目录。一、编制依据： 1
二、工程概况： 1
三、冬季施工部署： 1
3.1、冬施时间： 1
3.2、生产准备： 2
3.3、技术准备： 2
3.4、材料准备及保护： 3
3.5、成立冬施小组： 3
3.6、冬施机具材料表： 4
3.7、劳动力计划安排： 4
四、 冬季施工措施： 4
4.1、钢筋工程： 4
4.2、模板工程： 4
4.3、混凝土工程： 5
4.4、墙体砌筑、抹灰施工： 6
4.5、给排水工程： 7
4.6、脚手架工程： 7
4.7、屋面工程： 8
4.8土方工程： 8
5.1、项目部组织责任表： 9
六、冬期施工安全管理： 10
6.1、冬期施工安全教育 10
6.2、现场安全管理： 10
6.3、冬期电气安全管理： 11
6.4、冬季机械设备管理： 11
6.5、冬季消防安全管理： 12
6.6、其它安全措施： 12
七、文明施工、环境保护措施： 13
新蔡县小商品城冬季施工专项方案。
1、施工图纸。
2、建筑工程冬期施工规程 《jg104-2011》
3、混凝土结构工程施工质量验收规范 《gb50300-2013》
4、施工现场临时用电安全技术规范《jgj-2005》
5、施工组织设计。
本工程位于驻马店市新蔡县该工程位于新蔡县月亮湾社区西侧、兴月路南侧位置，场地北侧为兴月路，东侧为规划道路，南侧为潘港绿化带，西侧为月亮湾大道。
本工程所在地河南省新蔡县冬季最低温度-6℃，零下温度天气主要集中在12月份、第二年1月份，第二年2月份。
根据《建筑工程冬期施工规程》jgj104-2011 规定：
砌体工程：在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。
砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。
抹灰工程：当环境最低气温低于＋5℃时即按冬季施工的有关规定执行。
钢筋工程：环境温度低于-20℃时，hrb335、hrb400钢筋不得进行冷弯加工。
脚手架工程：雪天及结冰天气不允许施工。
屋面工程：防水施工-10℃一下天气不允许施工。
3.2.1、安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。
3.2.2、安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。
3.2.3、机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。
3.2.4、塔吊的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由项目部电气工程师负责组织分包单位电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。
3.2.5、冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。
3.2.6、现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。
3.3.1、对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人；对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工各项工作落实到位。
3.3.2、组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员每区不得少于2名，实行24小时连续测温。
3.3.3、现场设置测温百叶箱4个，安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流侵袭。
3.4.1、冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。
3.4.2、组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。
3.4.4、准备好办公室取暖设施。（办公室取暖采用空调。
3.4.5、对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。
3.4.6、钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。
3.4.7、钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。
3.4.8、冬施所需防火草帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。
组织相关人员进行学习，并向班组交底。特别是对测温保温人员等专业人员进行培训，明确责任。冬施领导小组机构如下：
钢筋工30人，木工50人，混凝土工30人，瓦工20人，架子工10人，电工6人，管理人员20人，抹灰工80人，合计246人。
冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点：
4.1.1、钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。
4.1.2、本工程使用的钢筋采用搭接绑扎。浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。
4.2.1、梁、板、墙柱模采用包一层塑料薄膜，外挂防火草帘被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加防火草帘被保温。
4.2.2、遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。
4.2.3、冬季施期间砼强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。
4.2.4、柱、墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达到设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
本工程采用商品混凝土、由实验室提供配比、并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（gb50119-2013）的规定，由搅拌站掺防冻剂，严禁掺入氯盐防冻剂。
4.3.1、混凝土的运输：
混凝土的运输过程中的热量损失是最关键的阶段，因此必须加快运输速度。混凝土运到现场时的出罐温度不低于15℃，如果发现混凝土温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。因此，搅拌站应合理确定混凝土出炉温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。
4.3.2、混凝土的浇筑：
a、 混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
b、 混凝土运输到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
4.3.3、混凝土表面的覆盖保温养护：
a、 顶板混凝土在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层防火草帘，并用脚手板压住，不要留下脚印。
b、 柱拆模后如混凝土温度与大气温度相差10℃以上，应对其表面进行临时保温，使其缓慢冷却，延长强度增长时间。
c、 混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度不足1.2mpa 前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管。
d、 楼板表面的保温层，在混凝土强度达到4mpa 时方可以拆除。
e、 拆模后混凝土表面涂刷养护剂。
4.3.4、砼试块留置：
按规范应较常温时至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的混凝土制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。
4.4.1、砌筑工程。
a、砌筑用的砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制并掺氯盐防冻剂，用温水拌和，不使用无水泥拌制的砂浆，砌筑时砂浆温度控制在5℃。
b、砂浆试块留置比常温时多设二组同条件养护的试块，用于检验各龄期强度和转入常温养护28天的强度。
c、冬期每日砌筑后，及时在砌筑表面用防火草帘进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，继续砌筑时，应扫净砌筑表面。
d、冬期进行质量控制，在施工日志中除按常规要求外，还记录室外温度，砌筑时砂浆温度及外加剂掺量等。
4.4.2、抹灰工程。
室内抹灰工程的环境温度不得低于5℃，抹灰工程结束后，在七天内保持温度不低于5℃。
室内需要抹灰的砌体，提前预热房间，使墙面保持在+5度以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。施工期间先用水湿润砖墙，浇水要适量（不能过量）抹灰收光后先用塑料布盖好，再用防火草帘（保温被）覆盖，防止抹灰层结冻。
抹灰用的砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制并掺氯化钠防冻剂时，养护温度相应降低，最低不得低于0℃。氯化钠防冻剂掺量占拌合水质量的4%。
室外抹灰：抹灰基层不得有冰、霜、雪，有的采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并清除表面的尘土。抹灰砂浆用普通硅酸盐水泥拌制并掺氯化钠防冻剂，氯化钠防冻剂掺量占拌合水质量的4%。
为确保冬施的顺利进行，也使给排水设施能够正常使用，特制定如下措施：
4.5.1、冬施前对工地给排水管进行疏通，以防堵塞。
4.5.2、冬施期间加强临水昼夜值班，出现问题及时解决。
4.5.3、所有给排水管道尽量埋入地下800mm 深，个别明露部分必须做保温。
4.5.4、对于地上管道提前进行保温工作，恶劣天气应当增加保温措施。
4.5.5、所有管道做完闭水试验后，管道内水及时排放，不允许长时间在管道内放置。
4.6.1、脚手架上通道应有防滑措施，并应及时清除冰霜，同时在解冻期间应随时检查脚手架的稳定情况。
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