郑州市南三环东延线工程第一标段。
南台路－经开第五大街）箱梁。
夏季施工专项方案。
编制人：审核人：
河南省第一建筑工程集团有限责任公司预制构件施工分公司。
2023年5月。
1 概述。根据现场实际情况，我梁场夏季施工不可避免，必须提前做好夏季施工方案和技术措施。
2 编制依据。
1、《郑州市南三环东延线工程第一标段（南台路-经开第五大街）施工图设计》；
2、《公路桥涵施工技术规范》（jtg/t f50-2011）；
3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（cjj 2--2008）；
4、河南省许昌市长葛市地区气候气象资料。
3 工程概况。
南三环东延工程位于郑州市中心城区，规划为城市高架快速路。本工程西起南台路，东至经开第五大街，全长3.96公里，标准段红线70米，沿途与南台路，文兴路，岗东路，文治路，文德路，金岱路，机场高速，经开第三大街，经开第四大街，经开第五大街等道路相交。
我梁厂承担着南三环东延工程第一标段185片预制箱梁的生产任务。按照工期要求，部分箱梁将安排在夏季施工。
4 夏季施工的确定。
当月平均气温超过25℃时，或昼夜平均气温高于30℃时，预制箱梁按照夏季施工方案进行施工。夏季施工环境温度高，相对湿度较小，干燥快，对于预制梁混凝土产生许多不利影响，为确保预制工艺及混凝土耐久性各项指标，对混凝土拌制、运送、灌注、震捣等方面，采取以下控制措施，来保证夏季混凝土各阶段性能符合设计要求。我梁厂所在地河南长葛，属于中**带季风气候，夏季雨量较充沛，历年平均降水量约1320mm，年平均降雨日数约为170天，月最大降雨量为425mm，降雨量多集中在每年的4～8月份，约占全年降雨量的54%。
极端最高气温40℃，区内立体气候明显，灾害性天气时有发生，主要是暴雨，多发生在每年的4至8月份。因此夏季中施工还需做好雨季施工准备。
5 夏季施工特点及难点。
5.1 骨料及水的温度过高，拌制时，水泥容易出现假凝现象。
5.2 运输时，工作性损失大，捣固或泵送困难。
5.3 成型后直接曝晒或干热风影响，表面水分蒸发快，内部水分上升量低于蒸发量，面层急剧干燥，外硬内软，出现塑性裂缝。
5.4 成型后白昼温度高夜间温度低，出现温差裂缝。
6 施工部署。
6.1 夏季施工措施。
6.1．1、控制夏季混凝土最佳浇筑时间严格规定夏季箱梁预制浇筑时间，尽量安排在上午8：00 以前浇筑完或下午17：
00 开始浇筑，确保10～30℃的混凝土入模温度，使混凝土在适宜的环境温度下进行灌注作业，以此控制混凝土内外温差。
6.1.2、降低混凝土拌合料的温度首先应降低原材料的温度，特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。
所采取的措施是：一是对于骨料中用量最多的石料，可以采用深井冷水进行冲洗，以利降低骨料温度；二是混凝土搅拌用水，取用深井冷水，达到有效的降低拌合料的温度。拌和用水若采取蓄水池蓄水，可在蓄水池上面加盖顶棚，以降低拌和用水温度。
6.1.3、配合比设计应考虑坍落度损失，掺加减水剂以减少水用量和提高混凝土的强度。
减水剂尽量采用高效减水剂，减水剂应储存在庇荫处，避免阳光爆晒。在满足施工规范要求的情况下，使用硅酸盐水泥。
6.1.4 、控制夏季混凝土施工过程。
1） 混凝土浇筑前，通过浇洒水来降低钢筋、模板温度， 控制在35℃以内，但浇筑前必须清除模板内积水。
2）现场试验人员做到加强旁站，对现场混凝土配制、拌合过程、骨料计量增加检测力度，根据砂、石含水量即时调整施工配合比。
3）浇筑过程中适当减小浇筑层厚度，从而减少内部温差，缩短浇筑时间，使其坍落度损失不低于原坍落度的90％。
4）控制骨料针片状含量，严格混凝土搅拌时间，搅拌时间不能少于90秒，改善混凝土和易性，以利振捣密实。
5）混凝土夏季施工，除应留标准条件下养护的试件外，还应制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护，检查7天或28天的试件强度以指导施工。
6.1.5、防止混凝土裂缝的产生。
夏季施工的混凝土出现裂缝的机会比较多，常见的有温度裂缝、塑性收缩裂缝和干缩裂缝，特此制定以下预防箱梁裂缝产生的措施：
一)、施工方法：
1） 从提高混凝土内在质量着手。择优定点采购，同时严格控制砂石含泥量，改善砂石级配，尽量控制好坍落度、单位用水量、水胶比。
2） 提高混凝土的密实度。严格按照试配砂、石级配投料生产，做到振捣工艺技术合理。合理有效的利用好插入式振捣器与附着式振捣器相结合振捣方法，保证混凝土质地密实，提高混凝土的极限抗拉强度，增强对裂缝开裂的抵抗能力。
3） 从改善温度条件入手。尽量采用温度低的混凝土，再者多向骨料堆洒水，进行蒸发冷却骨料，以降低混凝土搅拌温度，同时控制每层浇筑高度不超过20cm，既利振捣密度，又加快热量散失，避免产生温度裂缝。
4） 为保持混凝土表面潮湿，防止发生裂纹，加强混凝土的养生力度，做到箱梁混凝土浇筑完成7天内，坚持洒水保持湿润，专人定岗对梁体混凝土进行洒水养护，落实到人，责任明确。
混凝土刚浇筑完，及时用土工布对梁面进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发。
