塔吊安全专项施工方案

发布 2022-05-30 05:19:28 阅读 6699

金域港湾小区工程由我公司承建,该工程为九层框架结构,建筑面积23674.68㎡,根据建设单位的要求,本工程采用塔吊。

一、 塔吊拆装安全技术。

拆装前的技术检查。

在拆装作业开始前,应进行一次全面检查,以防止由于疏忽而使任何隐患存在,确保安全作业。

1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。

2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查,发现问题应立即解决。

3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查,发现问题及时处理。

4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳,以及起升机构制动系统等进行检查,确认无误后方可安全使用。

5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查,不合格者立即更换。

6、检查拆装作业中的辅助机械,如起重机、运输汽车等必须性能良好,技术要求能保证拆装作业需要。

7、检查拆装现场有关情况,如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。

8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。

二、拆装作业中的安全技术。

1、塔吊的拆装作业必须在白天进行,如需加快进度,可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。

2、在安装或拆卸作业过程中,必须保持现场的整洁和秩序,不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。对塔吊的金属结构下面必须垫放木方,防止损坏结构或造成结构变形。

3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。地锚等临时设施必须构筑牢固,特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。

4、在进行逐件组拼或部件安装之前,必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。

5、在架设过程中,结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利,随着搭设架起升则逐渐减小。在搭设过程中,以搭设即将完全卧倒时受力最大。因此,在塔架子开始起升或即将卧倒时,必须缓慢进行,并加强各主要部位的检查和观察。

6、在拆装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重臂的平衡,严禁只拆装一个臂就中断作业。

7、在拆装作业过程中,如突然发生过停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业,或作业时间已到需要停休时,必须使起重已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠,所有结构件已连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经过检查确认妥善后,方可停止作业。

8、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件,并要有可靠的防松或保护装置。螺栓紧固时应附合规定的顶紧力。钢丝绳安装应严格执行gb5972—86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。

9、在安装起重机时,必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。

10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。

11、安装作业的程序,辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等,均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。

三、顶升接高作业的安全技术。

1、液压系统。

(1)液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。如代用时其各项性能必须与原品种、标号相同或相近,不得随意代用,也不得两种不同品牌的液压油掺和使用。

(2)必须保证液压油和液压系统的清洁,不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。油箱中的油量应保持在正常油面。换油时应彻底清洗液压系统,加入新油必须过滤。

盛装液压油的容器必须保持清洁,容器内壁不得涂刷油漆。

(3)液压油管接头应牢固避震,软管应无急弯或扭曲,不得与其他管道或物体相碰和摩擦。

(4)液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致。拆装联轴器时不得敲打。

5)液压缸的软管连接不得要松弛,各阀的出入口不得装反,法兰螺丝按规定预紧力拧紧。

6)在液压泵启动和停止时,应使溢流阀卸荷,溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。

7)液压系统的各部位连接密封必须可靠,无渗漏,联锁装置必须校准。

8)当开启放气阀或检查高压系统泄漏时,不得面对喷射口的方向。

(9)高压系统发生微小或局部喷射时,应立即卸荷检修,不得用手去检查或堵挡喷泄。

(10)液压系统发生故障或事故时,必须卸荷后方可检查和调整。

2、顶升作业。

(1)顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况,并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于顶升高度,并紧固好电缆卷筒。

(2)顶升作业,必须在专人指挥下操作,非作业人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内只准一个人操作,严格听从信号指挥。

(3)顶升应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明。

(4)风力在四级以上时,不得进行顶升作业。如在作业中风力突然加大时,必须立即停止作业,并使上下塔身连接牢固。

(5)顶升时,必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转部位分别制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中发现故障,必须立即停止顶升进行检查,待故障排除后方可继续顶升。

如短时间内不能排除故障,应将顶升套架降到原位,并及时将各连接螺栓紧固。

(6)在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓(销子)时,如出现最后一处螺栓拆装困难,应将其对角方向的螺栓(子)重新插入,再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)。

