便道施工方案

发布 2022-05-29 20:51:28 阅读 4273

毕节金海湖新区竹园物流中心项目。

便道专项施工方案。

编制。审核。

审批。编制单位:中国有色金属工业第十四冶金公司。

二〇一七年五月九日。

一、编制依据 2

二、施工便道的设计原则 2

三、便道施工方案 2

四、安全、质量、文明施工要求 18

一、编制依据。

1、毕节金海湖新区竹园物流中心施工图纸。

2、根据《公路路基施工技术规范》相关规定。

3、现场实际调查情况。

二、施工便道的设计原则。

1、便道修建靠近主线位置,由于青毕公路要封闭,社会车辆和施工单位车辆均从该便道经过,车流量较大,设计的便道要满足车量通行的需求,具体见附图。

2、便道在施工时,尽量减少对农田和环境的占用和破坏,建成后的通车尽量减少对当地村民的生活及交通影响。

3、根绝当地的气候条件和现场考虑,路基两侧设置不设置排水沟,设置土路肩,必要时可进行绿化。

1、便道的材料要求。

1)、含早皮、生活垃圾、树根的土严禁作为路基填料。

2)、泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土,不得直接用于填筑路基,必须使用时,须经措施处理后,经检验满足设计要求后方可使用。

3)、液限大于50%、塑性指数大于26、含水量不适宜直接压实的细粒土,不得直接作为便道填料,必须采用技术措施处理后,经检验满足设计要求后方可使用。填料强度和粒径应符合规范要求,方可作为填筑材料。

4)便道尽量采用石方填筑。

2、便道施工前准备工作。

1)、便道施工前要对便道的征地范围两侧洒白灰线,放出便道施工线(用白石灰定出),复核便道的设计宽度。

2)、便道路基填土根据设计要求,结合路基排水和当地土地规划,环境保护要求进行选址,不随意挖取,尽量利用荒地,取土深度应结合地下水等因素考虑。

3)、对各种路基施工机械进行检查,维修,对施工人员进行岗位培训,技术交底、安全交底,施工人员按照交底施工工序结合现场情况准备施工。

3、便道施工。

1)便道的结构层。

便道宽度为为0.5m土路肩+7.5m混凝土路面+0.5m土路肩,路基结构层为20cm级配碎石+25cmc30混凝土(见附件)。

2.1.清表土施工方案。

采用挖掘机与推土机相结合,挖除或推除山地草皮、表土、树根等,然后进行填前碾压或夯实,并达到压实度要求,地面自然横坡(包括纵断面方向)陡于1:5时,填土前应挖台阶,台阶宽度不小于2m,并挖成4%的向内倾斜坡度。自路床顶部以下1.

5m范围内采用石渣填筑。

对路基底视地形、地质、地下水位、填方高度等不同,进行相应处理。一般路段清除表层30cm厚的耕植土并在填前进行夯实,水稻田地段,清除表层20cm厚的耕植土后,采用排水、翻晒或换填等措施进行处置后,再进行路基填筑,若路堤基底范围内的地表水或地下水影响路基稳定时,应采取拦截、引排等措施,或在路堤底部填筑不易风化的片石、块石、碎石或砂砾等透水性材料。

清表的耕植土、清淤的淤泥质亚粘土应集中堆放,用于绿化、环保工程,余方配合人工清理干净,表土层及不适宜填筑的垃圾、建筑物垃圾等推至路线两侧,然后用挖机、自卸汽车运送至附近的弃土场。首先将不适宜填筑的垃圾、旧有建筑物等推到弃土场下部,然后将地表土推至弃土场上部。

2.1、施工流程。

2.2土方路基填筑施工方案。

一、土方填筑施工方案。

同路基填方施工流程。

路基石方填筑采用挖掘机装车,自卸汽车运输,推土机摊平,重型振动压路机压实。

填石路堤采用逐层填筑,分层厚度不大于50cm,石料的最大粒径不超过层厚的2/3,所有缝隙均以小石或石屑灌满,路基填筑空隙率不大于24%。利用风化石料或软质岩石填筑路基,当用重型压路机压实时,石料可能被压成碎屑、碎粒,这类石料应测定cbr值,符合要求时才准许使用,以保证路堤压实后的浸水整体强度和稳定性要求。