拆模除了要考虑强度因素外， 还应考虑混凝土的温度。梁体芯部与表层、表层与环境混凝土之间的温差均不得大于15℃。混凝土的温度不能过高， 以免混凝土接触空气时降温过快而开裂， 更不能在此时浇注冷水养护。
混凝土内部开始降温前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
拆模前养护，采用粘布覆盖梁面、喷水进行保湿，保证梁面不裸露，不失水干燥。拆模后，迅速采用粘布横铺梁面，箱梁两侧贴塑料薄膜， 不断向粘布、梁体及梁面喷水，直至移出制梁台位。
移至存梁台座后，继续洒水养护，同时注意养护水与混凝土表面温差不得大于15℃。
6.1.6.张拉压浆作业。
1） 高压油泵及千斤顶，油温一般控制在30～50℃，最高不得超过60℃。
2） 夏季进行压浆作业时，水泥浆温度不应高于25℃。
6.2、 雨季施工措施。
当梁的预制施工处于雨季时，应安排人员收集天气预报信息，避开大雨施工。采取以下控制措施，来保证雨季施工要求。
6.2.1、钢筋施工。
1）钢筋原材料、半成品、成品应作好贮存工作，避免雨水浸泡、钢筋锈蚀。
2）钢筋下料应与制梁保持同步，不得贮存过多的成品钢筋，以增大防护工作。下好的成品料宜存于钢筋篷内，避免雨淋。当露天存放时，应采取措施进行遮盖。
3）绑扎好的梁体钢筋笼应及早合模，及早灌注梁体混凝土，否则应进行防淋防护。当下雨时，必须采用帆布或彩条布进行覆盖。钢筋焊接必须在有遮雨措施的棚内进行，不得冒雨施工。
刚焊好的钢筋，不得直接遭受雨水冲刷。
6.2.2、模板施工。
1） 已涂刷脱模剂还未进行合模的模板，不得直接受到雨水冲刷，否则应重新涂刷隔离剂。
2） 合完模还未灌注混凝土的模板严禁雨水冲淋，采用篷布遮盖。
6.2.3、梁体混凝土施工。
1） 梁体混凝土的灌注应尽量避开雨天施工。雨天施工时应采取得力措施，保证混凝土的施工质量。
2） 雨天施工应增加骨料含水率的测定次数，及时调整施工配合比。
3） 混凝土运输过程中应采取措施避免雨水进入运输车斗及布料斗内。
4） 在浇筑混凝土过程中若出现下雨时，及时在制梁台座上方覆盖防雨棚。模板应用篷布遮盖，边浇筑边打开。灌注成型的混凝土应立即遮盖，防止雨水冲刷。
6.2．4、张拉作业。
雨天进行张拉作业时，应采取措施避免油压表、千斤顶、油泵等受潮淋雨。
6.2.5、压浆作业。
压浆作业应尽量避开雨天施工。施工时应保证压浆剂不被雨淋，拌制好的压浆料容器内不得进入雨水。
7、安全生产。
夏（雨）季施工主要安全事故除了交通安全、机械安全之外，还应特别注意安全用电、防滑、高空、高温作业。
1）安全用电。
雨天施工时，电力线可靠接地，防止雷击造成危险。不用电部分的电源全部关掉，雨后检查没问题后开通。接电由专责电工负责进行，电工加强线路检查，特别要加强对电缆线及接头的绝缘性能进行检查，确保线路安全，用电规范，消灭隐患。
在施工区、生活区和道路旁设置照明系统，且确保照明亮度。在非作业地段照明电压采用220v，在作业段照明电压采用36v。
在工作区内高压电力线路的架设应顺直，电杆牢固稳定，保证绝缘良好。施工中加强机具、电器设备的检查与维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器确保用电安全。
2)雨天施工，作业人员必须穿防滑鞋，上下爬梯注意安全，防止滑倒摔伤。高空作业人员必须系安全带，穿防滑鞋，生活区、拌合站、加工场，要符合防水要求，切实做好防洪、防火等工作。
3) 施工场地的油库、料库、配电室等建筑物，设置防雷设施，防止雷击。
4）特殊作业人员包括机械司机、电工、电焊工、预应力张拉等必须进行专业培训，经考试合格后，持证上岗。
5）施工机械和交通车辆应定期保养，经常检查，特别是刹车制动装置，确保机械作业的正常进行。
6）焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于5m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。
7）夏季高温作业，现场应有中暑急救措施，给作业人员配备防暑药品，现场给作业人员准备足够饮用水，使作业人员随时补充水分。
（8）高温天气应减少工作时间，严格控制人员中午加班加点， 夏季施工应抢两头。
9）汛期，对本单位驻地、工地、料库、料场等进行全面检查，查看有无灾害隐患。
10）临时设施布置时，严禁将设备设施、物资材料等堆放或设置在河滩、山区沟口迎水面处，以防洪水、泥石流侵袭。
8、文明施工措施。
1）对全体参建职工进行文明施工教育，增强全员文明施工意识，积极开展创建文明工地，争创文明标段的活动。
2）统一布置、统一指挥、做到有条不紊，保持道路畅通、环境整洁、文明卫生。对于工程机械停工分类划区摆放，并对状况进行挂牌标识；对于工程材料做到堆放整齐，有防污措施，挂牌标明产地、规格、检验状态等；对于项目部驻地及工程队驻地的生活区适当美化、绿化。对于预制的构件，用红色油漆注名构件长度、使用部位、生产日期等。
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