磨煤机热风闸板门打磨刷漆工序卡。
编号计划工作时间见证点（w）检修单位工作组成员。
检修工序卡。
检修工序步骤及内容。
工序1.施工准备。
否合格及齐全；施工期间风险点辨识及安全技术交底：注意周围环境，小心使用伤人。
4个。工单号计划工日停工待检点（h）工作负责人。
1个。质量标准。
1.1检查工具合格后，方可带入施工现场；好无破裂；绝缘工具手柄完好无破损；戴防砸鞋、工作服服、劳保手套、防护眼镜、安全带等。工作负责人对现场的危险源进行分析评估，并采取相应的防护措施，并对各施工人员进行安全技术交底，确保现场人员安全。
1.1检查电动工器具、手工具及电源盘；检查个人防护用品是检查电源线是否破损；楔子牢固、手柄完a、高空作业系好安全带，小心高空坠落。b、使用电动工具检查安全带是否在合格期限内，并正确佩。
验收点名称一级验收二级验收。
工序2.除锈作业。
1-s2验收内容工序2.1
2.1采用人工除锈，先用油灰刀、刮刀刮去金属表面的漆皮、
氧化皮、锈蚀等氧化皮后，用角磨机进行打磨，较彻底地清除金属表面的灰2.1除去金属表面的油脂、
尘和附着物、疏松的氧化皮、铁锈和污染物。除锈作业完成一切杂质。设备表面无灰尘及杂物，呈现。
原金属本色。后，清扫干净设备表面的灰尘及杂物。
验收点名称一级验收二级验收。
工序3.涂刷底漆。
3.1除锈验收合格后，进行涂刷底漆。间隔时间不得超过4小时。
使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物。必须清除后，方可使用。涂料配制与施工用的工具应保持干净，不得随便混用。
搅拌后油漆不得超过4小时。
1-w2验收内容工序2.1
3.1间隔时间保持在4小时内；配比合理，搅拌均匀，涂料无不匀的色晕，预熟化十分钟后使用。
验收点名称一级验收。
2-w1验收内容工序3.1
3.2进行涂料施工时，应先进行试涂。用辊筒或刷子进行均3.
2刷涂应均匀无遗漏。无流挂，固化不匀的涂刷，刷涂时，层间应纵横交错，每层宜往复进行（快完全的现象。底漆硬化时间至少24小时，干漆除外），涂匀为止。
刷涂时应均匀，不得漏涂。涂刷的且不得超过120小时。层数和厚度应根据设计的要求进行。
验收点名称一级验收二级验收工序4.面漆涂刷。
3-w2验收内容工序3.2
检测湿度保持在85%4.1确认刷完底漆后基面上是否有粉尘或其它异物附着等。4.1表面干净无异物；
若有进行清扫；湿度超过85％严禁涂刷；将聚氨酯面漆a组以下；配比合理，搅拌均匀，涂料无不匀预熟化10分钟；表面应光滑无痕，与固化剂b组、稀释剂按比例勾兑。用手持搅拌机进行充分的色晕，搅拌均匀；使用刷子或辊筒进行施工，进行涂料施工时，应颜色一致，无针孔，气泡、流坠、粉化和先进行试涂。刷涂时，层间应纵横交错，每层宜往复进行（快破损等现象。
干漆除外），涂匀为止。刷涂时应均匀，不得漏涂。涂刷的层数和厚度应符合设计的要求，面层应顺介质流向涂刷，在防腐蚀涂料施工过程中，应随时检查涂层层数及涂刷质量。
油漆。验收点名称一级验收二级验收。
4.2涂层施工完成后应进行外观检查及现场清理。
验收点名称一级验收二级验收。
4-w2验收内容工序3.2
4.2涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡、剥落、漏刷、反锈、流坠、透底和起皱等缺陷。地面无遗留的防腐残渣，没有工具。
1-h2验收内容工序4.2
遗忘在现场。
油漆防腐作业安全操作规程
一 抛丸作业注意事项 1 作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作，并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。2 在设备运行时不得打开抛丸室维修门，抛丸机工作时，操作人员应远离抛丸器。3 在抛丸器清理区内，必须保证地板清洁，不得有丸料存在，以防人员滑倒摔伤。...
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电厂防腐施工作业工艺及工序
针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀1 施工工艺及工序。搭脚手架或者准备高空作业设备 表面处理 特殊部位表面处理 中间检查 涂刷油漆涂料 自检 质量验收 拆除高空作业设备和脚手架 交付使用。1.2表面处理。锅炉钢结构等设备待油漆部位的表面首先用毛刷 棉纱 清洗液进行去污除。尘，除去附着与钢结...