零件的最大极限尺寸肯定大于基本尺寸。零件的最小极限尺寸肯定小于基本尺寸。×极限尺寸：
是指允许尺寸变化的两个极限值，上极限值为最大极限尺寸，下极限值为最小极限尺寸，它是以基本尺寸为基数来确定，它可能大于、等于或小于基本尺寸，用来控制加工好的零件的实际尺寸。在加工过程中实际尺寸在两个极限值之间为合格，孔和轴的最大极限尺寸分别用dmax和dmax表示，最小极限尺寸分别用dmin和dmin表示。
黄铜是由铜和锌所组成的合金，，青铜是铜和锡的合金，紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名，白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金，呈银白色，有金属光泽，故名白铜。
标准公差决定公差带大小。基本偏差决定公差带位置。基本偏差可以是上偏差也可以是下偏差。√
基本偏差决定公差带的方向。×基本偏差是指用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般是指靠近零线的那个偏差。基本偏差用拉丁字母表示。
大写字母代表孔，小写字母代表轴。当公差带在零线上方时，基本偏差为下偏差；当公差带在零线下方时，基本偏差为上偏差。
对每一尺寸段国家标准规定了28个基本偏差。√
尺寸公差是指允许的尺寸变动量。√不能为负。尺寸公差简称公差，是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值，或上偏差减下偏差之差。
它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。
尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或等于上偏差与下偏差之差。
对于一定基本尺寸标准公差共有28个公差等级。×
百分表指针动一小格的读数为0.01mm。√
表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是ra。√
尺寸公差可以为正可以为负可以为零。×
20±0.018它的公差是0.018。×
相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相同。√
某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则该尺寸必然合格。×
规定形位公差的目的是为了限制形状和位置误差，从而保证零件的使用性能。×
采用形位公差的未注公差值，在图样和技术文件中不须作任何标注和说明。×
圆跳动公差分为四种，划分的依据是被测要素的几何特征和检测方向。√
由加工形成的零件上实际存在的要素即为被测要素。×
与直线度公差和平面度公差之间的关系类似，线轮廓度公差带的形状要比面轮廓度公差带的形状复杂。×
可逆要求的实质是形位公差反过来可以补偿尺寸公差。√
由于表面粗糙度高度参数有三种，因而标注时在数值前必须注明相应的符号 。×
加工余量可标注在表面粗糙度符号的右侧，而加工纹理方向符号标注在左侧。×
光滑极限量规须成对使用，只有在通规通过工件的同时止规又不通过工件，才能判断工件是合格的。√
车床上的丝杠与螺母组成螺旋副。√一个螺杆上面有个匹配的螺母就叫做螺旋副。
齿轮机构中啮合的齿轮组成高副。√点，线接触是高副，面接触是低副；高副限制的自由度少，低副限制的自由度多。
摩擦轮传动可以方便地实现变向、变速等运动调整。√
v带传动使用张紧轮的目的是增大小带轮上的包角，从而增大张紧力。×
普通螺纹的牙型角是60 。√
齿轮传动平稳是因为齿轮传动能保证瞬时传动比的恒定。√传动比是机构中两转动构件角速度的比值，也称速比（弧度/秒），传动比准确的是齿轮传动。
形位公差带只由公差带大小和位置确定。×
螺旋角越大，斜齿轮传动越平稳。√
轮系中使用惰轮，即可变速，又可变向。×
加奇数个惰轮，主动轮与从动轮的回转方向相反×
轮系传动既可用于相距较远的两轴间传动，又可获得较大的传动比。√
孔轴公差带代号由基本偏差代号和标准公差等级代号组成。√
楔键连接能使轴上零件轴向固定，且能使零件承受单方向的轴向力，但对中性差。√
仅发生滑动摩擦的轴承称为滑动轴承，仅发生滚动摩擦的轴承称为滚动轴承。×
液压传动装置本质上是一种能量转换装置。√
液压传动系统的泄漏必然引起压力损失。×
外啮合齿轮泵中，轮齿不断进入啮合的一侧的油腔是吸油腔。×
溢流阀通常接在液压泵出口处的油路上，它的进口压力即系统压力。√
划线质量与平台的平整性有关。√
套丝前，圆杆直径太小会使螺纹太浅。√
为传递较大扭矩，带轮与轴的装配，还需要用紧固件保证轴的周向固定和轴向固定。√
当螺栓断在孔内时，可用直径比螺纹小径小0.5～1 mm的钻头钻去螺栓，再用丝锥攻出内螺纹。√
群钻主切削刃分成几段的作用是有利于分屑断屑和排屑。√
蜗杆副传动与齿轮传动相比具有承载能力较大，传动比大且准确，传动平稳无噪声，具有自锁作用等特点。√
齿轮齿廓的特定曲线决定了齿轮传动具有过载保护作用。×
孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。×上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。基孔制是基本尺寸=最小极限尺寸，基轴制基本尺寸=最大极限尺寸。
轴的基本偏差从a-h为上偏差，从j-zc为下偏差，js的上、下偏差分别为+ 和- 。孔的基本偏差从a-h为下偏差，从j-zc为上偏差。js的上、下偏差分别为+ 和- 。
