专业知识。
第一章木门的基础知识。
一、 木门行业的专业术语及定义。
1、 木质门 wood door
由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料制作门框（扇）、门扇的门。
2、 锯材 sawn lumber ; lumber
由原木据制而成的成品材或半成品材。
3、 胶合材 glued limber
以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。
4、 全实木榫拼门 solid wood door
以锯材加工制成的门，简称全木门。
5、 实木复合门 wood composite door
以锯材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型）体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门。
6、 夹板模压空心门 hollow core and laminate door
以胶合板、锯材为骨架材料，面层为人造板或高分子材料等经压制胶合或模压成型的中空门称为夹板模压空心门，简称模压门。
二、 木门的分类及规格。
1、 分类。
1） 按开启方式分类。
开启方式及代号应符合表1的规定。
表1 开启方式与代号。
2） 按构造分类。
构造和代号应符合表2的规定。
表2 构造与代号。
3） 按饰面分类。
饰面及代号应符合表3的规定。
表3 饰面与代号。
4） 门扇开、关方向和开、关面的标志符号。
门扇开、关方向的标志符号应符合gb/t5825-1986的规定，即顺时针方向关闭用“5”标识（见图1）；逆时针方向关闭用“6”表示（见图2）。门扇的开面用“0”表示，门扇的关面用“1”表示。
2、 规格。
1） 门洞口的尺寸。
在施工规范的前提下，门洞口一般有以下几种尺寸：
住宅住房间：900mm×2100mm
卫生间门：800 mm×2100 mm
子母门：1200 mm×2100 mm
2） 门厚：
零售用门：40 mm ；工程用：42 mm
三、 木门的用料。
1、 木材。
1） 品种、材质。
选用木材的品种、材质等应符合设计要求。
2） 木材的含水量。
选用木材的含水量应不大于12%。在高湿地区和高湿月份含水量允许值可略大些，但不得大于当月平衡含水量。
2、 胶合材。
1） 中密度纤维板。
选用的中密度纤维板应符合gb/t 11718中规定的要求，其中密度不低于0.68g/cm。
2） 刨花板。
选用的刨花板应符合gb/t 4897.1和 gb/t 4897.3中规定的要求。
3） 胶合板。
选用的胶合板应符合gb/t9846.1～9846.8—2004中规定的ⅱ类胶合板的要求。
4） 甲醛释放量。
选用的各种胶合材甲醛释放量应符合gb 18580-2001中规定的e1级要求。
3、 胶粘剂。
胶粘剂质量应符合相关品种胶粘剂的国家标准及行业标准的规定。胶粘剂中的有害物质限量应符合gb 18583中规定的要求。
4、 油漆。
油漆质量应符合相关品种油漆的国家标准及行业标准的规定。胶粘剂中的有害物质限量应符合gb 18581中规定的要求。
5、 玻璃。
玻璃质量应符合相关品种玻璃的国家标准及行业标准的规定。玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色，宜采用安全玻璃。
6、 饰面材料。
饰面材料可选用木皮、三聚氰胺浸渍纸贴面、pvc贴面等，应按设计要求和功能要求选用。选用木皮做饰面材料时，木皮厚度应不小于0.2mm。选用非木质材料时，应达到环保要求。
7、 密封材料。
密封材料质量应符合相关品种密封材料的国家标准及行业标准的规定。
8、 五金件、附件、紧固件。
五金件、附件、紧固件应满足功能要求，符合相关品种的国家标准及行业标准的规定。
四、 实木门常用木皮介绍。
树种名称中、英、拉丁文对照表。
第二章木门的检验方法与标准。
一、木质门允许偏差和检验方法。
二、木质门的留缝限值和检验方法。
三、装饰面贴面表面外观要求。
注：具体检测方法为目测。
四、漆饰表面外观要求。
注：具体检测方法为目测。
五、含水率要求。
木质门含水率要求为：不小于6%，不大于当地平衡含水率。
六、甲醛释放量。
木质门的甲醛释放限量应符合gb18580—2001中e1级的标准。
