一电磁站点检标准。
1. 电磁站内清洁，无积水、无积灰。门窗完好，照明完好。
2. 电磁站内无异温异味，设备运行参数无异常，各连接部位、线头、电缆等无发热，记录参数无异常时只记录最大值，有异常时要跟踪记录三相参数。
3. 各种仪表指示灯是否正常。
4. 盘柜内元件无积灰、无杂物、线头紧固、无脱落、无发热。
5. 各电气单元动作可靠，空开、刀闸开关等无发热过热等现象发生。
6. 各电缆进口及盘柜内的封堵是否正常。
7. 各控制回路、低压动力线路、电器等绝缘≧0.5m∏。
8. 站内无异响、无异常弧光，高压电缆是否有爬电，设备参整定值是否≦1.25倍，有无短接运行等现象。
二变压器点检标准。
干式变压器日常点检。
1. 抄录电压、电流、频率、功率因数、周围温度→读数不正常→仪表不正常、其它。
2. 抄录温度→温升不正常→仪表不正常、过负荷、风扇反方向转、空气过虑眼堵塞、绕组内部异常、其它。
3. 有无异常声音→铁芯励磁声音高、振动共振声音、铁芯机械振动声、放电声、附属设备声音不正常振动→过电压或过负荷中采用晶闸管等元件、安装不稳固或共振、螺丝螺帽未拧紧、接地不良或发生电晕、风扇不正常。
4. 有无异常气味→温升不正常、焦臭味→过负荷、局部过热，绕组内部异常。
5. 接线端、分接开关有无异常→过热变色→过负荷或电流异常、紧固部分松动、接触面不良。
6. 铁芯、绕组等外观→附着灰尘、浇注基线龟裂→ 环境差，养护不善。
7. 部件有无破损→脱落→受外界作用或安装不良。
8. 有无放电痕迹→过电压、雷击。
9. 有无生锈→ 附着雨水或雨滴。
10. 有无腐蚀→ 有特殊气体存在。
油浸式变压器日常点检。
1. 温度温度计读数值超过标准中规定的允许限度、即使温度允许限度内，但从负荷率和环境温度来判断，认为温度值不正常→过负荷、环境温度超过40℃、冷却风扇、输油泵出现故障、散热器阀门忘记打开、漏油引起油量不足、温度计损坏、变压器内部异常。
2. 记住正常时的励磁声音和振动情况，当发现有与正常状态不同声音或振动时、把耳朵贴在变压器油箱上，听到内部有不正常声音、电晕闪络放电声→ 过电压或频率波动、 紧固部件松动、 接地不良或未接地的金属部分静电放电、 铁芯紧固不好而引起微震等、 因晶闸管负荷引起高次谐波、 偏磁、 冷却风扇输油泵的轴承磨损，滚珠轴承有裂纹、 油箱、散热器等附件共振共鸣、 分接开关的动作机构不正常、瓷件瓷套管表面粘附灰尘盐分而引起污损。
3. 臭气、变色→ 导电部位过热引起变色异常气味、油箱各部分的局部过热引起油漆变色、异常气味、温升过高吸潮剂变色→紧固部分松动、接触面氧化、漏磁通、涡流、冷却风扇输油泵烧毁、瓷套管污损产生电晕、闪络二引起臭氧味、过负荷、受潮。
4. 漏油→ 油位计的指示大大低于正常位置→ 焊接不好、密封圈未密封好。
5. 漏气→ 与油漏有关的气压比正常值低→ 各部分密封圈老化、紧固部分松动、焊接不好。
6. 异常气味→ 瓦斯继电器的气体室有无气体瓦斯继电器轻瓦斯动作→ 有害的游离放电引起老化、铁芯有不正常、导电部份局部过热、误动作。
7. 漆层损坏生锈→ 油膜龟裂、起泡、剥离→因紫外线温度湿度或周围空气中含酸盐分等引起油膜老化。
8. 呼吸器不能正常动作→ 即使温度变化呼吸器油杯内有两个小室也不产生油位差→ 变压器本体有漏气现象。
9. 瓷件瓷套管表面损伤→ 瓷件瓷套管表面龟裂有放电痕迹→ 因外过电压、内过电压等引起的异常电压。
10. 防爆装置不正常→ 防爆板龟裂、损坏→内部故障、由于呼吸器不灵，不能正常呼吸使内部压力升高而引起防爆板损坏。
三电动机日常点检。
1.靠视觉细致地观察首先是外观的检查，电动机的外部紧固件是否有松动，电气联结处有否因接触不良二发热变色，冷却系统的水油是否正常详细观察和记录各指示仪表的读数，从中发现是否有异常现象。
2.靠听觉采用听诊棒可以听到电动机的各种声音，用听看来判断电机是否正常故障处在何处。
3.靠臭觉可以发现焦味或绝缘漆的臭味，多是由于绕组燃烧绝缘击穿等电气故障。
4.靠触觉用手摸机壳轴承座表面，可以发现电动机的振动和温度过高现象。电机外壳温度30℃手感觉稍冷，40℃感觉稍暖和，45℃感觉暖和，50℃感觉稍热，手掌可以长久触及，触及久后手掌变红，55℃感觉热，手可停留5-7s,60℃感觉较热，手可停留3-4s，65℃感觉非常热，手可停留2-3s,放开后热量还会留在手中一会儿。
70℃感觉非常热，手指可停留3s，75℃感觉极热，用手指触及后及放开，80℃感觉热的使人担心电机是否烧坏，热的手不能触及，85-90℃感觉使人担心电机是否烧坏，手刚要触及因条件反射缩回。
电气专业点检管理标准
目次。为了实现点检管理工作规范化 程序化 标准化，制定本标准。本标准主要起草人 本标准起草单位 本标准主要修订人 本标准主要审定人 本标准批准人 本标准委托设备维护部负责解释 本标准适用于开展点检定修设备管理模式的管理，设备维护部电气专业依据本标准制定符合点检定修制要求的管理标准 技术标准和具体的实...
机械点检员作业标准
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电气专业点检
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