冬季施工专项方案

发布 2022-06-03 02:30:28 阅读 4202

s104济微线楚家洼至堌城段改建工程。

第3a合同段。施。工。

进。度。计。划。

济宁鹏程路桥建筑工程****。

s104楚家洼至堌城段改建工程第3a合同项目部。

日期:2024年2月10日。

目录。1、工程简介。

2、气候因素。

3、施工特点。

4、施工规定。

5、施工准备工作。

6、施工措施。

7、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施。

8、质量保证措施。

9、安全保证措施。

一、工程简介。

**屯互通立交位于省道104与国道327的交叉处,主要实现本项目与国道327的连接。省道104改造采用双向四车道一级公路标准,全线路基采用整体式断面,设计时速80公里/小时,设计洪水频率1/100,路基宽24.5米。

主线桥梁起点里程k152+859,终点里程k153+761.85,全长902.85m。

全桥共计8联,其中第4联属于本标段,均为高2m的预制小箱梁,先简支后连续,桥梁斜交15度,单幅桥面宽11.75m。主线桥预制小箱梁桥跨下部结构采用双柱框架式桥墩,盖梁为钢筋混凝土结构,一柱一桩,桩径为1.

8m,柱径为1.6m。

二、气候因素。

兖州地区四季气候特征明显,冬季受极地大陆性气团控制,夏季主要受热带海洋性气团控制, 春秋两季由大陆性气团和海洋性气团交替影响,以大陆性气团为主。历年最冷月平均气温-10.5℃,土壤最大冻结深度为 0.

7m。三、施工特点。

1、冬季施工由于气温低,空气干燥,容易造成工程因冻受损, 同时,风、雪天气较多,施工条件及环境恶劣,是工程质量事故的多发季节,尤以混凝土工程居多。

2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。

四、施工规定。

当施工现场昼夜平均气温 (最高和最低气温的平均值或当地时间 6 时、14 时及 21 时室外气温的平均值)连续 3d 低于 5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土工程必须采取冬季施工措施。

五、 施工准备工作。

5.1 前期准备工作。

冬季施工前与当地气象管理部门取得联系,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。

2、根据本工程情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目和工作内容,制订相应的冬季施工防护措施。

3、施工机械加强冬季保养,对加水、加油、润滑部件勤检查, 勤更换,防止冻裂设备。

4、检查职工宿舍及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施, 职工宿舍坚决杜绝使用煤炉取火, 防止发生煤气中毒事件。

5、在进入冬季前施工现场提前做好防寒保暖工作,对施工便道、 脚手架和作业场所采取防滑措施。

5.2 冬期施工技术准备原则:

1、 确保工程质量。

2、冬期施工过程中,做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。

3、 制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程制宜,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理。

4、 应考虑所需的热源和材料有可靠的**,减少能源消。

耗。 5、 力求施工点少,施工速度快,缩短工期。

6、 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

5.3 冬期施工生产准备工作

1、施工场地的准备工作: (1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,做好排水措施,防止现场施工用水造成场地结冰现象。 (2) 施工场地积雪清扫后,不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。

(3) 保证消防道路的畅通。

2、冬期施工资源准备必须保证外加剂品种及配方稳定。 根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种,结合市场**情况,最后确定外加剂使用配方、品种、 数量。 (1)外加剂用量计划。

根据外加剂的使用工程部位,工程量,计算出需用量计划,报材料**部门。 (2) 外加剂的复试。对于市场上销售外加剂,应事先做好复试工作,确保其性能达到技术要求。

对单一成分的外加剂,测定其有效成分的含量。

3、保温材料的准备。

(1)保温材料数量及计划。

2) 保温材料的选择冬季施工所用的保温材料要求其保温性能好、**便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料,根据其使用部位大致分为:

①模板的保温:使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。 ②混凝土表面覆盖保温:

选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的棉被。 、风挡、暖棚保温:选用苫布。

4、热源设备的准备 (1)火炉、管道的安装、保温、试烧。 (2)施工现场的原材料加热设施。 (3) 生活用的锅炉或暖气管道、暖气片的安装。

5、各期施工仪器仪表准备大气温度测试:木制百页箱、最高最低温度计。 外加剂浓度测量:

棒形温度计、电子感应仪等。 室内测温:干湿温度计。

各种测温:**及文具。

六、施工措施。

6.1 钢筋负温焊接

1、冬季施工最重要的是钢筋焊接,焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接影响因素较多。钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。

