事务文书：__
单位。部门。
日期：__年___月___日。
1、目的。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。
2、适用范围。
适用于本公司所以车床的操作。
3、安全注意事项及防护措施。
3.1操作车床的人员，必须经过学习，熟悉，了解并掌握车床的结构，性能及操作方法，方能独立操作机床。严禁超性能使用车床。
3.2操作车床者必须穿工作鞋，穿工作衣，戴防护眼镜以防铁屑飞溅烫伤。长发者必须佩带工作帽，将头发盘进工作帽中，防止头发卷入设备。
3.3禁止带手套操作车床。
3.4工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，开启自动空气开关，开慢车试运转5分钟，确认一切正常方能进行切削加工。
3.5卡盘夹头要上牢，开机时严禁将扳手留在卡盘或夹头上，以防飞出伤人。
3.6工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗深孔除外），转动小刀架时要停车，防止刀具碰撞卡盘，工件或划破手。
3.7工件运转时，操作者不能正对工件站立（正对工件方向禁止站人），身不能靠车床，脚不踏油盘。
3.8加工中，操作者必须坚守岗位，集中精神，离开机床必须停车。
3.9高速切削时，应适当的使用挡护屏。清除铁屑应使用专用工具等。严禁用手清除切屑。
3.10禁止不停车变速，禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。
3.11用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后，用砂皮打光工件要注意安全，适当使用专用工具，以防绞伤。
3.12车床床头应保持干净整洁，扳手应放于固定盒内。
3.13严禁车床未停稳时，在车头上取工件或测量工件。
3.14加工结束下班前，应按照5s标准清扫和擦拭车床，并将尾座和托板退到车床最右端，关闭空气开关电源。
4、作业内容及要求。
4.1为了保证加工质量和提高工作效率，应根据工件材料、精度要求和机床、刀具、夹具等情况合理选择切削用量。
4.2在本工序后无法去尖角毛刺工序时，本工序加工产生的毛刺应在本工序及时去除。
4.3在切削过程中，若机床、刀具、工件等发出不正常的声音，或加工表面的粗糙度突然变差，应立即退刀停车检查。
4.4在批量生产中，必须进行首件检查，合格后方能继续加工。
4.5加工中进行自检测量时要正确使用量具。使用塞规、千分尺等时必须轻轻推入或旋入，不得用力过猛；使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等时，事先应调好零位。
4.6凡加工件成组或配加工的工件，加工后应作标记（或编号）。
4.7细长容易弯曲的轴类零件，在加工过程中如间断加工较长时间时，需在轴中间加中心托架，或将轴落下采取吊挂式存放。
车床工安全生产承诺书。
一、在工作中严格履行以下职责和义务：
1.应牢固树立安全生产、人人有责、安全第。
一、预防为主、综合治理的思想，自觉遵守公司各项安全环境管理规章制度和操作规程。
2.新进公司员工必须参加公司、车间、班组**安全环境教育学习，经考试合格方能上岗。
3.认真参加班组安全学习和每天的班前会，积极投入各项安全生产、环境保护活动，关心安全、环保工作，主动提出安全生产、环境保护的合理化建议。
4.加强自我保护意识，正确穿戴好劳动防护用品，并做到相互关心、互相督促，实现四不伤害（我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害、我保护他人不受伤害）。
5.了解施工作业现场的工作环境情况，随时检查所用的工具和机器设备，不准擅自拆除机器设备上的安全防护装置，不准乱动与本工作无关的设备、设施，不准进入与己无关的危险场所。
6.熟练掌握工艺程序和操作技能，并认真做好**工作。做到工完、料清、场地净。
7.发生事故应及时报告并积极参加抢救，同时应保护好事故现场并向调查人员如实提供情况，不得隐瞒。
8.有权拒绝违章指挥，有权对违反安全环境管理规定的错误决定或行为提出批评或控告。
二、严格执行以下操作规程：
1、工作前穿戴好个人防护用品。
2．装卸卡盘或较大的工件时，床面上应先垫好木板，工件夹紧后，应随手将钥匙(扳手)取下放好。
3．在卡盘、花盘上装夹的工件，其尺寸或重量不宜超过该车床说明书规定的范围。
4．经常清洗夹具螺纹内的杂物，保持螺纹的润滑，防止夹持不牢而导致工件飞出伤人。
5．工件和刀具，必须装夹牢固，床头、床面及小刀架上，不准堆放工、夹、量具及其他物件，如需装换刀具、夹具及测量工件时，应先停车。不准逾越运动部件拿取物件。严禁用手刹车。
6．加工畸形和偏心零件时，要加装平衡块，并要紧固牢靠。开始时，车速要慢，正常后，车速也不宜过快，刹车不能过猛。
7．切割棒料或将工件割下时，不得用手直接去接。较大的工件割下时，应留有一定的余量，并在床面上铺设好木板，防止全部割断后，落下敲坏设备或伤人。
8．加工细长棒料时，应事先算好尺寸，尽量截短。如不能截短的，要采取安全措施。必要时可以在车头箱后面加支架，用挡板围好。
9．加工长轴，要正确选用顶针、中心架、跟刀架；加工特重或长型工件，不能在车床上停留较长时间，下班或修车时，要用木块垫妥。
10．高速切削螺纹，应严格检查倒顺开关，预防退刀时失灵。高速切削长轴，要用活络顶针，严禁使用死顶针。
11．使用锉刀锉修工件时，锉刀必须装有木柄，并检查是否松动。还需注意不要让衣袖或胳膊碰到卡盘或工件上。
12．加工螺纹或内孔时，不准用手指直接拿砂皮打光，严防手指被卷入。
13．攻丝或套丝，必须使用专用工具。不准一手扶攻丝架或扳牙架，一手开车。不准将攻丝、套丝工具搁在机床附件上操作。
14．大型机床需要两人操作，应规定一人为主，密切配合。
如在生产作业严重违反安全生产的有关规定，本人将自愿接受分公司、车间、班组的处罚，并承担相应后果。
车床安全作业指导书
1 目的。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。2 适用范围。适用于本公司所以车床的操作。3 安全注意事项及防护措施。3.1操作车床的人员，必须经过学习，熟悉，了解并掌握车床的结构，性能及操作方法，方能独立操作机床。严禁超性能使用车床。3.2操作车床者必须穿工作鞋，穿工...
车床安全作业指导书
1 目的。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。2 适用范围。适用于本公司所以车床的操作。3 安全注意事项及防护措施。3.1 操作车床的人员，必须经过学习，熟悉，了解并掌握车床的结构，性能及操作方法，方能独立操作机床。严禁超性能使用车床。3.2 操作车床者必须穿工作鞋，...
车床安全作业指导书
1 目的。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。2 适用范围。适用于本公司所以车床的操作。3 安全注意事项及防护措施。3.1操作车床的人员，必须经过学习，熟悉，了解并掌握车床的结构，性能及操作方法，方能独立操作机床。严禁超性能使用车床。3.2操作车床者必须穿工作鞋，穿工...