一、二、 1.审图：根据施工图，现场核对杆号铭牌，并根据线路走向熟悉地下管线布置情况，必要时要从相关部门查阅地下管线资料。
三、 2.杆子定位：如果线路是一条直线，可**路一端竖立醒目标志，如标杆，同时**路另一段也同样竖立标杆，由观察者在距离标杆前3m处，定位。
1.审图：根据施工图，现场核对杆号铭牌，并根据线路走向熟悉地下管线布置情况，必要时要从相关部门查阅地下管线资料。
2.杆子定位：如果线路是一条直线，可**路一端竖立醒目标志，如标杆，同时**路另一段也同样竖立标杆，由观察者在距离标杆前3m处，使观察者的眼睛始终与两标杆成一直线，然后沿着这一直线利用皮尺或测绳按照档距数值测定距离，参考地形竖立标杆，由观察者利用三点一线的原理，用手势、话语或对讲机指挥，使标杆左右移动，最后确定标杆位于这条直线之中，这根标杆位置就是“杆位”。
如果有转角则应先测定角度杆的位置，然后再按上述办法分别测定始端杆和转角杆以及终端杆在直线段上的杆位。
四、 基础工作。
1.确定坑位、画好坑口线即可按规定的深度用人工或挖坑机进行挖掘。人力挖坑挖出的土堆放在距离坑口0.
5m以外的位置，且四周坡度适当，否则影响坑内工作。抛掷砖、瓦、土石时应防止伤人，挖至一定深度坑内出水时，应在坑内一角挖一小坑集水，然后用水桶或排水机械将水排出。遇流沙或其他松散易塌的土质时，可适当增大坑口尺寸并在挖至要求深度后立即立杆或者挖坑时用土板挡坑壁。
遇有石坑可采用爆破方式或其他适当方法进行开挖。
2.开挖深度应参照设计要求（市东典型装置图基础部分）
五、 立杆工作。
1、混凝土混凝土对接杆、排杆工作。
1）排杆前，先根据图纸核对杆段规格及配筋是否符合要求。对电杆质量进行检查，如有缺陷看是否超出质量标准范围，否则不能使用。
2）若为整体起吊排杆时，必须根据分坑数量要求的立杆方案确定应使两杆排列位置：①与坑口距离相离②根开尺寸符合图纸的数值③平行于线路中心或转角平分线。
3）排杆时先放立杆的下段，根据立杆平面布置的要求，按起吊方案确定杆根与坑位中心的距离。
4）在排杆时要校正各穿钉孔的相对位置和方向，以便组装。
5）排杆的场地不理想时，可适当地对地形进行平整或支垫，并改善土质使电杆放在合理的位置上。
6）排杆时，必须保证连接的杆段在同一轴线上，可沿电杆上面和两侧面用目测调整后，再沿电杆的拉线校正，也可用测量仪器校正。在焊接过程中要随时注意杆身正直并应注意，由土壤的松软而引起的支点缓慢微微下沉。
7）钢板圈对口找正，中间留2-5mm的焊口间隙，间隙过大时可用气割修理，严禁用焊条或其他金属填充，钢圈厚度大于6mm时应采用v型坡口多层焊接。
8）钢圈焊接前应除锈，焊接后应做好防污措施，用一层防锈和灰漆进行表面处理。
9）焊接后杆子弯曲度不应超过2%，若超过必须切断重新进行焊接。
10）钢管排杆穿入长度应符合设计要求，穿入时应缓慢，拉力应均匀。
2、吊点的确定。
1）拔梢杆重心距大头端全长2/5处并加上0.5m。
2）等径杆的重心在电杆1/2处。
3、立杆工作。
1）机械立杆：使用合适的吊车根据起吊重量和起吊距离确定吊车吨位。首先应将吊车停在合适的地方，放好支腿，如遇土质松软的地方支腿下垫一块面积较大的厚木头。
起吊电杆的钢丝绳应栓在吊点位置。如果是组装横档后整体立起，电杆头部较重时应将钢丝绳适当上移，栓好钢丝绳后吊车进行立杆。立杆时应有专人指挥，立杆范围内应禁止行人走动，非工作人员撤离施工现场，电杆吊至杆坑之中后，应进行校正，填土，夯实，然后方可拆除钢丝绳套。
2）人工立杆：人工立杆应有专人指挥，选择根据起吊物确定把杆长度，卷扬机根据牵引力大小确定，人型把杆脚应立在坚实的土质上，必要时应加固使用垫木。浪风绳采用不小于φ18白棕绳，使用前应检查，定期做拉力试验。
滑轮组传输应畅通，要经常加油，检查。各牵引地锚，浪风绳，固定地锚应有专人看守。起吊过程，工作负责人应注意各浪风绳把杆各受力点的情况。
起吊至杆子45度应暂停起吊，再次检查各受力点的受力情况。杆子垂直后方可进入杆位。培土夯实后方可把杆拆除。
四、组装工作。
1、横档安装：横档安装直线杆应装在受电侧，螺栓穿向应一致，必须加平垫，螺栓较紧后必须露出丝口两牙以上。横档必须水平，歪斜均不得超过10mm。
2、绝缘子安装：绝缘子安装前外表裂缝，铸铁无生锈现象，表面应清洁、无污垢。连接处必须加垫片。
磁横担必须加切断销。直立安装时顶端线路安装倾斜不大于10mm，水平安装时顶端宜向上翘起5-10度，顶端顺线路歪斜不应大于20mm,当安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担装在内角侧，全瓷式瓷横担固定处应加软垫。
3、拉线安装：拉线盘埋深深度应符合设计要求，回填土按要求夯实，拉线棒倾斜符合安装要求。拉线绝缘子应在离在2.
