2023年技术质量工作总结

发布 2022-06-07 12:46:28 阅读 6499

2023年12月10日。

2023年技术、质量、科技工作总结。

2023年是建设集团“十一五”发展战略的开局年,也是集团推行扁平化管理,全面提升企业核心竞争力的关键一年。一年来,在集团党委和集团领导的亲切关怀下、在集团相关部室的大力支持和各成员企业责任部门的密切配合下,集团生产协调部技术质量室坚持“科技兴企”方针,全面贯彻落实集团一届四次职代会精神,紧密围绕集团“3456”发展战略,以为集团施工生产提供保障服务为宗旨,部室上下团结一心,科学、全面、细致、深入地开展了各项管理工作。努力提高业务水平,全面完成了技术、质量、科技等各项预定指标,取得了可喜的成绩。

现对一年来技术管理工作的完成情况总结如下:

一、 主要指标完成情况。

1. 在技术管理方面:

-全面完成压力管道、起重机械、测量、锅炉安装等资质整合、更名及换证迎审工作。审核通过率100%;

-累计审核大型工程施工组织设计25项,审核大型设备吊装方案3项,审核率100%;

-在向国家及集团公司推荐的工法中,荣获国家一级工法1篇、集团公司级二级工法5篇;

2. 在质量管理方面:

-分项工程合格率100%、优良率94.74%;分部工程合格率100%、优良率95.57%;单位工程合格率100% 、优良率94.83%;完成计划指标;

-产品出厂合格率100%、优良率94.10%,完成计划指标;

-顾客满意度为95.2%,无质量事故,无顾客投诉,外审无严重不符合项;完成计划指标;

-获得全国用户满意工程1项,中油集团优质工程2项,黑龙江省优质工程19项,全国市政金杯工程1项,国家优秀焊接工程3项,黑龙江省标志性工程1项;质量部门获中油集团“十一五”期间质量管理先进单位。

3. 在科技管理方面:

-全年完成科研项目12项,申报局级验收项目11项,其中局级重大项目1项,局级重点项目3项,集团项目7项。完成计划指标;

-全年完成新技术推广项目5项,技术服务12项。完成计划指标;

-计划申请国家专利6项。实际申请国家专利15项,获得专利授权5项。

-科技成果转化率100%。

二、 全年主要工作及取得成绩。

生产协调部技术质量室担负着集团技术管理、质量管理、科技管理、专业技术资质管理、标准化管理、计量管理及质量体系运行等工作。是集团生产、经营管理的重要组成部分。

2023年,集团技术、质量管理工作重点围绕着健全技术、质量、科技管理体系、实施专业技术资质及质量体系整合、全面开展创优工程管理、完善内部工艺标准体系、开展科研公关、提升核心技术、加强新技术应用及推广工作等展开。为集团的生产、经营提供保障和服务。

一) 健全管理体系,完善管理制度,适应企业集团化、专业化发展的需要。

2023年,集团实施扁平化管理,清理法人实体,整合企业资质后,为满足业务管理工作需要,集团生产协调部成立了技术质量室,增加了技术、质量、科技等管理岗位编制,将资质管理、质量管理、科技管理等工作业务纳入进来,从而健全了集团技术、质量、科技管理体系,满足了集团化、专业化发展的需要。通过近半年的工作运行,各项管理工作已经顺利而有效的展开,为集团技术管理工作向更高、更深层次发展提供了保障。

一方面,改善管理人员不足现状,增加技术管理岗位编制。为了全面提升集团技术质量管理工作水平,加强对各成员企业的业务指导和服务,增加了技术管理岗位编制,7月份从成员企业新抽调三名专业技术人员,分别从事现场施工技术、集团科技和特种设备管理工作。随着人员配备,专业补充,技术质量管理力量得到了有效加强,保证了对集团14家成员企业的技术覆盖,为集团技术管理工作向更高、更深层次发展提供了必要人力保障。

