一。 印刷作业流程。
1. 技术课根据客人提供的资料（印刷色水、印刷规格等），交到印刷课打产前样，由印刷主管向雄福印花厂订制网板，打产前样调色时，需记录油墨配方，以便大货调色。
2. 产前样经客人核可后，由技术课把客人核可样发放到经办人员。
3. 经办组根据生管指令及技术课提供的核可样和印刷位置版，剪大货裁片交于印刷课打大货样。
4. 印刷课打完大货样品，交由经办组核对无误后，填写确认报告，再由品管部确认大货样。
5. 大货样确认ok后，由经办组将大货样品、确认报告及印刷位置版交于印刷课。
6. 印刷课生产大货时，必须根据以下几项来作业：
a. 大货样品。
b. 印刷位置版。
c. 品管部的确认报告。
d. 生管组经办人员提供的加工指示表。
e. 经办组提供的生产需求进度表。
7. 大货裁片由经办组发放，印刷过程中印刷主管及代班人员需随时追踪印刷色水及位置是否正确，发现问题，及时采取有效措施解决。
8. 印刷完成后，交由经办组验收。
9. 以后补片问题，由经办组统一经办，包含生产线补片。
二。 印刷作业标准。
1. 每日早会结束后，由领班到主管处领取当日生产指令。
2. 生产大货时必须以技术课提供的样品和纸板为标准。
3. 在印每批大货之前，必须先印一份正确位置、色水的裁片，吹干经主管核可后方可生产。
4. 印刷过程中，印板人员需注意图案规格、图案方向、印刷次数、色水及亮暗度；铺料人员需注意位置、裁片方向以及裁片正反面，铺完料后自行核对，收料员应该核对样品色水，检查有无重影，糊板，漏底，漏板现象，及时清洗或修补。
5. 调色人员每日须检验前天生产大货的牢度。
6. 生产大货时，领班人员须留底一份大货样，作为后面生产的依据，以确保整批印刷色水一致。
7. 次日早上整理裁片时要分清包次，并按顺序整理好。
8. 对不合格的印刷片要及时处理并纪录，由领班在早会时作报告。
三。印刷作业中的两个重要问题。
1. 印刷的品质要求。
a. 印刷色水：大货印刷色水应与大货样品保持一致，不可有色差出现，并且要把握好亮暗度。
b. 印刷牢度：对于一些特殊的布料需要擦甲苯或环已酮处理，以增加其牢度。
c. 印刷技术：印刷过程中不可出现重影、糊板、漏底、漏板现象。
d. 位置：铺料人员铺料前务必认真看清位置版，分清楚号码，位置偏差最多不超过0.5公分。
2. 生产进度：每天依照生产线所开进度，分清缓急进行生产；特别是在印刷片大批上线的情况下，一定要严格按照进度，必要时与生产线进行协商，尽量满足其要求，无法完成进度时，经主管审批后，可将裁片调到雄福厂去印刷。
四．员工培训。
对新进员工进行技能培训，由资深人员培训其铺料与印板，指导与实际操作相结合。
五．整理整度。
1. 定位工作：a.透明胶b牛皮纸c扫把d水桶e裁片f油墨g网板h刮刀以及其它一些工具定位存放并标识。
2. 整洁：凡在现场生产时，地板及桌面上不可有碎布、废裁片及碎纸等无用物品，不需要地物品及时清理出去。
3. 清扫：a每天下班后清扫工作现场b洗板：洗板碎布需放入桶内不可乱丢，需随时保持洗板区整洁干净c地板：每周周。
三、六拖地板。
印刷课2006.07.05.
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