2023年宁波市中职学生机械专业竞赛规程

发布 2022-09-14 10:48:28 阅读 7040

数控车、数控铣、普车、车-铣组合、机械cad/caxa

一、比赛项目及内容。

一)比赛项目。

设数控车、数控铣、普车、车-铣组合和机械cad/caxa五个项目。

二)竞赛内容。

1、学生组:数控车、数控铣、普车。

1)数控车、数控铣工和普车由两部分组成:第一部分理论考试,占总成绩的10%;第二部分操作比赛,占总成绩的90%。

参赛选手的最终名次依据两项成绩的累加成绩排定,当出现成绩相同时,计算小分分出名次,须计算小分顺序为:操作技能成绩,理论知识成绩,加工时间。即先比较操作技能成绩,以成绩高者名次在前;若还不能分出先后,再比较理论知识成绩,成绩高者名次在前;若仍不能分出先后,取相同名次。

2)理论部分满分为100分,占总成绩10%,采取答卷方式,在标准教室中进行,闭卷。理论知识比赛时间为1小时。理论考试分数控车、数控铣和普车三类。

以各工种职业技能鉴定高级工要求命题。

3)实操技能比赛,满分为100分,占总成绩的90%。实操技能比赛以现场实际机床操作方式进行,每位参赛选手通过抽签决定一个工位,并按图纸要求完成试件加工;实操技能比赛时间为数控车、数控铣各300分钟,普车330分钟。

2、车-铣组合。

竞赛采用团队比赛形式,每个参赛队由3名选手组成。参赛队根据给定的任务书,在规定时间和指定场地内,根据产品图纸要求,完成零件加工与装配,并利用数控车床、数控銑床和其它辅助工具,完成产品工艺设计、零件加工和装配等。比赛时间为5小时。

比赛总成绩满分100分,工艺设计部分占15%,零件加工部分占80%,文明生产部分占5%。竞赛名次按照得分高低排序。当总分相同时,再按照质量→效率→成本得分排序。

3、机械cad/caxa

机械cad/caxa竞赛在计算机机房采用上机操作方式进行。竞赛内容cad软件抄画零件图、caxa制造工程师包括零件几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、**生成与后置处理等。其中四轴加工只要求能生成轨迹,**生成,四轴后置设置不作要求;五轴加工不作要求。

竞赛成绩由评分小组老师一起评分,在得分相同时,根据选手完成全部操作的时间决定名次,用时少的名次在前。比赛时间为210分钟。

二、竞赛技术要求。

竞赛依据教育部颁布的职业院校《专业目录》规定的专业培养目标和专业《教学大纲》,并与劳动和社会保障部最新制定的数车、数铣、普车、加工中心国家职业标准相结合。达到国家职业标准高级工水平。

1)数控车床操作工竞赛技术规则。

1、竞赛工量刃具准备通知单另行通知。

2、竞赛考核纲要:

1)理论知识比赛相关知识包括:

职业道德和安全常识。

数控机床的结构和工作原理。

机械加工基础和数控加工的工艺。

数控加工编程。

数控机床操作及规范。

工件测量的相关知识。

cad/cam软件的使用。

数控机床维护和维修的基本知识。

2)实操技能。

实操比赛设备由大赛统一提供。比赛用刀具及工量夹具在决赛前一周公布,由选手自备。

3、竞赛材料:45号钢,由大赛统一提供毛坯。

4、竞赛时间:

1)理论竞赛60分钟,数控机床实际操作300分钟。

2)参赛选手在规定动作的时间内独立完成规定的任务,完成后由监考老师在试卷上注明交卷时间。

3)本次竞赛成绩由评分小组老师一起评分,在得分相同时,选手用时少的名次在前。

5、评优办法:成绩以得分高低决定优胜名次。

2)数控铣床操作工竞赛技术规则。

1、竞赛工量刃具准备通知单另行通知。

2、竞赛考核纲要:

1)理论知识比赛相关知识包括:

职业道德和安全常识。

数控机床的结构和工作原理。

机械加工基础和数控加工的工艺。

数控加工编程。

数控机床操作及规范。

工件测量的相关知识。

cad/cam软件的使用。

数控机床维护和维修的基本知识。

2)实操技能。

实操比赛设备由大赛统一提供。比赛用刀具及工量夹具在决赛前一周公布,由选手自备。

3、竞赛材料:45号钢,由大赛统一提供毛坯。

4、竞赛时间:

1)理论竞赛60分钟,数控机床实际操作300分钟。

2)参赛选手在规定动作的时间内独立完成规定的任务,完成后由监考老师在试卷上注明交卷时间。

3)本次竞赛成绩由评分小组老师一起评分,在得分相同时,选手用时少的名次在前。

5、评优办法:成绩以得分高低决定优胜名次。

3)普车操作技术规则。

1、竞赛时间:

1)理论竞赛60分钟,普车操作时间为330分钟。

2)参赛选手在规定动作的时间内独立完成规定的任务,完成后由监考老师在试卷上注明交卷时间。

3)本次竞赛成绩由评分小组老师一起评分,在得分相同时,选手用时少的名次在前。

2、赛场准备:普车(c6140)、卡盘扳手、刀架扳手、砂轮机、三爪卡盘、锉刀和润滑油。

3、安全操作规程:

