第五部分。采。购。
仓。储。管。理。
为进一步加强物控部内部管理，规范物料收、发、存流程管理，跟踪并控制物料申购、使用和库存，确保生产物流顺畅，降低物料成本，特制定以下制度：
一、物料的申购。
1、生产用原（辅）料：物控专员根据生产部核算出的需求量和库存信息，考虑备料前置期和采购周期，确定预到货时期期和到货量，编制‘物料申购单’交采购；
2、常用五金零部配件：物控在k/3系统中，对各物料设置安全存量，定期检查安全存量预警通知，编制低于安全库存的物料清单，填写‘物料申购单’交采购；
3、对于紧急需求物料，使用部门开立手工申购单，经物控核对现有库存，签字确认后，转采购；
4、实物管理人员，根据物料领用频率和实物存量，也可提出物料申购，做好库存储备。
5、物料申购单’一式三份，申购部门、物控、采购各一份。
二、物料验收入库。
1、原料、辅料（沙、石、水泥、减水剂、pc钢棒、线材、端头板、带钢、烟煤、白煤）的验收。
a、核对‘订货通知单’或‘申购单’，核实订货量和到货时期。
b、第一时间内通知iqc到场，（夜班除沙、石、端头板要通知外，其他视情况而定）；下列材料在通知品检部门的同时也要通知生产部相关人员到场，如：线材、端头板、带钢、烟煤、白煤。
c、在确认品质ok后，点货验数，（pc钢棒、线材等要组织、协调生产部相关人员卸货；水泥、减水剂过磅时一定要确认重车与空车的对应以及防止打漏打飞现象）
d、实行一单制收料，仓库、品管人员签名，确认品质及数量，必要时要稽核人员签字确认。
e、按手工收料单输资料入电脑办理入库，冲减订单批次数量，生成电脑‘入库单’， 超订单量（采购部规定标准）而不能生成电脑入库单的，要及时通知采购追加订单，并办理入帐。
2、五金配件验收。
a、根据送货清单核对‘采购订单’（或‘申购单’）有订货：先将物料放置待检区 ，并贴好标签做好标识无订货：原物退回或放退货区待处理。
待处理物料要贴好标签做好标识（物料名称、规格、数量及供货商）
仓库存仓卡作业流程
1.0 目的。1.1 对康明斯仓库物料进出仓的数量进行记录，确保库存出入仓数据的真实有效可追溯。2.0 适用范围。2.1 本流程适用于康明斯所有在库原材料 成品 在制品 外购件等。3.0 职责。3.1 物料部 负责物料库存产生变化时在存仓卡上做对应的记录。4.0 参考。收货流程 采购退货流程 仓库货...
仓库余料退仓作业流程
1 领用部门已领出物料退回仓库时用到此模块 分生产 良品 不良品 限用品 退仓 非生产退仓 外包余料退仓三种。凡包材类物料未改变过状态的 数量大于30pcs的才可收 2 具体操作画面如下 生产余料退仓 1 打开主菜单，进入库存管理模块 2 生产余料退仓请选择并进入q5生产余料入库单维护模块 3 新增...
汽车装载放仓作业标准作业流程
序号。流程步骤。作业内容。作业标准。作业人员。危险源及风险掌握现场存在的危险源，并采取对应的防范措施。钢丝绳检查不到位，簸箕掉落，造成伤害。未认真观察周边环境，人员进入汽车仓下，造 身伤害。1 辨识 评估危险源准确 1 辨识 评估危险源 2 穿戴劳动保护用品符合规定。放仓工。2 穿戴劳动保护用品。要...