制程异常处理作业办法

发布 2022-06-26 18:07:28 阅读 7644

1. 目的:

规范制程异常处理之流程,以利各阶段(进料、制程、成品)生产中发生异常时,能及时有效的处理,以确保产品品质。

2. 适用范围:

产品在从进料生产到成品出货,有发生品质异常时之处理均属之。

3. 权责:

3.1 品管单位:

3.1.1异常通知单之开出与通知责任单位。

3.1.2不合格产品之区隔与标示。

3.1.3制程不良对策改善结果之追踪及确认。

3.2 责任单位:

3.2.1制程异常原因调查分析,及应急对策,永久对策之拟定及执行。

3.2.2对不良品处理方案建立及执行。

3.2.3对人员教育训练及完善各项作业标准,以预防不良再次发生。

3.2.4流程各管制点制定品质目标,并持续研讨及改善。

4. 作业说明:

4.1在制程各阶段生产中发生品质不良依「不合格品管理程序」,品管人员应及时开出「品质异常对策单」并及时通知相关人员。

4.2异常通知单必须清楚叙述生产单位、制程名称、品名料号、生产数量、发生时间、不良比率、不良样品及异常内容。

4.3异常内容之描述尽量以数字图形等具体明确的语言,且描述内容至少应包括:

4.3.1该项异常事项之规格。

4.3.2产品实际不良之现象。

4.3.3产品实际不良现象与规格要求之差异。

4.4品管主管对于不良应明确判定,对于产品之品质产生影响严重性,并作出处理如:停机、停线、全检、批退等,对于已产生之不合格品依「产品鉴别与追溯管制办法」执行标示。

4.5制造单位对不良现象应调查与原因分析,并配合生产需求提出良品计划,若问题较疑难或严重之异常,应会同相关单位共同分析及提出解决方案。

4.6各责任单位依据异常处理之应急措施及永久改善对策,以5w1h落实执行持续性改善及教育训练,使异常在管制状态下生产。

4.7品管单位对于不良实施监控必要时设立管制方案以监控改善效果,必要时定期召开检讨会以确定品质持续改善,当效果达到目标并稽核各项改善措施,已形成各项标准并落实执行方能结案。

异常处理流程作业办法

质量管理体系程序文。件。深圳市麦可诺亚影像器材 异常处理流程作业办法。编号 mq pq 005版次 a1 生效日期 2012 8 9第1页共6页。1.目的 规范品质异常 生产异常 客诉的处理流程,使异常能及时 有效的得到解决,提升效率,减少损失。2.适用范围 本管理办法适用于公司所有异常的处理。3....

异常处理作业答案

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