八采区进风立井施工作业规程。
第一章概况。
一、概述。1、规程名称。
===施工作业规程。
2、井筒用途。
***主要担负八采区供风任务。
3、位置及工程量。
***位于盂县北庄村西南1.5km处，交通十分方便。
进风立井深度为178m，井筒净直径5m。
井颈段设计深度40m，井壁用c30钢筋砼支护，壁厚600mm，掘进直径6.2m。
井身段设计深度为138m（其中井底水窝8m），井壁用砼支护，砼强度c30，壁厚400mm，掘进直径5.8m。
井筒设计3个壁座，1号壁座位于井口设计标高往下约36m ~ 40m处，壁座的高度为3.3m，深度为1.35m，用c30钢筋混凝土支护；2号壁座位于井口设计标高往下约103m ~ 106m的位置处，壁座的高度为2.
059m，深度为0.68m，用c30钢筋混凝土支护；3号壁座位于井口设计标高往下约155m ~ 158m的位置处，壁座的高度为2.059m，深度为0.
68m，用c30钢筋混凝土支护。
井筒在井口设计标高往下约112m ~ 118m处设置12号煤层进风巷马头门；在井口设计标高往下约157m ~ 162.7m处设置15号煤层进风巷马头门（煤层进风巷马头门专项措施另报）。
表1-1 井筒技术特征表。
二、编写依据。
1井筒平、剖、段面图，图号。
s1557-120.1-01（g）。
2八采区xb-1钻探测井综合成果柱状图。
3八采区初步设计。
4、《煤矿井巷工程施工规范》(gb50511-2010)。
5、《煤矿井巷工程质量验收规范》(gb50213-2010)。
6、《混凝土工程施工质量验收规范》(gb50204-2002)。
7、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(gb50086-2001)。
8、《混凝土质量控制标准》(gb50164-92)。
9、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》(2023年版)。
10、《建井工程手册》(2023年版)。
11、《凿井工程图册》(2023年版)。
12、《煤矿安全规程》(2023年版)、《山西省煤矿建设安全规定》、《矿山安全法》、《安全生产法》。
13、《=安全文件汇编》、《凿井操作规程》、=工种操作规程及各项补充规定。
14、其它与本工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程和规定。
第二章地质特征。
一、地质构造情况。
根据八采区xb-1钻探测井综合成果柱状图显示，钻孔位置距离进风立井井口为421.7m，钻孔标高比进风立井井口标高高85m。井筒检查钻孔揭露地层从上至下、由新到老依次为二叠系下统山西组，石炭系上统太原组、石炭系中统本溪组，现简述如下：
1、二叠系下统山西组。
本组地层厚57.29—91.24m，平均68.
15m，底部以k7砂岩与太原组分界，整合接触。岩性主要有砂岩、砂质泥岩、泥岩和煤层等，含煤5-6层，其中3号煤层为局部可采煤层，赋存于本组地层的中部，其它煤层（1号、2号、4号、5号、6号）为不可采薄煤层或煤线。
2、石炭系上统太原组。
本组厚111.84-146.60m，平均129.
91m，是八采区主要含煤地层之一。底部常以k1砂岩与本溪组地层分界，整合接触。岩性主要为含生物碎屑及燧石灰岩、砂岩、粉砂质泥岩、泥岩及煤层等，几种岩性呈交替出现的互层状。
含灰岩5-6层，厚度比较大，层位稳定，特征明显，是本组良好的标准层，砂岩分布于中上部，其中15号可采煤层赋存与该组下部，12号可采煤层赋存于该组中部，81号、82号、9号局部可采煤层赋存于该组上部。
3、石炭系中统本溪组。
该地层厚40.67-45.21m，平均42.
81m，主要岩性为浅灰色铝土质泥岩、砂质泥岩、砂岩、铝土岩，含大量的黄铁矿结核和团块，上部夹薄煤层，底部夹菱铁矿透镜体。与下伏峰峰组地层呈平行不整合接触关系。
二、煤层及煤质。
一）含煤地层。
主要含煤地层为二叠系下统山西组和石炭系上统太原组。
1、山西组含煤地层。
本组地层厚57.29—91.24m，平均68.15m，岩性主要有砂岩、砂质泥岩、泥岩和煤层。
山西组含煤5-6层，按岩性-岩相组合情况，大体上可划分为上、下两个沉积旋回，下部旋回湖-沼相沉积较发育，成煤环境较稳定，含煤性较好，形成分布广、层位稳定的局部可采煤层3号煤层及4号、5号、6号薄煤层，上部旋回湖-沼相沉积不发育，其间夹有薄层砂岩，表明成煤环境不稳定分布不均匀，层位不稳定的薄煤层（1号、2号煤）。
2、太原组含煤地层。
本组层厚111.84-146.60m，平均129.91m，其主要岩性为石灰岩、砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥岩、煤层等。
根据太原组含煤地层岩性组合特征及赋煤情况，可划分为五个沉积旋回，每个旋回中均有煤层赋存。第一个旋回仅沉积了不稳定的煤线；第二个旋回沉积了本区主要稳定可采的15号煤层，煤层厚6.38-7.
18m，平均6.83m；第三个旋回仅沉积了不可采的13号煤，煤层厚0.3-0.
8m，平均0.57m；第四个旋回仅沉积了较稳定可采的12号煤层，煤层厚1.33-2m，平均1.