路床顶面以下1.0m的范围内铺填有级配的砂(碎)石料,最大粒经不超过100mm。

逐层填筑时应安排好石料运输道路,专人指挥,分层填筑,先两侧后**卸料,并用大型推土机摊平。个别不平处应配合人工摆放。当石料级配差、粒径较大、填层较厚、石块间空隙较大时,可在每层表面的空隙里扫入石渣、石屑、中粗砂,再用压力水将其冲入下部,反复数次,使空隙填满。

当人工铺填粒径25cm以上石料时,应先铺填大块石料,大面向下,小面向上,摆平放稳,再用小石块找平,石屑塞缝,最后压实。填石路堤的填料如岩性相差悬殊,则应将不同的岩性的填料分层或分段填筑。

碾压方式采用纵向进退式碾压,自行式和拖式振动压路机重振压,碾压时随时用石块或石屑填满缝隙,一直进行到在重轮下表面无明显轮迹和活石。碾压顺序:在直线段先压两侧,然后平行向中间碾压;在超高小半径曲线路段,先碾压曲线内侧,然后依次碾压至外侧。

压路机行进速度控制在4km/h左右,横向轮迹一般要重叠0.4-0.5m,前后两相邻施工段要纵向重叠碾压2.

0m以上,达到无漏压、无死角。禁止横向碾压路基和在路基上随意转弯。

2.4、路基挖方施工方案。

测量放样→场地平整→挖机开挖→自卸汽车装运→成型检查。

2.5. 石方开挖方案。

路堑石方爆破开挖采用潜孔钻机布孔及松动爆破,不得采用大爆破,确保路基边坡的稳定和临近房屋和人员的安全。

根据半填半挖断面和全挖断面两种开挖断面形式,充分考虑施工工效及安全,分别对两种开挖形式进行爆破方案的设计。路堑石方开挖采用松动控制爆破和光面爆破相结合的方案进行施工:全断面开挖的路堑,采取分梯段纵向松动控制爆破后开挖,从两端掘进开挖施工;半填半挖路段先挖浅地段,再挖深地段,以增加开挖工作面;风化层和松软岩部位,先用大马力推土机松动,对于无法松动的部分,实施浅眼松动爆破或深孔松动控制爆破;风化层和松软岩地段的边坡用人工配合挖掘机清刷,硬岩地段用预留光爆层实施光面爆破;石方装车用挖掘机或装载机,运输用载重自卸汽车。

3)级配碎石施工方案。

1)准备下承层、交通管制。

a、清除已完成的路基上所有浮土、浮石、杂物等,并洒水湿润,并经监理工程师验收合格。

b、将路床面上的车辙或松软部分和压实不足的地方翻松、清除或掺加同类材料重新进行整形,并压实到符合压实度或沉降观测和规定的线形、坡度要求。

c、交通管制,在路段前后100处设立警示、限速标志及减速带,使得车辆在路床上匀速、缓慢行驶。

2)施工放样。

a、在路床上恢复中线和边线;直线段每20m设一桩,平曲线段每10m设一桩,并在两侧路面外缘外0.4~0.5m设指示桩,同时用石灰画出边线,以能更好的控制路面的宽度。

b、进行水平测量,在两侧指示桩上用红漆标出垫层顶边缘的设计高程和松铺顶面位置,并挂上钢线作为平地机检平依据,松铺系数为1.35。2、备料与拌合。

各种集料采取有效的隔离措施分级堆放,以保证合成级配稳定满足要求。级配碎石采用中心站集中拌合,在正式拌合前,先调试所用的厂拌设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。按预定配合比在拌和站内拌制级配碎石混合料。

3、运输与摊铺。

用自卸汽车将混合料,运至摊铺路段。级配碎石垫层采用一次摊铺法施工。在摊铺混合料前,先在下承层的表面上利用洒水车适当洒水,使其表面湿润,便于结合。

下承层表面湿润后,由远到近将混合料卸置于下承层上预设的方格网内,按规定的路拱用平地机均匀摊铺,并检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求,必要时进行减料或补料。派专人跟在平地机后,及时消除粗细集料离析现象;每段摊铺完毕后人工配合平地机进行坡面整型。

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