1. 工程概况。
武钢二炼钢1#连铸机液压、润滑管道安装工程。液压系统由本体1#液压站、本体2#液压站组成，本体1#液压站控制大包回转台、扇形段、出坯辊道，本体2#液压站控制结晶器振动装置，管道安装量约4000m。干油管道安装包括大包回转台、结晶器振动装置、扇形段、出坯辊道干油配管，管道安装量约1000m。
此次液压润滑管道安装、冲洗、调试工期为2个月，工期较紧，工作量大，因此施工难度较大。
2. 编制依据。
2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（液压、气动和液压润滑系统）
ybj207-85
2.2 液压、气动和润滑系统安装工程施工技术操作规程yyjb16-90
2.3 设计图纸及技术要求。
3. 施工组织。
液压站、干油站内设备安装完毕后，站内开始进行配管，待管道出站后，对大包回转台、扇形段、出坯辊道、结晶器振动装置进行同步中间配管，未安装设备配管至离设备基础最近处，待设备安装就位后，即可及时进行机体配管。液压管道每安装完一个系统后，即用冲洗油站进行循环冲洗，待所有系统均冲洗合格后，用设备本体油站进行冲洗，冲洗合格后进行系统试压、调压、调试。
4. 施工方案。
4.1 施工工序。
设备安装（液压站、润滑油站、阀台及及执行机构） 管道脱脂管道制安管道吹扫管道循环冲洗系统试压、调压。
4.2 施工进度。
施工进度见安装进度网络图。
4.3 劳动力配置。
管工 8人氩弧焊工 6人架工 1人。
电焊工 2人火焊工 1人电工 1人。
管理人员 1人。
5. 施工措施。
5.1 管道及附件检查。
5.1.1管道及附件应有质量证明书及合格证。
5.1.2钢管表面需有材质、规格标记。
5.1.3钢管及附件的材质、规格必须与质量证明书及设计相符，不相符的严禁使用。
5.1.4钢管表面不得有裂纹、折叠、离层和结疤等缺陷存在。
5.1.5管道附件的密封面应光洁，不得有毛刺及纵向沟槽。
5.1.6管道附件的螺纹部分应无裂纹及影响装配的碰伤、毛刺等缺陷。
5.2 管道加工。
5.2.1 所有管道切割采用机械切割，即采用切割机或锯床进行切割。
5.2.2 机械加工后的管子管口应用磨光机打磨处理，清除切割部位毛刺及氧化层。
5.2.3 切口表面须平整，切口平面与管子轴线垂直偏差为钢管外径的1%（如图1）。
5.2.4管道、管件的对口应做到内壁平齐，ⅰ、级焊缝的对口内壁错边量应不超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。
5.2.5 管道弯制采用液压弯管机进行冷弯。弯管的最小半径为管外径的3倍，且弯曲后的管道不得有压扁、凹凸不平，内外侧呈锯齿、折叠、破裂等缺陷。
5.2. 6管道坡口用机械加工，其形势与要求按v型坡口加工（如图2）。
5.3 管道脱脂。
待管道加工完毕，用细铁丝绑上白绸布浸入cc14在管内来回拖拉，至无明显污渍为止。严禁使用棉、纤维类类布料，以防止杂质纤维进入管内。脱完脂后的管子如果不及时安装，须用塑料布封头。
5.4 管道焊接。
5.4.1 焊工需有焊工合格证，焊接材料须有出厂合格证。
5.4.2 液压、润滑管道材质均为1cr18niti，因此采用1cr18niti焊丝。
φ3、φ2）进行手工氩弧焊焊接。
5.4.3焊丝在使用前应清除表面的油污、赃物等。
5.4.4 在焊接过程中，为保证焊接质量和反面成型美观，均需在管内通氩气保护焊接。
5.4.5 组对好的钢管，应先点焊固定，点固采用三点点焊法，每次点焊长度一般为10-5mm，高度为2-4 mm，切不超过管壁厚的2/3。
点固焊的工艺措施及焊接材料应与正式焊接一致。点固焊后应认真检查焊肉，如发现有裂纹等缺陷应及时处理。
5.4.6 焊接质量的检查。
5.4.6.1焊缝检查前，需将妨碍检查的渣皮和飞溅物清理干净。
5.4.6.2 对接接头焊缝表面质量要达到以下标准（如表1）。
5.4.6.3 焊缝射线探伤抽查比例：
液压压力油、控制油管 15%
液压回油、泄漏油管 5%
润滑油管15%
5.4.6.