(7)顶升时,必须确认顶升撑脚稳妥就位后,方可继续下一动作。

(8)顶升工作中,随时注意液压系统压力变化,如有异常,应及时检查调整。还要有专人用经纬仪测量塔身垂直度变化情况,并作好记录。

(9)顶升到规定高度后,必须先将塔身附着在建筑物上,方可继续顶升。

(10)拆卸过程顶升时,其注意事项同上。但锚固装置决不允许提前拆卸,只有降到附着节时方可拆除。

(11)安装和拆卸工作的顶升完毕后,各连接螺栓销轴应按规定的预紧力紧固,顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好,液压系统的左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构的电源。

四、爬升作业的安全技术。

1)爬升作业应在白天进行。风力超过5级时,应停止作业。

2)爬升时应加强机上与机下之间的联络以及上不楼层与下部楼层之间的联系,遇有故障及异常情况,应立即停机检查。故障未经排除,不得继续爬升。

3)爬升过程中,禁止起升、回转、变幅等动作。

4)塔吊爬升到指定高度后,应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿,并通过爬升框架固定在楼板上,以承受塔吊上部传来的垂直荷载。

5)塔吊通过导向装置、楔块和爬升框架与楼板附着,为此,爬升后应立即顶紧导向装置或用楔塞紧,以承受水平荷载。内爬升塔式起重机得附着间距一般不得小于3各楼层。

6)凡置有爬升框架的楼层,各层楼板下面均应以支柱临时加固。搁置塔吊底座支撑梁的楼层下方两层楼板,均应设置支柱临时加固。

7)每次爬升完毕后,楼板上遗留下来的开孔,必须立即使用钢筋混凝土封闭。

8)塔吊完成爬升作业后,必须检查附着是否牢靠,爬升框架是否固定好,底座支承是否紧固,楼板临时支撑是否妥善等,确认无遗留问题存在,才可在另一楼层高度上进行吊装作业。

五、安全技术措施。

1、现场施工技术负责人对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案。塔吊司机对塔吊各部位机械结构作全面检查,电工对电路,操作控制、制动系统作全面检查。吊装指挥对已准备好的机具、设备、绳索、扎头等作全面检查。

2、参加人员必须持证上岗,戴好安全帽,高空作业时要系好安全带,一律穿胶底防滑鞋。

3、及时收听天气预报,四级风以上或大雨时应停止作业,并做好应急防范措施。

4、高空作业工具不得乱放、不得高空抛掷。

5、所有工作人员不得擅自按动钮或拔动开关等。

6、安装人员严禁酒后上岗,严禁无防护的上下交叉作业。

7、夜间作业必须有足够的照明。

8、以塔机为中心的20米内严禁非安装人员入内,由现场安全负责警戒。

9、服从统一指挥,明确所采取的联络方法和信号。

10、司机上岗前进行使用技术交底,经抽检合格后上岗。

六、塔吊的使用要点。

1、塔吊的使用,应遵照国家主管部门颁发的规程和条例。同时也要遵守使用说明书中的有关规定。

2、塔吊的工作环境温度-20~40℃,最大工作风压为250n/m2,最大非工作风压为700 n/m2。当风速超过6级时应停止使用,在得到风暴警报时,应将塔吊暂停,并加缆风绳固定。

3、保持塔吊上所有安全装置的灵敏有效。每月应检查一次。发现失灵的安全装置,必须及时修复或调整。所有安全装置调整妥当后,严禁擅自触动,并应加封(如火漆或铅封),以防私下调节。

4、塔吊必须有可靠的接地,所有电气设备外壳应与机体牢固连接,每半年要检查一次。

5、电源电压应达到380v,其变动范围不得超过±20v。配电箱应设置在塔吊附近,电源开关应符合要求。电缆卷筒必须灵活有效,不得拖缆。

6、本塔吊在中波无线电广播发射天线附近工作时,凡与吊钩接触的作业人员,均应戴绝缘手套和绝缘胶鞋。

7、在进行保养和检修时,应切断塔吊的电源,并在电源配电箱和铁壳开关上挂“有人工作,不得合闸”警告牌。

塔吊安全专项施工方案

西铜高速改扩建xtk 4标合同段。塔。吊。安。全。专。项。施。工。方。案。中铁十五局集团第五工程 西铜高速改扩建xtk 4项目部。二o一o年二月。目录。一 工程概况 2 二 编制依据 2 三 塔吊安装安全技术要求 2 3.1 塔吊基础施工 2 3.2 塔吊组装 2 3.3 塔吊顶升过程及操作 4 四...

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