夏季雨季混凝土施工方案secret

混凝土是脆性材料，抗拉强度小，拉伸变形也小。混凝土在浇筑后，由于水泥水化热作用，内部温度急剧上升，但随着龄期增长温度下降，混凝土表面下降更为明显。在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。

由于混凝土长期裸露，表面与空气或水接触，易产生拉应力。

在夏季，日夜温差很大。混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升，混凝土内部温度可达60℃以上，乃至更高。因此，在夏季浇筑混凝土，由于温度过高易产生表面干缩裂缝。

随气候转变，气温日渐下降，混凝土内部热量不易散发，造成混凝土内外温差梯度大，混凝土极易产生裂缝。

混凝土裂缝一般可分为贯穿、深层、表面3类。如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝，将危及结构物整体性和稳定性，因此做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键。

施工期混凝土发生的裂缝多为温度收缩裂缝与干缩裂缝，为预防和控制混凝土裂缝，必须从原材料选择、配合比设计、施工安排、施工质量、混凝土温度控制、养护和表面保护等方面采取综合措施。

混凝土浇筑温度宜控制在5~26℃。

控制混凝土内外温差不超过20℃，混凝土表面与环境温差不超过15℃。

提前进行夏季施工混凝土配合比设计，根据经验，拟定原材料降温及成品保温措施，并提交外加剂种类、数量等夏季施工材料需求计划，准备降温棚、砂石料降温的冲水设备等，做好养护设备的配置。

混凝土浇筑温度主要取决于拌和前各种原材料的温度。砂、石骨料的温度，若不采取冷却措施（料堆高度小于5m，不预冷），一般要高出平均气温（旬平均或月平均）3~5℃。水泥的温度都较高，并且也难于采取降温措施。

为了降低混凝土浇筑温度，往往需要对砂石骨料和拌合用水采取降温措施，以降低混凝土的出机温度。降温的措施不同，降温的效果差别较大。

1）砂石骨料料仓上部设有遮阳棚，避免阳光直射，料堆高度宜为4~6m，在混凝土搅拌前对骨料喷射冷水或井水进行降温但要严格控制其含水率。

2）混凝土拌和用水通过制冷后再拌和混凝土，也可加碎冰（或刨冰）拌和。

3）水泥使用时温度不宜超过60℃，控制不超过65℃。

4）运输混凝土工具应有隔热遮阳措施，并尽量缩短混凝土运输及等待卸料的时间，入仓后及时进行平仓振捣，加快覆盖速度，缩短混凝土的暴露时间，混凝土平仓振捣后，采用隔热材料及时覆盖。混凝土运输时间应满足下表的要求。

混凝土运输时间。

5）将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间及利用阴天进行施工。高温季节施工，宜在傍晚浇筑，避开阳光直射。

6）高温时段浇筑采用仓面混凝土彩涤聚乙烯隔热板。

1）选用水化热低的水泥。

2）在满足设计要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，严格控制原材料质量，采用优质高效减水剂等外加剂、在规范允许的范围内增加优质活性掺合料掺量、尽可能减少水泥用量，减少水泥水化热，优化混凝土配合比。

减水剂推荐采用聚羧酸高效减水剂，适量掺用既能高效减水，又不会增大混凝土收缩。

1）在混凝土施工过程中，应至少每4h测量一次混凝土原材料的温度、机口混凝土温度，并做好记录。

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