4焊缝按比例抽查不合格者，应加倍抽查，仍不合格，则应对该焊工在该管线上所有焊缝全部进行无损探伤，按其结果决定是否返工处理，焊缝不合格的允许返修，焊缝的返修应有工艺措施，同一焊缝的返修次数不得多于2次。
5.5 管道安装。
5.5.1管道安装应横平竖直，排列整齐、美观。安装允许偏差需符合以下规定（如2）。
5.5.2管道敷设的位置应便于拆装、检修，不妨碍生产人员的行走，设备的运转与检修。
5.5.3管子外壁与相邻管及管件边缘的距离不得小于10mm。
5.5.4同排管道的法兰或活结头应相互错开100mm以上。
5.5.5穿墙管道的接头位置宜距离墙面0.8m以上。
5.5.6机体管道应尽量贴近机体，但不得妨碍设备动作。
6. 施工机具配置。
氩弧焊机 6台电焊机1台。
φ150磨光机 4台100磨光机 4台。
φ400切割机 2台液压弯管机 2台。
1t倒链 2台0.5/1000水平 2台。
7. 施工技术措施。
7.1 及时进行图纸自审、会审，吃透图纸，掌握设计意图。
7.2 对施工人员进行严格的技术交底，作到心中有数，不搞盲目施工。
7.3 严格按图纸要求和规范施工。
7.4 严格实行工序交接，上道工序不合格不能进行下道工序。
7.5 按自检、互检、专检的程序，层层把关。
8. 施工安全措施。
8.1 参加施工人员必须持证上岗。
8.2 开工前对施工人员进行详细的安全技术交底，提高施工人员的自我保护意识。
8.3 夜间施工要有足够的照明，不安全的照明设备及电器严禁使用。
8.4 施工前机具应检查其安全情况，对不安全因素存在的机具严禁使用。
8.5 用cc14脱脂时在通风处进行，防止中毒。
8.6 油站及执行机构处配置一定的干粉灭火器。油站加油后，禁止无关人员进入油站。油站内禁止吸烟。
8.7 氩弧焊机及电焊机应有良好的接地，各种用电器应具备符合安全的用电状况。
10管道安装作业
1 目的。指导管道安装，确保管道施工qhse符合规范 标准要求以及独石化大发展项目要求。2 适用范围。中化七建独山子项目部承接的独山子石化公司工程建设项目管道安装工程。3 职责。3.1 项目工程部管道工程师 技术员对管道施工技术负责，对管道安装作业指导书在项目内正确运行进行必要的修改 补充 3.2管...
液压支架安装作业规程
第一章概况。第一节工作面位置及井上下关系。第二节煤层。第三节煤层顶底板。第一章概况。第一节工作面位置及井上下关系。第二节煤层。第三节煤层顶底板。第四节地质构造。第五节水文地质。第六节影响回采的其他因素。第七节储量及服务年限。第二章采煤方法。第一节巷道布置。第二节采煤工艺。第三节设备配置。第三章顶板控...
现场管道安装作业安全技术交底
施工单。成都市第三建。1 施工人员进入施工现场，必须正确佩戴安全帽 称。工程名。房地产交易市场二期工程安装工程。位筑工程公司。高空作业时，必须正确系好安全带。安。全2 施工人员进入施工现场，不得穿拖鞋，易滑鞋及裙子等，不得酒后作业。技。术3 严格遵守安全操作规范，服从安全员及现场管理员指挥。交。底4...