59m；第五个旋回仅沉积了较厚的上组煤81号、82号、9号煤层，81号煤层厚0-1.50m，平均0.71m，82号煤层厚1.
12-3.25m，平均2.16，9号煤层厚0-1.
2m，平均0.68m。
三、水文地质。
1）二叠系下统下石盒子组、山西组砂岩裂隙含水层组。
该含水岩组在本勘探区内大面积出露，据该次勘探xb-1号水文孔资料，由于煤层开采浅层地下水的疏干，该含水岩组在八采区补充勘探区为透水不含水层。
2）石炭系上统太原组灰岩、砂岩裂隙岩溶含水层组。
该地层中有三层灰岩发育良好，勘探区内k2（四节石）灰岩，厚度9.41-12.34m，平均厚度11.
08m，局部有相变砂质泥岩及细粒砂岩或分叉为两层灰岩；k3（钱石）灰岩薄，厚度0.47-1.54m，平均厚度1.
00m；k3（猴石）灰岩较薄，厚度1.48-2.31m，平均厚度1.
79m。本次勘探只有k2灰岩位于地下水位以下，赋水性相对较好，为该矿区15号煤层的主要含水层。依据本次勘探的xb-1号水文钻孔抽水试验结果，单位涌水量为0.
0129-0.0194l/平均为0.0162 l/渗透系数k为0.
0546-0.0694m/d，平均为0.0629 m/d。
3）生产井及老窑对矿井充水的影响。
在八采区周边的小窑主要为===小煤窑大多建于80年代初期，从20多年的生产情况来看，这些小煤窑自建井口以来，并没有按照国家批准的或与矿方协商的小窑范围采煤生产，本次勘探主要针对12号和15号煤层，12号煤层上方的8+9号煤层在八采区内多以采完，留下大面积的采空区；12号煤层基本没有采空区，15号煤层在边缘有局部采空，多有积水。8+9号煤层采空区积水分布在勘探区12号和15号煤层的上方或侧上方，由于8+9号煤层与12号煤层间距平均仅有38m左右，12号煤与15号煤层间距平均为46m左右，各煤层采空区垂向距离特别近，煤层顶板冒裂带一旦与其沟通，就会造成突水事故，对采掘生产造成严重威胁，因此在生产中一定要先探后掘，防止小窑积水溃入井筒。
四、瓦斯。根据煤炭科学研究总院沈阳研究院2023年10月编制的八采区瓦斯抽放设计》，**八采区瓦斯涌出量为54.21m3/min，其中12号煤层瓦斯涌出量为19.
8 m3/min,15号煤瓦斯涌出量为34.41 m3/min，属高瓦斯矿井。
经山西省煤炭工业局综合测试中心2023年11月报告，12号煤层有**危险性，15号煤层无**危险性；12号煤层和15号煤层自燃倾向等级为iii类，均属不易自燃煤层。
第三章井筒支护说明。
一、永久支护。
1、井壁。井颈段井壁设计为钢筋混凝土支护，壁厚600mm，砼强度c30；井身段井壁设计为素混凝土支护，壁厚400mm，砼强度c30。
2、主要支护材料。
水泥：由亚美水泥厂生产的标号为复合硅酸盐水泥。
黄砂：由河北正定提供的中砂。
碎石：阳泉生产，粒径5~30mm。
水：质地纯净的当地饮用水。
在井口附近设置砂石料场，水泥要放在专门的水泥库中，库底满铺100mm厚的半圆木，水泥堆放要整齐，并离开墙200mm以上，潮湿结块的水泥严禁使用。
3、支护质量及要求。
井筒净半径：2500mm，半径允许偏差0～+50mm。
井壁厚度：局部厚度允许偏差-50mm。
表面质量：无明显裂缝。每平米范围内蜂窝、孔洞、露筋等不得超过两处。
壁后充填：充填基本饱满密实，无明显空帮现象。
接茬：最大处允许偏差≤30mm。
表面平整度：最大处允许偏差≤5 mm。
模板半径：允许偏差10～+40mm。
模板到岩面距离：允许偏差-50 mm。
基岩掘进：井筒掘进半径允许偏差-30～+150 mm。
二、临时支护。
1、表土段。
此段土层厚度为9m，现已锁口10m，井筒底部已揭露泥岩。
2、基岩段。
在岩层中施工时采用“二掘一砌”的作业方式施工，采用7655风钻进行打眼，全断面一次爆破。打眼、装药、爆破后出矸、支护；再次爆破后出矸、支护、平底进行浇灌混凝土作业。浇灌混凝土结束后继续出矸清底、打眼，进入下一个循环。
在每次放炮作业结束后，首先进行清扫吊盘、抓岩机及滑模，然后对井帮的活矸、危岩进行处理。处理活矸、危岩时由跟班队长、安全员和一名有经验的老工人共同进行，首先观察井帮围岩情况，根据工作面的实际情况，站在安全的地方，选择好退路，一人监护，一人用长度为2m以上的长柄撬棍采净井帮的活矸、危岩，处理井帮的活矸、危岩时按顺时针方向、从上往下进行采净井壁的活矸、危岩后对井壁进行临时支护。
在处理井帮的活矸、危岩过程中，操作人员与井帮的距离不小于1.5m；处理时，必须用撬棍敲击井帮围岩，若回声发闷、发空，则表明围岩为活矸，必须处理干净；在**位置的安全员必须时刻观察井帮围岩情况，发现危险时，立即停止工作并退回安全位置。
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