和拱架拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。

支架和拱架应按几个循环卸落,卸落量宜由小渐大。

每一循环中,在横向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。

梁模支架的卸落,应对称、均匀和有顺序地进行。卸落设备应放在适当的位置,当为排架式支架时应放在立柱处,当为梁式支架时应放在支架梁的支点处.支架卸落时,简支梁和连续梁应从跨中向两端进行,悬臂梁应先卸落挂梁及悬臂部分,然后卸落主跨部分。肋板梁等形式的上部构造,应按荷载传递的次序进行。

预应力混凝土。

人员控制。 预应力张拉施工应由工程项目技术负责人主持。

张拉作业人员应经培训考核,合格后方可上岗。

设备控制。 张拉设备的校准期限不得超过半年,且不得超过200次张拉作业。

张拉设备应配套校准,配套使用。

准备阶段质量控制。

预应力施工应按设计要求,编制专项施工方案和作业指导书,并按相关规定审批。

施工要求。 预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求;设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。

否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施后,方可继续张拉。

先张法工序:张拉台座及底模→钢筋制安→预应力制安及张拉→模板安装→浇筑混凝土及养护→放张。

预制后张法工序:底模制作→钢筋制安→预应力孔道→外模→混凝土浇筑及土养护→预应力安装→张拉→压浆→封锚。

沉入桩基础。

沉桩顺序:对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施打;根据基础的设计标高,宜先深后浅;根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。

锤击过程应采用重锤低击。

桩终止锤击的控制应视桩端土质情况而定,一般情况下以控制桩端设计标高为主,贯入度为辅。

沉桩方式及设备选择。

锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。

振动沉桩宜用于锤击沉桩效果较差的密实的黏性土、砾石、风化岩。

在密实的砂土、碎石土、砂砾的土层中用锤击法、振动沉桩法有困难时,可采用射水作为辅助手段进行沉桩施工。在黏性土中应慎用射水沉桩;在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。

静力压桩宜用于软黏土(标准贯入度n<20)、淤泥质土。

钻孔灌注桩。

灌注桩各工序应连续施工。

桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0. 5~lm。

混凝土配合比应通过试验确定,须具备良好的和易性,坍落度宜为180~220mm。

导管不得漏水,使用前应试拼、试压。

开始灌注混凝土时,导管底部至孔底的距离宜为300~500mm;导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m;导管埋入混凝土深度宜为2~6m。

现浇混凝土墩台、盖梁。

一级市政重点

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