对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。×
过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。×孔的尺寸减去轴的尺寸，为正值是间隙，为负值为过盈。保证有间隙的配合为间隙配合，保证有过盈的配合为过盈配合。
尺寸链的特点是它具有封闭性和制约性。尺寸链是指在机器装配或零件加过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。√
要提高封闭环的精确度，在满足结构功能的前提下，就应尽量简化结构，即应遵循“最短尺寸链原则”。
配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。√
基轴制过渡配合的孔，其下偏差必小于零。基孔制过渡配合的，其上偏差必大于零。√
最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合，二者实质相同。×
形位公差带比尺寸公差带复杂。√
图样标注φ200 -0.021mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。×
封闭环常常是结构功能确定的装配精度或技术要求，如装配间隙、位置精度等。√零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。√
配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。√
未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。×
形状误差是指被测实际要素相对其理想要素的变动量。位置误差是指关联实际要素相对理想要素的变动量。√
圆跳动属于形状公差。×圆度属于位置公差。×
形状误差分为：1.直线度误差 2.平面度误差 3.圆度误差 4.圆柱度误差
位置误差分为：1.平行度误差 2.垂直度误差 3.同轴度误差 4.对称度误差 5.圆跳动误差。
形状误差和位置误差合称为形位误差， 其中要求位置公差大于形状公差，例如一个立方体，以下平面为基准，上平面为待检测平面，通常要求其平面度：0.03，平行度：
0.2.因为位置能严格控制该平面相对基准的方位，可以先保证整体的相对位置，而在该位置内，形状可以有一定的误差浮动，但不会超出位置公差。
基本偏差a～h与基准孔构成间隙配合，其中h配合最松。×
有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。×
低温回火的温度是50—100度。150—200度×
圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。√
端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。√
液压传动系统中，压力的大小取决于油液流量的大小。×
直动式电磁换向阀是利用电磁力直接推动阀芯换向。√
单线螺纹的螺距与导程相同。√导程就是同一螺旋线相邻二牙对应点的距离，螺距则是相邻二牙对应点的距离，对于单线螺纹而言，导程就等于螺距，而多线螺纹的导程等于螺距x头数（线数）。
液控单向阀控制油口不通压力油时，其作用与单向阀相同。√
表面粗糙度不属于几何形状误差。×
液压泵是液压传动的执行部分。×液压缸是液压传动的动力部分。×
1、 动力元件→泵（机械能转变为液压能）
2、执行元件→马达、液压缸（液压能转变为机械能）
3、控制元件→阀（作用为控制压力、方向和流量）
4、辅助元件→液压油箱、过滤器、管路等。
5、工作介质→液压油。
剖面图包括移出剖面和重合剖面。√
形位公差和尺寸公差的相关原则包括最大实体原则、包容原则和独立原则。×
链传动与带传动相似具有过载保护作用。×齿轮和链传动没有过载保护作用。
表面粗糙度符号表示通过不去除材料的方法获得表面。
带传动的传动比等于两带轮直径反比。√
下列材料中， a 的硬度最高。
a t10 b q235 c 65mn；
丝杠螺母副的配合精度，常以 c 间隙来表示。
a.轴向 b.法向 c.径向。
游标深度尺主要用来测量＿a＿。
a．深度、台阶 b 内孔 c 外孔 d 较长工件。
9、读出右图游标卡尺所示尺寸：＿＿
a.3.9 b.27.94 c.7.94 d.28.94。
@答案：b##
@＿c＿配合的特点是孔的公差带与轴的。
公差带交叠。
a．间隙 b 过盈 c 过渡。
基准孔中，其上偏差为＿＿，下偏差为＿＿；基准轴中，其上偏差为＿＿，下偏差为＿＿。答案：c
a．+；0；-；0 b -；0；0；- c +；0；0；- d -；0；+；0
标准公差分为＿＿个等级，分别用it01，it0……表示。由it01到it18，公差等级依次＿＿。答案：d
a．19；升高 b 20；升高 c 21；降低 d 20；降低。
在基本偏差带中，其中a ︿h（a︿b）用于＿a＿配合。
a．间隙 b 过盈 c 过渡。
公差带一端是开口的，另一端由＿c＿限定。
a．偏差 b 基本偏差 c 标准公差。
公差带代号为h6，h7，h8的＿b＿相同。
a．偏差 b 下偏差 c 公差 d 极限偏差。
配合为的配合类型为＿a＿配合。
a．间隙 b 过盈 c 过渡。
有一尺寸为ф20 ＋00.033mm的孔与尺寸ф20 ＋00.033的轴配合，其最大的间隙应为 b mm。
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