七、有害物质限量。
木质门中的有害物质应符合gb18584中的规定。
第三部分产品
第一章木门产品工艺。
一、 木门生产工艺流程。
备注：制材、刨切、干燥、备料是前车间的原木加工和半成品准备；工件加工包括木门车间组装工序之前的所有工序；涂装也就是油漆。
二、木门制作工序。
1、后贴面制作工序。
2、前贴面的制作工序。
三、机器设备。
根据机器设备的不同种类，公司的主要机器设备有，锯、刨、铣床、砂光、钻孔、干燥、压机等几大类设备。
1、锯类：框锯、推台锯、小带锯、锉锯、多片锯、截断锯等；
2、刨类：四面刨、重刨、刨切机、手工刨、平刨等；
3、铣床：双端铣、立铣、镂铣、铣槽机等；
4、砂光：砂光机、重型砂光机、仿型边砂光机、平面砂光机等；
5、钻孔：截断机、加工中心、钻孔机、原木截断机等；
6、干燥：辊筒干燥机、烘干机等。
7、压机：冷压机、热压机、异型压机、高频压机等；
8、其他：组拼机、涂胶机等。
第二章测量要求。
一、 测量前的准备工作。
1. 确定地面高度。
1）铺地砖：地砖加水泥厚为40－50mm
2）铺地板：强化复合地板厚8 mm、12 mm、15 mm
实木或实木复合地板厚（加龙骨）40－ 50mm
二、 测量尺寸的标注。
1、测量单上注明的尺寸为门套外侧尺寸：
高*宽*厚（单位mm）
高： 门洞净高（按最低点）－地面高度－发泡胶空隙（10～20 mm）
宽：门洞净宽（按最窄点）－发泡胶空隙（20～30 mm）
厚：墙厚（按最厚点）－5～10 mm（以求贴脸与墙缝隙最小）
（注意橱房、卫生间、阳台墙面是否贴砖及厚度）假墙的测量。
门洞口无墙垛应做假墙垛（公司用杉木木方做）
2、假墙尺寸：
净宽（从墙面向门洞尺寸）：贴脸宽度－15 mm（按整改后）
厚度、高度与另一面墙垛一致，如是双面假墙由客户定。
测量尺寸：1. 一侧假墙：门洞净宽（按最窄点）－20 mm（发泡胶空隙）－（贴脸宽度－15 mm）
2. 两侧假墙：门洞净宽（按最窄点）－2x＜10 mm（发泡胶空隙）+（贴脸宽度－15 mm）＞
三、 常见洞口测量分类。
1. 推拉门。
1）.单扇推拉。
门洞内量一哑口，门扇尺寸比哑口尺寸高多0-20 mm，宽多20 mm。内侧贴脸应用平面的，另配遮轮板长度为门洞宽度的两倍或两倍以上（应考虑门打开后的位置宽度是否比门扇宽度大）并告知客户不可安锁。若墙内推拉应考虑门关上后两个门边是否要求一样大。
2）.两扇推拉。
3）.三扇推拉。
如要同时打开两扇门宽度应安上下轨道，是否要的固定扇。
4）.四扇推拉。
如两边两扇固定，上码头加55 mm下码头加7 mm中间格子对齐。
2. 对开门（双开门、子母门）
应画户口截面图，注意内外面，要安锁启口应三一开。
3. 折叠门。
门洞内量一哑口，门扇尺寸单独计算填写，门宽度：（哑口宽度－52 mm－（门扇数量+1）* 2-3mm）/门扇数量，门高度：哑口内侧高度减55 mm，另配遮轮板，两封实木。
4. 做亮窗。
门洞内量一哑口，确定门扇高度，另配亮窗档板35 mm厚长度按具体要求，按要求配玻璃压条，5. 门连窗（根据客户要求及现场具体情况确定以下方案）
1） 门与窗分开测量制做，单独安装；
2） 门与窗顶板合为一块，挨在一起的侧板共用一块，所有尺寸分开单独测量。
四、 哑口、窗套的测量。
1. 单面哑口应注意防盗门、塑钢门能否正常开启，纱窗能否取下；
2. 两边墙厚度是否一样大；
3. 大理石两侧出来的边角尺寸应比贴脸宽度大。
五、 其它注意事项。
1. 门的开启方向（玻左或玻右）。
2. 墙不垂直或薄厚不均时，必须向客户说明。
3. 若客户要求贴脸不可刨切，则必须向客户说明安装后效果。
4. 如室名不是简单明了，应画平面图并让客户签字确认。
第四章安装部技术要求。
一、安装前的准备工作：
1. 货到安装现场请用户先验货，核对数量、款式、尺寸是否与合同相符。
2. 依据客户订单和测量尺寸单，把门和套对应相应的洞口作好标记。
3. 未安的门套板、贴脸油漆面不应互相直接接触，油漆面应有泡漠保护，放在原包装内对号入座（不应把所有贴脸堆放在一起）。
4. 地板未安装的应先咨询客户地板的厚度，注意墙面、地面的保护。
二、立门套：
1、安装门套时，墙洞上容易脱落的腻子灰（特别是旧房子的）应铲掉，利于发泡胶与墙体粘合。
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