另一方面,为适应集团化、扁平化运作的需要,技术质量管理工作进一步调整工作思路,改进工作方法,认真在体系建设下功夫,以整章建制工作为起始点,不断完善技术管理工作制度化建设,使技术管理工作做到有章可循,有理可依,有据可查。一年来,修订完善了《技术质量岗位责任制》、《集团技术技术管理办法》等10余个管理办法;同时,各成员企业也根据集团的管理办法及相关文件规定,结合本单位的实际情况,重新调整各项管理流程,修改完善《技术交底管理办法》、《焊接工艺评定及延用管理办法》等10个管理办法;另外,针对本部门的业务整合,人员调配,职责划分,重新编制了各岗位业务工作流程,在充分结合相关部门及各成员企业的基础上,对流程进行了修改和完善,明确了集团机关、各成员企业的职能定位和职责范围。

本着集团化、专业化运作的指导思想,从集团整体利益出发,通过一系列的整章建制,堵塞管理漏洞,清除责任死角,强化了工作理念,提高了工作标准。为在“精益管理年”活动中扎实地完成部门各项业务工作奠定了基础。通过管理办法的制定与实施,使技术质量管理各项工作纳入规范化运行的轨道。

二) 科学计划、突出重点,全面完成今年的各项工作。

1、在技术管理方面,围绕重点工程和产品,强化施工组织设计、竣工资料等技术文件编制和审查工作,为工程施工提供技术保证。

1)、严把技术文件审批关,通过对施工组织设计等技术文件的审核,强化技术文件的指导性和可操作性,为工程施工生产提供充分的技术保证。

2023年,累计审批大型施工组织设计25项,审查大型设备吊装方案3项,重点审查施工措施的合理性、施工方案的可行性、各项准备计划的准确性及对工程项目质量影响严重的关键过程和特殊过程的识别与控制方法等方面内容,审核率100%。

2)、强化现场技术监督检查指导工作,确保对工程项目的全过程控制。

与以往相比,今年的现场监督检查范围更广,频次更高,内容更细,检查更严。2023年,采用月度检查和不定期抽查相结合的方式,结合“全国质量月”主题活动,对集团重点工程项目进行现场监督检查。一年来,共检查工程项目30多个,先后安排现场监督检查50多次,累计抽查了30多项工程的技术交底、隐蔽工程记录、砼施工记录、焊接工艺评定及延用报告、焊工资格证等现场技术文件200多份,发现不符合100多项,发现问题更是及时督促整改,全年共下发了监督检查整改通知单100多份,并加大复查力度,实现检查闭合,有效堵塞技术管理上的漏洞,彻底消除质量缺陷。

通过严格的现场检查措施,进一步规范了操作、强化了标准、消除了通病、保证了质量,确保了对工程项目的全过程控制。

此外,在今年的技术管理工作中,我们重点对技术难大的合成氨、醋酸等化工工程进行了现场技术指导,多次召开技术专业会议,对涉及锆等特种金属焊接问题进行专题分析与讨论,为该类金属的后续焊接施工奠定基础。

3)、今年,将工**文管理作为技术管理工作的一项重要内容开展。

通过此项工作,不断加强集团技术积累,促进企业核心技术的不断形成和完善,同时增加各成员企业的技术交流和技术资源的合理有效分配,使各单位之间在技术上取长补短,技术资源共享,最终形成技术合力,提升集团的整体技术水平。一年来,荣获国家一级工法1篇、集团公司级二级工法5篇,省优秀建筑**3篇。其中,管道公司编制的《盾构隧道φ1016mm管道安装工法》获国家级一级工法,由油建公司编制的《uns s32205双相不锈钢管道组对焊接施工工法》等共5篇工法获国家二级(集团公司级)工法,有3篇**获黑龙江省土本建筑学会优秀**,分别是:

路桥公司《25m箱梁满堂红支架施工》、建筑公司《关于建筑物外墙内侧返霜现象的讨论》、《硬质upc管的应用技术》。12月份,组织油建公司、化建公司等单位的工法编制人员及主管领导8人参加了集团公司的工法评审发布会。