试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。焊接参数和气确定后再进行试焊,试焊的焊件送试验室试验,合格后再进行批量焊接。 在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊接, 从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。

应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护, 防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格接头。

负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。

2、焊条式焊剂的质量控制: 焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮,使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体, 保留在焊肉中造成气孔影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时,按要求对焊剂进行烘焙,干燥后使用。

3、对钢筋质量检查必须符合下列要求:接头处不得有横向裂纹;与钢筋接触处的钢筋表面,对于ⅱ级钢筋,均不得有烧伤;不得在钢筋接头处进行弯折;接头处的钢筋轴线偏移,不得大于 0.1 倍直径, 同时不得大于 2cm;当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。

4、 注意事项 ⑴、在对焊机的电源开关内装设电压表, 以便观察电压波动情况。 焊接时,如电压下降大于 5%,应适当提高变压器级数;如电压下降到 8%时,停止焊接。 ⑵焊接前,必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

⑶焊接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时,及时清除。 ⑷钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。

6.2 模板工程。

1、按照施工组织设计安排,在拼装前清除冻块冰渣、积雪。

2、模板脱模剂,应采用化学脱模剂,严禁使用水质脱模剂和油质脱模剂。

3、砼灌注前,对模板进行加热,使模板温度不低于 5℃。

4、湿接缝、中横隔板、端横梁、中横梁模板在制作时中间加泡沫板保温。

6.3 混凝土工程

1、配合比设计及选定混凝土的配合比设计按现行行业标准《普通混凝土配合比设计》(jgj55-2000)进行,并遵照《铁路混凝土与砌体工程施工规范》 (tb10210-2001)及设计文件中的有关规定。 在进行配合比设计前须收集以下资料:混凝土结构形式,结构所处环境情况,设计要求(强度等级、抗渗标号),施工方案、工艺,原材料品质,混凝土从浇筑之日起若干天(当使用普通水泥时为 3 天)内的日平均气温。

将试拌、调整好的三个混凝土配合比分别制作抗压强度试件,经标养 28 天试压后,选取符合试配强度的配合比。

2、粗、细骨料混凝土所用粗、细骨料符合《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(tb10210-97)规定。骨料温度保证在 0℃以上,且不带冰雪,不得结块。

3、外加剂外加剂由减水、早强、防冻等组分复合而成。其质量符合现行国家标准《混凝土外加剂》 gb8076-1999) 混凝土防冻剂》jc475-92)。外加剂必须经过计量认证合格,并有出厂检验合格证。

其用量经过试验确认,并满足设计文件的相应规定。

4、拌合水拌制混凝土用水,符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》 (jgj63-89)采用锅炉对水进行加热。温度控制在 50℃~80℃之间。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度, 办法是:

控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

5、混凝土拌和及运输拌合站暖棚内升火炉保温,保证棚内室温不低于 10℃,迎风面采取防风措施。混凝土拌和时,各项材料的温度应满足混凝土拌合所需的温度,为满足拌和温度,材料可分别加热。材料加热以满足混凝土灌注初温为前提,以热工计算来确定加热的材料及其温度。

混凝土原材料加热首先考虑水,然后是砂石骨料,水泥只保温,不加热。拌制混凝土前,用热水洗刷拌和机鼓筒。拌制混凝土时,砂石骨料的温度保持在 0℃以上,拌和用水温度不低于 10℃。

必要时,先将拌和用水加热,当加热水不能满足拌和温度时,可再将骨料均匀加热。砂石骨料的加热温度控制在 50℃以内, 水的加热温度控制 80℃ 以内。加热后的水和砂石先拌均匀,再加水泥,以免水泥与热水直接接触。

拌和时间较常温施工延长 50%左右。混凝土卸出拌和机时的最高允许温度为 35℃。 混凝土采用罐车运输,多装快运,少停留,少倒运,混凝土罐采用特制材料包裹保温。

罐车进出洞口时,安排专人开启保温门帘,尽量减少门帘开启时间,避免冷空气进入洞内。

7、混凝土浇注 (1) 一般要求混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。 在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类使用工具在浇筑砼时容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施,一旦发现砼遭冻必须作出退场处理。

施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位,在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,待已浇筑的砼强度高于 1.2mpa 时,允许继续浇筑。

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