1 适用范围。
本作业指导书适用于金属外壳或有关零部件(以下简称工件)喷涂过程的控制。
2 工件前期处理工艺流程。
2.1 进行抛丸处理工序;
2.2 工件预先电镀。
3 喷涂工艺及注意事项。
3.1 喷涂工艺;
1) 工件表面处理:金属表面预先按常规进行抛丸处理或电镀。
2) 表面不平处,可打。
一、二遍腻子,并磨光。
3) 工件外观表面喷涂调和漆:喷涂后,静置10~15分钟,使物面的漆膜流平。随后,自然晾干。
3.2 喷涂注意事项。
3.2.1 操作时喷枪要求与工件距离25~30cm,喷枪行程应重叠1/2~1/3,移动速度应根据枪口射面的大小,一般喷涂速度以每分钟10~13米为宜,移动要求勿使漆膜堆积和流失。
3.2.2 喷漆时喷枪气压为(3-6)×105帕,喷涂粘度以20~25秒为宜,漆层厚度一般要求在60~90微米之间。
3.2.3 空压机需加装调压阀。
4 搬运注意事项。
喷漆件为保护光泽度,并防止漆膜碰撞损坏,搬运时,采取下垫木块,上盖毛毯,相邻两件之间毛毯隔开,以防碰撞、划伤、落地,以保证产品的质量。
5 质量检查。
5.1 颜色是否一致;
5.2 厚度是否均匀。
6 技术安全与注意事项。
6.1 涂装施工必须遵守操作制度,严格按作业指导书要求按步施工。
6.2 涂装操作的场地应保持清洁,有良好的通风吸尘装置,操作者在操作时必须戴好口罩和劳动防护用具(品)。
6.3 施工操作采用的空气压缩机的空气中不允许有水份和油渍,必须装置油水分离器,除去水分和油渍,并经常检查油水分离器的可靠性。
6.4 产品涂装施工完毕后,应自行检查其涂层有否弊病,工件堆放或移交转运时应防止漆膜碰撞损坏,堆放时不宜重压重叠。
6.5 喷涂车间严禁烟火,电气开关应远离喷漆房和漆料存放地点。施工中用剩的涂料及时归到仓库,用过纱头(沾漆的)、抹布应妥善集中放好,以防引**灾。
6.6 喷涂车间内外必须备有一定数量的泡沫式灭火器和其它消防设备,各类涂料发生火灾时,切勿用水去灭火,因溶剂的比重比水小,易浮水面反而扩大燃烧范围,给灭火增加困难。
喷涂作业指导书
编号 ptgy 01 喷涂工艺。喷漆是对经过检验合格后的产品 半成品进行覆盖的表面处理。喷漆起到防锈 防腐,美观并具有标志的作用。在喷漆前必须进行前处理,此时要对欲进行喷漆的产品进行整体检查,并对可修复的缺陷进行修整 补救。1 前处理工艺流程简图。预处理 除油 水洗 除锈 水洗 干燥 打腻子 除粉尘...
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前处理作业指导书。一 预脱脂 人工 脱脂除油 水洗 1 3 下道工序。二 第一次建浴浓度为6.0 10.0 按不同的金属及表面状态 即在1000l处理槽中加入洁净水940kg 900kg,加入oy 29型常温除油剂60kg 100kg,充分搅拌即可使用。三 脱脂时间应视工件具体情况而定,太短除油不彻...
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作业指导书标题 喷漆作业指导书。1 目的 文件编号 hy js 1101版号 a 0 页码 1 1 分发日期 2011.8.24 分发编号 01 为了保证工艺规范的可执行性,确保产品有效控制,使我们提供的产品满足用户的需求。2 适用范围 3 适用喷漆组喷漆工序的操作规范和产品质量的有效控制。4 工作...