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1目的。对“液压捣固机捣固铁路线路”施工作业实施控制,确保施工作业质量和安全。2适用范围。
铁路线路维修、中修、大修施工作业的人员。3职责。
3.1设备材料部是设备管理的归口部门,负责对设备管理进行监督检查。3.
2铁路分公司负责设备作业操作程序,设备的日常使用与维修的具体实施保证。3.3铁路分公司线路班组负责日常保养、维护和线路质量的直接作业环节。
4工作程序4.1工作量。
4.1.1捣固30根轨枕或每人捣固30根轨枕头,限45min内完成。4.1.2每人保养一台捣固机,限15min内完成。
4.1.3规定时间内完成不加分,但每超时1min从总分中扣2分,总超时10min停止作业。
4.2操作程序4.2.
1检查试运转。4.2.
2上道作业。
4.2.3下道并检查作业质量。4.2.4保养。4.3操作技能4.3.1操作程序4.3.1.1捣固机检查。
a.检查机械是否良好,并拧紧松动的部件;
b.检查油箱振动油腔中存油是否充足,润滑状态是否良好;c.检查手压泵是否灵活有效;
d.检查液压系统动作是否正常,如有泄漏应予与消除;e.检查下道架是否良好、牢固;
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c/0f.检查电器开关及电器绝缘是否良好,并启动捣固机试运转3~5min,检查电机各部温升是否正常(或检查柴油机性能是否良好)。4.3.1.2上道。
操作者在确认施工领导人发出上道作业信号后,方准起机上道。每台捣固机1人操作,另1人做辅助工作。4.3.1.3捣固。
捣固时,要对位准、下插稳、夹实快。按下插——夹实——张开——提升——转移的顺序进行作业。
a.下插:捣固机要定位,镐板的轨枕前后和钢轨左右距离均匀,并垂直下插,不得撞击钢轨、轨枕及联结零件。
下插要稳,遇阻力时应边下插边略做张开动作。镐板上缘应插到轨枕面下30~40mm。
b.夹实:当镐板下插到位后即开始夹实。
夹实时,镐板夹到行程终了以后,应持续2-3s。夹实次数应因撬、因地确定。一般情况下,小腰(3根)夹一次,大腰夹2次,接头(接缝两侧各2根)夹2~3次。
c.提升:每捣完1根轨枕后,2台捣固机要同时提升镐板,在张开状态下提升。
d.转移:动作要迅速,做到边升镐边推移捣固机,走圆弧形,并不得碰撞轨枕及零件。
2台捣固机应同起、同落、同时转移推进,动作一致,保持平稳。操作中用耳听、眼看、鼻闻、手摸的方法:听机器有无异常音响;看捣固位置及各部件状态;闻机械各部件磨擦、电缆等有无异味;摸电机、油泵、震动轴温升变化。
若发现异常情况,应提升、断电、下道处理。4.3.
1.4下道。
应先将镐板提到最高位置,下道架安放平稳、高度适宜,由辅助人员协助,平稳推下线路。下道后应将镐板降到最低位置,并将夹实油缸塞全部压到油缸之内,把捣固机固定好。
4.3.1.5捣固结束后,要检查水平、高低和空吊板情况,确定捣固质量。收工前对捣固机进行保养和擦拭,并套上机罩,绑牢捆紧。
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4.3.2质量。
4.3.2.1水平允许误差为4mm;
4.3.2.
2三角坑允许误差:在6.25m范围内为4mm;4.
3.2.3高低允许误差:
10m弦量4mm;4.3.2.
4空吊板小于等于8%。4.4工具设备的使用与维修4.
4.1作业程序。
按xyd-2型小型液压捣固机使用保养说明书规定进行日常保养;4.4.1.
1消除漏油及漏气现象;4.4.1.
2消除外部灰尘、油污;4.4.1.
3检查并拧紧各部位螺栓;
4.4.1.
4检查电机、油泵、换向阀、振动轴等运动是否灵活;4.4.1.
5检查液压系统的升降、夹紧、张开运动是否灵活准确;4.4.1.
6检查液压油箱的液压油面,不足时加足;
4.4.1.7试机时,要精神集中,采用“看、摸、听、闻”的方法,判断机具的运转是否正常。如发现故障,应停机处理。4.4.2质量。
4.4.2.1不漏掉一保养项目;4.4.2.2不漏掉一保养小项;4.4.2.3无浪费油脂现象。4.5安全及其他。
4.5.1不发生重伤和由操作者造成的机破事故;4.
5.2不发生轻伤;4.5.
3下道时间不超过30s;4.5.4机器不掉道;4.
5.5无碰手碰脚;
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5相关文件。
中华人民共和国铁路技术管理工程》
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c/04.5.6无不安全因素。
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