1)工作前将劳保用品穿戴整齐,并检查工具是否齐全可靠。

2)工作时,头不能离工件太近;为防止切屑飞入眼中,必须带防护眼镜。

3)工作时,必须集中精力,注意手、身体和衣服不要靠近正在运转的机件。操作时严禁戴手套。

4)工件和车刀必须装夹牢固,以防飞出伤人。卡盘应装有保险装置。装夹好工件后,卡盘扳手必须马上从卡盘上取下。

5)凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面及换速时,必须先停车。

6)不准用手摸运动部件,尤其是加工螺纹时,严禁用手抚摸螺纹面,以免伤手。严禁用棉纱擦抹转动的工件。

7)应用专用铁钩清除切屑,绝不允许用手直接清除。

8)工作完后及时清理现场。

4、选手自带物品:另行通知。

5、竞赛要求:

1)竞赛选手须提前10分钟进入赛场做赛前准备。除参赛选手和赛场工作人员,其他人不得进入竞赛场地。

2)选手经抽签决定工号,并在指定位置进行比赛。

3)因违反安全操作规程造成设备损坏,取消比赛资格,并由参赛选手所在学校负责赔偿。

4)产品应在规定时间内完成,不得超时。

5)考核工件不得留下任何与正常竞赛无关的特殊标志,否则经评分组确认后,作废品处理。

6)统计成绩相同时,根据完成全部操作的时间决定名次。

6、评优办法:成绩以得分高低决定优胜名次。

4)车-铣组合。

1、竞赛内容和方式:

参赛队在规定时间内,根据给定的任务书及部件、零件图纸要求,以现场操作的方式,利用数控车床、数控銑床和其他工具,完成产品的工艺设计、加工程序编制、零件加工和装配。竞赛采用团队比赛形式,每个参赛队由3名选手组成。

1)部件和零件工艺设计。根据比赛任务要求,利用现场条件完成部件和零件的工艺方案,提交相应工艺文件。该产品为一部件,由4~6个零件装配而成。

(在该产品中,2~3个零件为铣削件,其它为车削件)。

2)零件加工。利用现场提供的软硬件条件,完成所有零件的加工。涉及生产计划组织、工艺文件编制、数控车削工艺、数控铣削工艺、加工程序编制、加工质量、生产成本、生产效率、安全意识、操作规范、职业素养等。

3)部件装配。在零件加工完成后,根据部件装配图进行装配。

2、竞赛规则。

1)现场提供数控机床、机床操作说明书和编程说明书、夹具等,各参赛队可以根据竞赛需要自带刀具、量具、刀柄等(清单另行通知)。

2)参赛队按照参赛时段进入比赛场地,自行决定选手分工、工作程序和时间安排,利用现场提供的所有条件,用尽量短的时间完成竞赛任务。

3)比赛分批次依次进行:参赛队的入场顺序采取抽签的方式确定。

4)参赛队在比赛前半小时领取比赛任务(赛题),进行工作分工并制订工作方案;比赛前15分钟进入比赛工位,确认现场条件无误;比赛时间到方可开始操作。

5)比赛时间为300分钟,连续进行,包括工艺设计、零件加工、部件装配和清洁整理时间。

6)比赛过程中,参赛选手须严格遵守相关操作规程,确保设备及人身安全,并接受裁判员的监督和警示;若因选手个人因素造成设备故障,裁判长有权决定终止比赛;若因非选手个人因素造成设备故障,由裁判长视具体情况做出裁决(暂停比赛计时)。

7)参赛队若提前结束比赛,应向裁判员举手示意,比赛终止时间由裁判员记录,参赛队结束比赛后不得再进行任何操作。

8)参赛队需按照竞赛要求提交比赛结果,裁判员在规定位置做标记,并与参赛队一起签字确认。

9)比赛结束,参赛队需清理现场,并将现场设备、设施恢复到初始状态,经裁判员确认后方可离开赛场。

3、竞赛设施。

1)数控机床。

卧式数控车床、立式数控铣床。

2)其他。钳工台、毛坯各一套。

4、评分方法。

参赛队提交的比赛结果,即所设计的零件加工工艺、所加工出的零件、装配后的部件,经裁判员确认后交检测组检测,根据检测评分标准(包括工艺设计质量、加工质量和成本控制)评分;现场裁判员在比赛过程中对参赛队的文明生产情况进行观察和评价,在参赛队结束比赛时完成评分。

1)零件加工工艺设计质量评价包括工艺路线、工序安排、加工工艺性、成本经济性等方面。

2)零件加工质量包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量、装配精度、加工时间、加工成本等方面。

3)文明生产评价包括工作态度、安全意识、职业规范、环境保护等方面。

4)比赛总成绩满分100分,工艺设计部分占15%,零件加工部分占80%,文明生产部分占5%。

5)竞赛名次按照得分高低排序。当总分相同时,再按照质量→效率→成本得分排序。

质量:装配质量成绩高者名次在前;若仍不能分出先后,再比较零件加工质量,零件加工质量成绩高者名次在前;

效率:装配部件的数量多或完成时间少者名次在前;

成本:刀具、材料消耗少者名次在前。

5)机械cad/caxa竞赛技术规则。

1、竞赛项目及要求。

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