元旦过后,集团将召开技术质量座谈会,总结和交流一年来技术管理工作方面的经验,会议还将对本年度的工法和**工作进行总结评比,对评选出的集团优秀的工**文进行现场发布。

4)、通过建立工程资料月度报表制度,实现了对工程资料的动态管理。

为全面掌握各成员企业工程项目工程资料完成情况,保证各项工程结算的顺利进行,集团建立起工程资料月度报表制度,各成员企业于每月25日以前,上报影响工程结算项目的资料完成情况,并与工程造价中心相结合,形成横向联动的工程资料管理机制,共同督促工程资料的完成,确保工程项目的顺利结算。此外,为了加大对竣工资料的管理力度,将竣工资料完成情况作为年终考核的主要内容,从制度上有效激励了各成员企业的工作开展。

5)、特种设备及专业技术资质管理工作重点围绕集团专业技术资质整合、有效的维护集团各种专业资质,更好的为施工生产服务。

今年,根据集团化、专业化运作的要求,锅、炉、管、特管理工作已上移至集团,为了保证集团原有资质的持续有效,首先办理了起重机械安装、维修;锅炉安装、改造;测绘资质证书;压力管道元件四项资质的更名业务,由原来这些资质的持有单位变为大庆油田建设集团有限责任公司。

一年来,针对压力管道安装资料、承修(装、饰)电力设施许可证、压力容器制造和球罐现场组焊资质证部分到期情况,及时组织进行了各项资质的申报和换证工作,并顺利通过。特别是在原资质证覆盖管道公司、油建公司和化建公司的基础上,把安装公司和工程公司扩充进来,扩大了集团压力管道安装的施工能力。同时在中常工作中,加强对压力容器各制造厂监督检查与指导,符合质量保证的要求,保证了集团化、专业化运作的要求。

加强与国家及地方主管部门协调配合工作。一年来,根据大庆市规划局要求,组织参加了大庆市《中华人民共和国测绘法》宣传活动,并受到规划局主办者的表扬。9月14日,迎接了国家质量监督检验总局的特种设备监督检查组对我集团的起重机械安装维修进行了现场安全监督检查,并顺利通过。

2、在质量管理方面,全面执行管理局及集团的有关文件和政策,做好优质服务,确保物资**。

1)加强质量体系建设,适应企业集团化、专业化发展的需要。

一方面,今年集团将6个分公司统一纳入集团有限责任公司整体认证范围内。为此,我们组织各相关部门对集团的质量手册、程序文件、三层次支持性文件(13个管理办法和规定)进行了全面的修订。重新确定和理顺了集团、分公司、工程处(项目部)三个管理层次的职责、权力、管理范围、工作程序及接口关系,使质量手册及程序文件能够适应目前企业集团化、专业化发展和整体认证要求。

集团新版质量手册和程序文件发布后,对新的质量手册和程序文件及时组织进行了宣贯和实施。通过近半年的体系运**况来看,新版的质量体系文件,符合gb/t19001-2000标准的要求,能够满足目前集团化、专业化运作和发展的需要,也为进一步提高集团的质量管理水平打下了良好的基础。

另一方面,为了确保质量体系的有效运行,组织各分公司有计划地开展内审活动。首先是组织各分公司针对本单位实际情况,结合体系文件的宣贯工作,组织了体系运行监督检查,对分公司机关、项目部的体系运行工作进行了检查和指导。对存在的问题及时进行了解决。

二是8月份组织了对建材公司机关9个部门和三个独立认证生产厂内审工作,共发现29项不符合项,没有严重不符合项。三是9月22日集团组织开展了集团的内审,共审核了8个部门、6个基层单位、5个项目部,共发出不符合项14项,没有严重不符合项。针对审核中提出的不符合项及其它存在的问题,组织各单位举一反三,认真分析了原因,制定了纠正措施,并认真落实和实施,并组织内审组对纠正措施实施情况的有效性进行了验证,确保了集团质量体系的有效运行和持续改进。

今年集团有限责任公司及各子公司均顺利的通过了长城质量保证中心的年度监督审核。

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