机械原理大作业

发布 2022-08-28 01:52:28 阅读 6010

harbin institute of technology

课程设计说明书(**)

课程名称: 机械原理。

设计题目: 齿轮传动设计

院系: 能源学院。

班级: 1002201班

设计者: 谢利强。

学号: 1100200426

指导教师: 丁刚

设计时间: 6月15日-6月20日

哈尔滨工业大学。

1. 设计题目如图所示一个机械传动系统,运动由电动机1输入,经过机械传动系统变速后由圆锥齿轮16输出三种不同转速。从下表中选择一组传动系统的原始参数,据此设计该传动系统。

机械传动系统原始参数。

2. 传动比的分配。

总传动比为。

令, ,则, 故可得。

3. 滑移齿轮传动参数的设计。

为满足滑移齿轮变速传动系统中齿轮齿数的几点要求,iv1 = z10/z9 = 4.5, iv2 = z8/z7 = 3.57, iv3 = z6/z5 = 2.

95。令齿轮7和8采用高度变位啮合,z7=15, z8=54, 故可得中心距a=(15+54)*2/2=69mm。齿轮9和10采用角度变位啮合,z9=12, z10=54,为保证中心距相同,齿轮9和10的中心距变动量为69-(12+54)*2/2=3mm, 则中心距变动系数y=3/2=1.

5。由中心距可得z5=19, z6=55,齿轮5和6采用标准啮合。

计算啮合角。由于齿轮7和8采用高度变位啮合,故啮合角α1’ =20°。

齿轮9和10采用角度变位啮合,α2’=arccos(66/69*cosα)=25.99°。

齿轮5和6采用角度变位啮合,α3’=α20°。

计算总变位系数。x∑1=x∑2=0, x∑3=(invα’-invα)*12+54)/2tanα=0.99。

分配变位系数。由选择变位系数图可查得。

x5 = x6 = 0 ,x7 =0.31 ,x8 = 0.31 ,x9=0.53 ,x10= 0.99-0.53=0.46。

由以上设计参数即可得到齿轮5和6,7和8,9和10的几何尺寸,见下表。

表1 圆柱齿轮5和6的几何尺寸表。

表2 圆柱齿轮7和8的几何尺寸表

表3 圆柱齿轮9和10的几何尺寸。

4. 定轴齿轮传动参数的设计。

id=(if)1/3=1.50, 不妨将三对定轴齿轮的齿数设为相同,对于圆柱齿轮,z11=z13=20,z12=z14=30,采用角度变位。则啮合角α’=arcinv(invα+2* x∑/(20+30)tanα)=26.

32°中心距88mm,查表得总变位系数x∑ =1.51, x1=0.75, x2=1.

51-0.75=0.76。

中心距变动系数y=1.51/3=0.50。

由此即可得出齿轮11和12,13和14的几何尺寸,由于两对圆柱齿轮尺寸相同,故只列出齿轮11和12的几何尺寸。

表4 圆柱齿轮11和12的几何尺寸。

对于圆锥齿轮,z15=20, z16=30, 据此可计算标准圆锥齿轮的各几何尺寸,见下表。

表5 标准圆锥齿轮15和16的几何尺寸。

5. 实际输出转速。

当齿轮5和6啮合时,实际输出转速为970/2.8*(19/55)*(20/30)3 =35.46(r/min)

当齿轮7和8啮合时,实际输出转速为970/2.8*(15/54)*(20/30)3=28.51(r/min)

当齿轮9和10啮合时,实际输出转速为970/2.8*(12/54)*(20/30)3=22.81(r/min)

从实际输出转速可以看出该齿轮传动设计精度较高,能够较好的满足要求。

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