项目部贯标工作自查及整改情况汇总。
3、 自行组织了多次对质量、安全文明施工样板工地的参观和学习。并购买了济南市当地的《建筑安全文明施工图集》，组织项目工程、技术、安全管理人员进行学习，严格按照该图集要求编写技术交底，严格按照该图集进行施工，使现场布置满足济南市安全文明施工要求。项目部共编写安全技术交底91份，其中分部分项工程安全技术交底384份，工种安全技术交底30份。
4、 完成了室外电梯、吊篮施工、初装修施工、屋面工程、外墙保温、外墙涂料、节能方案等施工所涉及的施工方案的编制和审批工作，并建立分项工程方案交底会制度，现场交底会制度，质量例会制度，质量现场会制度，样板先行制度，全面进行现场的技术和质量管理。各质量管理制度执**况：
项目部质检人员于每月25日前按照公司质量部要求按时上报质量报表，原件留存资料室。济南市隐检、预检、质量验收记录、检验批资料均由专职资料员进行填写，为防止资料与施工现场脱节，所有资料均由项目总工进行审核，质量验收记录中的数据由质检人员与资料员进行交接，并由质检人员保留原始记录。
5、 对专业工程师进行了严格分工，明确职责。专业工程师分工的职责：
1 固定的单位工程的技术、质量、内业资料的管理工作。
2 固定的单位工程解决设计图纸问题，变更洽商办理等工作。
3 固定的屋面工程、外墙保温、外墙涂料等分项工程的方案、交底编制，工程量计算，材料计划编制，现场检查落实等管理工作。
4 固定的单位工程各部门协调工作。
6、 鼓励技术管理人员多下现场，加强施工过程管理和控制，从实际施工当中吸取经验，将技术理论和实际施工紧密结合起来。对于不愿常下现场的同志严格规定其外业工作时间，要求其必须走到现场施工管理当中去，通过传帮带等形式进行培训教育，技术人员解决现场问题的能力有了明显提高。
7、 结合集团公司要求和济南市地标要求，项目专门编写了“施工方案编制办法”、“技术交底编制办法”和“项目培训计划”，建立了济南市当地的资料有效目录清单和资料库。组织人员对济南市当地法律、法规、规范和图集做法进行全面学习，使项目技术管理充分本地化，既满足集团公司管理要求又满足济南市当地管理要求。
技术室培训情况汇总。
8、 济南市当地对施工资料的要求与北京区别较大，项目部设立了专人进行资料编制，并按公司要求每月进行检查，并对检查合格后可以存档的资料进行封存，确保资料完整，为将来的资料备案做好充足准备。并对技术人员进行资料管理培训，使所有技术人员都能熟练掌握济南市当地资料编制、组卷、归档的各项程序和要求。
9、 建立了成本管理小组，并定期召开技术、成本交流会，加强成本与技术和现场管理人员的沟通，将成本管理与技术变更和现场施工紧密结合起来。
10、 项目部根据分公司下发的绩效考核管理办法，对项目部的七大项管理进行绩效分解，明确每位员工的绩效责任，要求每位员工严格按照绩效分解指标进行自查，对未做到的内容立即进行整改。项目部每位员工非常重视绩效考核，在明确绩效责任后及时进行整改，不明白的问题及时与公司进行联系，使得项目部在绩效考核工作组进行检查中得到了检查组领导的一致好评。
质量管理工作总结。
本工程为我公司进入济南市的第一个工程，集团公司及分公司领导都极为重视，工程质量目标明确。工程自2023年1月全面进入粗装修阶段，在施工过程中项目全体人员以质量第一为原则，齐抓共管，目前工程竣工，报济南市工程质量与安全生产监督站验收。
1、 项目部组建了质量管理领导小组，以项目总工为质量管理第一责任人。项目质检员均持证上岗，且北京员工与当地招聘员工共同配合进行质量管理，施工过程中严格控制质量。项目对质检员进行培训，包括学习规范、济南市地方标准，集团公司程序文件，参观样板工地等，以提高项目质量管理人员的质量意识、管理水平。
2、 项目质量管理措施如下：
1 实行“目标管理”；
2 坚持“图纸会审”；
3 “方案先行，样板引路”；
4 坚持挂牌制度；
5 坚持“三检、联检、统计报表”制度；
6 坚持质量例会制度；
7 坚持“会诊追根”制度；
8 坚持质量奖惩制度；
9 严格施工“标识”制度；
10 成立qc小组，攻克施工难点。
3、 在各分项工程施工前，首先进行样板施工，在样板经甲方、监理验收合格后方可进行大面积施工。针对施工过程**现的质量问题，项目质检人员在第一时间发现后，立即查找出现问题的原因，并组织召开现场质量会，对工人进行培训，以避免类似问题再次发生。共组织召开现场质量会8次，组织人员参加质量培训10次，培训人次近1000人。