5m以上与杆顶距离2.5m。装设拉线时与电杆的夹角为45度受地形限制不应小于30度。
拉线制作时线夹的凸肚应在尾线侧，钢线卡子的u型环应在尾线的短头处。
4、接地安装：接地极埋深在0.6米以下，长度应大于2.
5米，接地电阻应符合设计要求，在小接地短路电流系统接地电阻应小于等于10ω。接地引线应平直，严禁缠绕，连接应可靠紧固。
五、放线、紧撤线工作。
1、新放线工作：组织人员进行通道清理工作，清理范围就根据施工设计要求和有关规程进行，放线前组装绝缘子串，挂好放线滑车。布线根据每盘线的长度或重要程度及施工现场要求，合理分配耐张段，以求接头最少，少剩余线同时考虑紧线后，导线、避雷线的连续压接管，应避开不允许有接头的档距和位置。
导线放线工作、放线有人力放线、机械放线和张力放线等，放线工作对下述工作岗位要安排专人负责并于施工前交待任务。
1）每只线轴看护人。
2）每根导线、避雷线拖线时带队负责人。
3）每基杆塔的登杆人。
4）各重要交叉跨越、路囗处监护人。
5）沿线通信联络负责人。
6）沿线检查障碍物负责人。
2、调线工作。
线路停电、做好安全措施合理安排轮轴位置，打好临时拉线需要交叉跨越时应先搭好跨越架，做好放线相关的地面工作。由工作负责人统一指挥，由一名有经验的工作人员带几名工作人员看线轴沿耐张段设置必要的监护人员，做好通信联络工作。在每一杆塔上挂好滑车，松开需要更换的旧导线，将旧导线放入滑车内，然后在一端耐张杆将新、旧线缠好，要保证新旧导线接头不出毛刺卡阻现象并将工作人员撤下杆塔后，即可以用牵引工具，人力或者其他牵扯引设备紧线牵引导线。
拖线时更加强监护、新旧导线接头不要在滑车内卡住，做好通信联络，注意导线拉扯速度。新导线更换结束后，在一端耐张杆挂好导线，看弧垂人员登杆人员做好准备，在另一端耐张杆处导线，导线完毕，检查施工质量撤除工具，撤离现场。
六、跳引线、导线连续。
跳引线连续可采用异形平沟线夹，欧普线夹，压接等方式。搭头前利用钢丝、沙发、汽油清除设备表面氧化膜，然后涂电力脂进行搭接，跳引线与杆塔及相邻相间距离应符合有关规定。
欧普线夹必须用专用欧普线夹枪进行安装，压接应符合压接工艺要求压坑深度误差不大于0.5mm。
七、其他设备安装工作。
1、跌落式熔断器安装。
1）跌落式熔断器各部分零件完整。
2）转轴光滑灵活，铸件无裂痕、沙眼、锈。
3）熔断丝安装牢固，排列整齐，熔丝管轴线与地面的垂线夹角为15度-30度。熔断器水平距离不小于500mm。
4）操作灵活可靠，接触熔管触点应有一定的压缩行程，原件等合适，安装时应进行试拉试合。
5）上下引线要压紧与线路导线的连接可靠。
2、避雷器安装。
1）瓷套与固定抱箍之间加垫层。
2）排列整齐，高低一致，相间距离1-10kv不小于350mm，1kv以下不小于150mm。
3）引线短而直，连接紧密采用绝缘线时其截面，符合以下规定：
引上线：钢线不小于16mm,铝线不小于25mm。
引下线：钢线不小于25mm,铝线不小于35mm。
4）与电器部分连接不应使用避雷器产生外加应力。
5）引下线接地要可靠，接地电阻符合规定。
3、杆上变压器安装。
1）杆上变压器合架水平倾斜，不大于台架根开的1%。
2）一、二次引线排列整齐，绑扎牢固。
3）油枕、油位正常、外壳干净。
4）接地可靠、接地电阻值符合规定。
5）套管、压线螺栓等部件齐全。
6）呼吸孔道通常。
八、安装的典型装置图。
按市东供电局35kv、10kv.4kv 典型装置图安装。
九、安全技术要求及措施。
1、每天工作前召开现场站班会，向每位施工人员交代当天的施工任务，并由施工人员在施工日志上签名确认。
2、现场工作负责人必须身着红马甲。
3、个人使用工具（脚扣、腰带等）必须定期到有关部门进行校验，确认合格后方可使用，并专人专用。
4、现场施工区域使用隔离墩及红白带进行隔离，施工区域内严禁非施工人员进入。进行跨越施工时，委派专人进行交通疏导，维持道路交通。
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