标准工时作业规范

发布 2022-06-26 02:33:28 阅读 1110

目录。章节内容页次

目录1修订履历2

1目的32范围3

3名词解释3-4

4参考文件4

5职责4 6作业流程与内容4-9

7修订权限10

8 附件(含记录窗体10

修订履历。1.目的。

规范标准工时作业流程,为人力设备需求评估、产能估算、生产计划、费用率及成本。

析等相关工作提供可靠之工时数据。

2.范围。适用标准工时管理作业。

3.名词解释。

3.1. 标准工时(s/t): 具有平均熟练程度的操作者,在标准作业条件和环境下,以正常的作业速度和标准的程序方法,完成某一项作业所需要的总时间。其计算公式为:

标准工时=实测作业时间×评比系数×(1+宽放率) =正常作业时间×(1+宽放率)』

3.1.1 平均熟练程度的操作者: 经培训认可合格,在某工种有5个月以上的工作实践经验者,可视为该工种之平均熟练程度的操作者。

3.1.2 标准作业条件和环境: 即工作区域之设备、工装夹具、物料、微气候等处于安全合适的条件下。

3.1.3 正常的作业速度和标准的程序方法: 在不至于引起过度的精神或身体的疲劳的速度下,以规定的操作步骤、操作方法进行作业。

3.1.4实测作业时间: 即观测者测得的作业人员在标准条件实际作业所需时间。

3.1.5正常作业时间: 合格工人按规定的作业规范进行工作所需要的时间。

正常作业时间=实测作业时间×评比系数』

3.1.6工作评比: 即把操作者的实际绩效与标准绩效进行比较,亦随之将实测作业时间调整为正常作业时间之方法。

3.1.6.1. 评比系数: 由于操作者的作业速度存在个体差异,需要在实测作业时间的基础上加入的修正系数。

3.1.6.

2. 平准化法 (leveling): 又称西屋法(westinghouse system)﹐为美国西屋电气公司所首创﹐是时间研究中应用最为广泛的一种评比方法。

它将熟练﹑努力﹑工作环境﹑一致性四者作为衡量工作的主要评比因素﹐每个评比因素再分为超佳(或理想)﹑优﹑良﹑平均﹑可﹑欠佳六个高低程度的等级。

3.1.7 宽放率(%)指操作者因为生理因素、操作方法、客观条件等因素造成的时间延误比率,在正常时间基础上加入的修正系数,通常以工作抽样法获取基础数据来确定。

宽放时间主要由四项组成﹐包括作业宽放﹑疲劳宽放﹑生理宽放和管理宽放等。

3.1.7.1. 宽放率(%)宽放时间/净工作时间。

3.1.7.2. 净工作时间=工作时间-休息时间-吃饭时间。

3.1.8. 平衡率= 各工站节拍时间之和÷(瓶颈工站节拍时间×工站总数)×100%

3.1.9. 瓶颈工站(bottle neck): 是指在流水生产线中,节拍时间最长的工站。

3.1.10节拍时间(tact time): 即每个工站生产一个产品所需要的实际时间。

节拍时间=标准工时÷该工站工位数』

3.2. sop: 标准作业指导书

3.3. sap: systems, application & products in data processing

3.4. npi: 新产品导入 (new products introduction)

3.5. hvm: 量产 (huge volume manufacturing)

3.6. bom: 物料清单 (bill of materials)

3.7. md: 生产变更 (manufacturing deviation)

3.8. eco: 工程变更命令 (engineering change order)

3.9. ecn: 工程变更通知 (engineering change notice)

标准方法变更通知书

4.参考文件。

无 5.职责。

5.1. rd

5.1.1. 开始npi时﹐接收客户提供的新产品bom;

5.1.2. npi和hvm过程中﹐收到客户的eco或者md,如果eco或者md影响到产品flow chart时,通过ecn来变更,并通知ie测定工时。

5.2. ie

5.2.1. 根据产品之flow chart来制定、更新标准工时;

5.2.2. 周期性的标准工时更新。

5.3. 经管ie

稽核ie工程师制定或更新的标准工时;

5.4. 生管。

根据实际情况变动,及时通知ie更新标准工时;

6.作业流程与内容。

6.1. 标准工时作业流程。

制程段标准工时制定。

标准工时计算公式:

标准工时=max(各机台观测时间×(1+宽放率) )

宽放率:印刷机宽放率(%)手擦钢网时间(分钟。次/小时)+ 换擦网纸时间(分钟。次/小时)+ 添加锡膏时间(分钟。次/小时))/60

高速机(4796/4797)宽放率(%)平均换料次数(次/小时)*平均一次换料时间(分钟))/60

高速机(quadriss)宽放率(%)0

中速机宽放率(%)0

泛用机宽放率(%)平均换料次数(次/小时)*平均一次换料时间(分钟))/60

回焊炉宽放率(%)0

aoi宽放率(%)0

观测时间。秒表法测时: 连续两片pcb流出机至相同位置一次测时,连续测10次,取平均值。

制程段标准工时制定

标准工时计算公式。

标准工时=max(各工站观测时间×(1+评比系数) *1+宽放率))

宽放率=5%

评比系数=经验值(0.8- -1.2)

备注: 2%私事宽放(低劳动强度);1%工作单调宽放(中度);2%视觉紧张宽放(中度))

观测时间。秒表法测时。

段标准工时制定。

标准工时计算公式

标准工时=(handling time+test time)*客户要求良率= (观测时间×(1+评比系数) *1+宽放率)+ 平均机台测试时间))*客户要求良率。

宽放率=5%

评比系数=经验值(0.8- -1.2)

备注: 2%私事宽放(低劳动强度);1%工作单调宽放(中度);2%视觉紧张宽放(中度))

观测时间。秒表法测试handling time

平均机台测试时间:取10次测试时间的平均值。

6.5. si段标准工时制定。

标准工时计算公式。

标准工时=max(各工站观测时间×(1+评比系数) *1+宽放率))

标准工时作业规范

标准工时填写规范。1.统一由项目工程师填写在产品作业指导书标准工时栏及备注栏 2.剪床下料工艺,如是下条料,标准工时栏填写刀数,算法是1除以所下料含的工件数,如 下料尺寸是 条料宽390步距59,则标准工时栏填写1 20刀 1220 59 20.678,舍去小数点后面的位数 3.剪床下料工艺,如是下...

标准工时作业程序

一。目的 制定标准工时的目的可以帮助我们清楚的知道要用多少的人力和设备才能达到所须的产能,k可协助我们维持团体内部工作的平衡,进而提高整体的生产力,所以要有良好的效率及生产计?都必定基于可靠的时间标准,才能准确地 产出速率。二。适用范围 凡有产能之单位包含smt,插件,测试及包装。三。内容工时计算 ...

作业规范管理标准

龙腾学校作业规范管理标准。一 作业本规格统一,尺寸大小相同 封面信息一致。二 封面清新,校名 科目 年级 姓名清晰规范。三 作业本功能专一,课内和课后作业专本专用 四 作业整洁,保管妥善,无卷曲,无缺页,无乱涂乱画。五 作业内容明确,要写清单元 序号及课题。六 作业格式规范清晰,字体工整,一目了然。...