无缝线路应力放散作业

发布 2022-08-30 21:19:28 阅读 3470

一)、作业(操作)方法、步骤。

1、准备作业。

1)、放散前调查。 调查长轨长度,原锁定轨温、配轨及轨缝情况,绝缘接头与信号机相对位置,道口、桥梁状况,施工范围内有无影响钢轨伸缩的障碍。

2)、做好标记、编号。 每隔一根轨枕,标上白漆。每100m在轨底划一标志作为位移观测点,并按放散的方向顺序编号。做好现场分工标记、扣件松紧标记以及安放滚筒标记。

3)、制定安全措施,确定施工方案。召开施工预备会,交代注意事项,分配工作量。

4)、配置调整轨。 根据轨温、锁定轨温等资料计算调整轨长度。

5)、料具准备。 按调整轨计算长度锯轨、钻眼后卸至计划地点。将轨缝调整器、撞轨设备、发电机组、板手、滚筒、观测桩等料具备齐,并卸至计划地点。

6)、设置防护。设驻站联络员1人,施工现场设防护员,按规定设置移动停车信号防护,放行列车或单机限速25km/h。

2、封锁前慢行时基本作业。

1)、方正轨枕。根据放散量,方正焊接接头前后的轨枕。

2)、检查拉轨设备,拆除道口,松防爬器。

3)、松扣件,拆除部分接头螺栓。每隔一根轨枕,将扣件卸下。每个接头保留接头螺栓4个,其余拆除。

4)、本作业阶段时间约为30min。

3、封锁中基本作业。

1)、松扣件,拆除全部接头螺栓。松开全部轨枕扣件。

2)、更换调整轨,安装拉轨设备,均匀缓冲区轨缝。长轨每隔15根轨枕,轨底垫入滚筒。

3)、拧紧固定端接头和扣件螺栓。固定端长度一般取50m。接头螺栓扭力矩为扣件螺栓扭力矩为。

4)、拉伸长轨。接通发电机组电源,拉轨设备开始拉伸长轨。同时在整个放散范围内每隔400m左右布置一个撞轨点,用撞轨设备撞轨,使放散均匀。

测量各位移观测点的位移量,当位移量与计算值一致时停止。

5)、抽出滚筒,上紧扣件,拆除拉轨器,上紧接头螺栓。待各位移观测点的位移量均已到位,即可抽出轨底滚筒,整正胶垫,上紧扣件。同时拆除拉轨器,连接接头夹板,上紧接头螺栓。

6)、放散另一钢轨。作业程序与方法同上。

4、线路开通后基本作业。

1)、校正轨距,全面复紧扣件螺栓。

2)、全面复紧接头螺栓,打紧防爬器。

3)、记录无缝线路新的锁定轨温和长轨长度。根据长轨实际放散量确定锁定轨温,修改原有技术资料。

4)、重新油漆位移观测桩上的标记。

二)、作业质量要求。

1)、长轨条总放散量达到计算放散量数值,且沿钢轨全长放散量均匀,确定锁定轨温准确。

2)缓冲区接头轨缝符合规定要求,接头螺栓扭力矩为。

3)、轨枕间距均匀,铝热焊缝距轨枕边不得小于40mm。

4)、轨距、扣件螺栓扭力矩符合《修规》要求。

5)、防爬设备安装齐全,作用良好。

6)、位移观测桩齐全,位移观测标志准确、明显。

三)、安全注意事项。

1)、必须按规定设置防护,穿好黄色防护服、帽,注意瞭望,安全避车。

2)、任何情况下,不准在邻线钢轨上、枕木头、道心内及停留车辆下面坐卧休息。

3)、所有作业人员必须听从防护员通知,按《安规》第3.2.3条要求及时下道避车。

4)、往返时,应由施工领导人员或指定一专人带队,安全员殿后,整队在路肩上行走。乘坐轨道车时,车未停稳不准上下。

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