塔吊作业方案

发布 2022-07-17 17:30:28 阅读 4841

塔吊及塔吊群吊装方案。

一、塔式起重机使用和运行:

1、 严格按照原厂的使用和设计要求设置基础,基础应满足塔机的稳定性要求。

2、 保险(吊钩、绳筒、断线)四限位(吊钩高度、边幅、起重力距、起重量)必须齐全,灵敏可靠。

3、 驾驶、指挥、挂钩人员均挂牌持证上岗,驾驶员随时做好日记。

4、 塔吊基础的浇筑,地脚螺栓的预埋均严格按厂家技术说明书的要求。

5、 塔吊安装之后,进行3~7天试运转,自检合格后报请大庆市建设。

6、 主管部门验收合格后,挂牌正式投入使用。

7、 塔吊和架设的临时用电线路均按规定操作距离对待,并在安全技术交底单上阐述清楚,告戒现场所有人员严格按规定执行。

8、 司机室采用安全电压照明,两侧和后窗加装防护栏,机窗完整明亮。

9、 塔吊运转,挂牌明示“十不准吊”制度。

10、 塔机的司机、指挥应持证上岗,严禁无证上岗。

11、 塔机必须设置专用的临时配电箱,电源开关应符合有关规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆。

12、 塔机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限位器等安全装置。并保证灵敏可靠。吊钩、卷扬机滚筒、上人爬梯均应设置安全保护装置。

13、 在有架空线路的场所,塔机的任何部位与输电线路的安全距离,应符合有关规定要求,以避免塔机结构进入输电线路的危险区。

14、 当有两台或两台以上塔机作业时,两台塔机之间的最小距离应处于低位的塔机的臂架端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离;处于高位的塔机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位塔机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m。

15、 低塔顶升加节时,高塔停止作业。高塔顶升,低塔不得在高塔顶升范围内作业。

16、 低塔让高塔:低塔在转臂前应先观察高塔运**况再进行作业。

17、 后塔让先塔:在两塔机塔臂交叉区域内运行时,后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。

18、 运行塔让静塔:在两塔机塔臂蛟叉区域内作业时,进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。

19、 轻车让重车:在两塔机同时运行时,无载荷塔机应主动避让有载荷塔机,塔吊在转臂时,严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。

20、 塔机安装完毕后应根据塔机的使用说明书或有关规定要求进行检查和验收,并经上级主管部门核验合格后,方可使用。验收的资料应齐全,并有责任人签字。

21、 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号,高塔指挥必须使用旗语或对讲机。

22、 作业人员必须系安全带,安全带生根处须安全可靠。

23、 作业人员不得喝酒,在高空不得开玩笑。

24、 作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

25、 六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。

26、 拆卸千斤绳时,下方不应站人。

27、 使用撬棒等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑和发生事故。

28、 构件在未经校正、焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。

29、 起吊笨重物件时,不可中途长时间悬吊、停滞。

30、 起重吊装所用的钢丝绳,不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。

31、 遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。

二、塔式起重机维护、保养和管理:

起重机应当经常进行检查、维修和保养,传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、维修或更换,对机械的螺栓,特别是经常震动的零部件,如塔身连接螺栓应进行检查是否松动,如有松动则必须及时紧固。

1、 机械设备维修与保养。

1) 各机构的制动器应经常检查和调整,制动磨面上不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料清洗干净;

2) 减速箱、外齿合齿轮等各部分的润滑油的更换均应按润滑表中的要求进行;

3) 经常检查各部的钢丝绳有无断丝和松股现象,大到报分废程度必须立即更换,钢丝绳的维护保养gb144—85进行;工地要对钢丝绳每天检查三次,如发现钢丝绳有问题,则半年共换一次新钢丝绳。

4) 经常检查各部位的联接,如有松动即时紧固。塔身链接螺栓应在相应被连接塔身主轩杆受压时检查松紧度(可采用旋转臂架的方法);所有连接销轴都必须哟葫芦销或开口销且开口销需张开充分;

5) 家常检查各机构是否运转正常,有无不正常的声响,如发现故障必须及时排除;

2、 液压系统的维护和保养。

1) 严格按润滑表中的规定加油或更换油,并定期清洗油箱内部;

2) 安全法的压力调整后,不得随意变动,每次进行爬升之前,应用油压表检查其压力是否正常;

3) 应经常检查各部接头是否坚固严密,不准有漏油现象;

4) 滤油器要经常检查有无堵塞,检查安全阀的使用后调整值是否变动。

5) 油泵、油缸和控制阀,如发现渗漏应及时检修;

6) **或大修后初次启动油泵时,应先检查入口和出口是否接反,转动方向是否正确,吸油管路是否漏气,然后用手试转,最后在规定速度内启动和试运转;

7) 在冬季启动时,要开开停停往返数次,待油温上升和控制阀动作灵活后在正式使用。

3、 金属结构的维护与保养。

1) 在运输中应尽量设法防止构建变形及碰撞损坏。

2) 在试用期间,必须定期检修和保养,以防锈蚀。

3) 经常检查结构连接螺栓、焊接以及构件是否损变形和松动等情况。

4) 每隔1—2年喷刷油漆一遍。

4、 电气系统的维护与保养。

1) 经常检查所有的电线、电缆有无损伤,要及时进行包扎或更换易损伤的部分。

2) 遇到电动机有过热现象时要及时停车,排除故障后在继续运行,电机轴承润滑要良好。

3) 个控制箱、配电箱等要经常保持清洁,及时清扫电气设备上的灰尘。

4) 个安全装置上的行程开关的触点开闭必须可靠。触点弧坑应及时磨光。

5) 每年应测量保护接地电阻两次(春、秋),保证不大于4欧姆。

5、 塔机维修时间的规定。

1) 日常保养(每班进行)。

2) 塔机进行工作1000小时后对机械、电气系统进行小修。

3) 塔机进行工作4000小时后,对机械、电气系统进行中修。

4) 塔机进行工作8000小时后,对机械、电气系统进行大修。

塔吊作业方案

目录。1 编制依据 1 2 工程概况 1 3 作业安排 1 4 塔吊作业要求 5 5 安全措施及文明施工 7 6 附图 7 tc5015塔吊使用说明书 本工程 群塔作业方案 建筑工程安全生产管理条例 1 4 塔式起重机安全操作规程 gb5144 94 1.5 建筑机械使用安全技术规程 jgj33 2...

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