冬季施工专项方案

发布 2022-06-03 02:55:28 阅读 3535

骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。

严格控制水灰比,不得大于1:0.6,每m3砼水泥用量不少于300kg,由骨料带入的水份及外加剂中溶渣的水分均应从拌合水中扣除,当采用无盐类防冻剂时,配制防冻剂溶,要有专人负责,严格控制防冻剂等外加剂的掺量,外加剂的使用必须符合设计规范的规定,并经试验室的试配,出具正式报告单,并符合《砼外加剂应用技术规范》gb50119-2003的规定,方可使用。

砼拌制前应用热水冲洗搅拌机,砼搅拌时间取常温的1.5倍,砼的运输距离要尽量缩短,同时做好砼泵车和泵管的保温工作,要求砼出搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。

砼浇捣前要及时清除钢筋及模板上的积雪,冻块和污垢,对于脚手架及作业平台上的冻块也要及时清除。以防滑倒跌落。

砼要充分搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于180s,不得任意加水,若发生离析时,在浇筑前应进行二次搅拌,砼浇捣应连续施工,间隔时间不超过2n,尽量少留或不留施工缝。

冬施砼除按规定留置28天强度标养试块及同条件养护试块外,还应增加两组试件:一组测抗冻临界强度,约3至4d,应于测温相结合,在结构温度降到抗冻剂规定的温度前试压,判断是否超过抗冻强度4mpa,继续降温,则有可能冻坏砼,应采取增热保温,加热养护等措施,使受冻面强度超过4mpa。另一组冬施转常温强度,冬施转常温后再养护28天,所养护的砼试块试压强度值为砼的强度推定值。

砼拆模后须回填部分迅速组织回填,不能回填或不回填部分用保温材料覆盖保温。

五、质量保证措施。

项目经理部组织以项目技术负责人为组长的冬季施工领导小组。

组长:项范洪 (项目技术负责人)

付组长:汤关掌。

组员:沈建良莫琴红项惠民许旭平。

砼工程冬季施工期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量,水和骨料加热温度,砼出面入模及养护过程中的温度,砼在表面温度降至0℃时的温度。

派专人负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的浇捣时间,遇大风天气要加强检查保温覆盖情况。以防大风吹掀覆盖保温层,发现异常情况及时通知有关人员采取有效措施。

严格控制砼拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃至-8℃时,拆模时间不少于48d,侧模拆除强度不小于4n/mm2,模板及砼的保温覆盖应及时有效。

砂浆砼内外加剂的掺量由试验室确定,其使用配制及掺加设专人负责,并做好记录,严格按计量要求掺入,保证砂浆,砼在硬化初期不受冻。

六、安全消防措施。

入冬前组织项目经理部管理人员,全体职工及施工人员进行冬季施工安全教育,并向各班组进行冬季施工安全交底。

注意天气变化情况,按方案做好冬施安全准备工作。

冬施做好防滑措施,雪后,雨后及时清理脚手架及上人马道,操作平台等部位的积雪和冻冰块,停工后,恢复施工时外脚手架应全面进行检查合格后方可投入使用。

冬季风干物燥,加强用火管理,现场配备足够的消防器材,防止火灾发生。

加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私拉乱接,不得使用电炉取暖,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是在大风雪后,要进行线路检查,防止断线造成触电事故。

不得以棉帽代替安全帽。

保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管有专人负责。

临边位位置及各类洞口,加设防护栏杆,做好安全防护工作。

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