4、 项目每周二对现场施工情况进行质量大检查，检查情况以书面形式下发施工单位，并明确整改时间、责任人，并在下一周的工作中按整改时间要求对现场实际整改情况进行复查，对仍未整改的问题下达整改通知单及处罚办法。每月底进行质量大检查并进行评比，将评比结果张贴于项目宣传栏内，对做得好的单位发放流动红旗一面，做的差的单位给予经济处罚。共组织质量大检查52次。
5、 组建了qc活动小组，并确定了课题，过程中严格按照pdca循环进行管理与监控，对现场质量攻关进行持续管理。
6、 项目部自2023年7月8日起对现场质量进行实测实量，主要进行了以下检查工作：楼地面检查（地面平整度、地面裂纹、地面起砂），楼梯间踏步检查（踏步宽度、踏步高度、踏步表面平整度），楼梯栏杆（栏杆垂直度、栏杆间距、栏杆高度），饰面砖粘贴（垂直度、平整度、阴阳角方正、空鼓数量），室内净高。各项检查数据在图纸中准确标注，并将统计结果记录在各项检查**中。
现场北侧3#车库进行结构施工，质检员对现场结构质量进行检查，对存在的质量问题进行统计，编制结构问题处理办法并下发。每日由质量负责人对各楼检查结果进行汇总，组织各质检员对各分项存在的质量问题进行分析，召开质量问题专题会议，下发质量问题整改通知单，严格要求各施工队进行整改，并对整改情况进行复查。对以上各分项工程的进场材料进行验收，项目部派质量负责人专人对现场各种材料进行进场验收，不合格材料全部退场。
7、 对现场出现的质量问题采取措施进行处理，例如：
a、厨房、卫生间墙面砖空鼓的控制。
#楼面砖粘贴工程控制比较到位合格率最高为97%，4#楼为92%，三后楼在面砖空鼓方面控制较差，合格率为82%，为保证面砖粘贴质量，在施工过程中采取了一下措施，进行了有效的控制：
1）、面砖粘贴前先检查基层质量，检查是否存在空鼓现象。
2）、在面砖粘贴基层抹灰时，墙体必须甩浆到位，在抹灰时墙体必须浇水湿透，并且严格控制好砂浆标号，若砂浆标号不够，后期面砖粘贴完成后易空鼓。
3）、面砖粘贴时，必须对墙体提前进行浇水，以免造成面砖粘贴时，砂浆失水过快，造成空鼓。
4）、面砖粘贴前提前进行浸泡，且至少保证24小时。
b、楼梯栏杆间距不满足规范要求。
#楼楼梯栏杆合格率为100%。但在施工过程中仍出现部分不合格产品，产生的主要原因为：工人施工过程中个别部位未注意，导致栏杆间距分布不均，不满足规范要求，栏杆间距大于110mm。
质检员在过程检查中，对楼梯栏杆进行了全数检查，凡是间距大于110mm的栏杆，要求施工队立即进行返工处理。
c、室内地面工程：
#楼地面产生规则的裂缝，局部地面起砂。
#楼地面平整度、裂纹、起砂控制比其他楼略好，合格率为85%。1#楼楼地面裂缝及起砂现象较为严重。地面起砂及裂缝产生的原因主要为：
1）、抗裂网设置不到位。
2）、收面时间未掌握好。
3）、混凝土浇注时间过长，或未形成连续浇筑，混凝土浇筑时超过初凝期。
为保证室内地面浇筑质量，项目部统一购买毛毡，各楼提供4层地面工程量，保证毛毡的周转使用。要求各施工队派专人进行养护，严格控制好养护时间，现场自来水**满足施工要求。地面浇筑前，严格履行“三检”制度，认真检查钢丝网铺设情况，各房间内地面必须满铺钢丝网，每片钢丝网之间采用扎丝进行搭接绑扎。
合理安排人员，在收面最佳时间内进行收面。与工长做好协调，做好混凝土浇筑前各种准备工作，保证混凝土及时**，确保浇注质量。
8、根据济南市工程质量与安全生产监督站的分户验收管理规定要求，项目部在工程收尾阶段分成2大小组，包括我方质量技术管理人员、甲方工程部、甲方物业、监理公司人员，对现场进行分户验收大检查，检查完毕后立即召开会议并下发整改通知单，检查及复查时间自2023年10月中旬起。共组织大检查20多次，发现的问题整改率达到98%，现已具备验收条件，上报济南市工程质量与安全生产监督站。
2023年技术质量工作总结
中国二冶邯钢工程。技术质量工作总结。中国二冶邯钢工程项目部。二00八年十二月一日。技术质量工作总结。2008年是中国二冶波澜壮阔的一年。一年来直属项目部在建设。集团公司的正确指引下，项目部班子成员团结一致，齐心协力。二级单位项目部协调配合，作业队克服困难攻克难点。时刻牢记年初集团职代会精神，实践 以...
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2023年技术质量工作总结
2006年12月10日。2006年技术 质量 科技工作总结。2006年是建设集团 十一五 发展战略的开局年，也是集团推行扁平化管理，全面提升企业核心竞争力的关键一年。一年来，在集团党委和集团领导的亲切关怀下 在集团相关部室的大力支持和各成员企业责任部门的密切配合下，集团生产协调部技术质量室坚持 科技...