2.3.4收尾阶段 8
2.7沉井施工总进度计划横道图 11
3.4.4沉井制作的模板施工工艺 17
3.4.5沉井制作的混凝土施工工艺 18
3.4.6钢管内支撑的设置施工 18
3.6沉井封底的主要方法 23
附图表：施工平面布置图 28
施工进度横道图 29
施工测量控制布置平面图、剖面图 30
钢管内支撑平面布置图 32
进水管施工大样 33
东莞常平东部污水处理厂位于常平镇沙湖口村，污水厂拟建一粗格栅、进水泵房。原场地自然地面标高+2.700，场地经回填，现地面标高+7.
200，回填土为山坡残积土。基坑开挖深度为13.4m。
基坑周边非常开阔，周边无地下管线和建（构）筑物。
施工难点：1、工期紧迫，地下水富，时值雨季施工。 2、人工开挖量大。
主要工程量：
1.机械开挖土方：3500m3; 2.混凝土：2623 m3;模板约3600 m2；
3.钢筋制安：230吨4.人工开挖淤泥(粉质土):580 m3;
5.人工配合污泥泵出砂：5650立方米。
1）本工程的泵站沉井为钢筋混凝土多边形构筑物，最长边26. 0m，宽边21.2m，壁厚0.80m，井内面积约347.83m2，井内挖方约3200m3。
2）沉井总高度为13.40m，其顶面标高为7.40（绝对标高，下同），刃脚底标高为-6.
00。对照泵站室外地坪的设计标高7.20，沉井的埋置深度为13.
20m,根据现场实际地形，沉井施工始高程为3.2m,实际下沉高度为9.2米。
3）沉井底部的构造要求为：1200厚c20素混凝土垫层 →1000厚c30底板混凝土。
1）混凝土：所有盛水构筑物及地下构筑物除图中注明外均为c30，抗渗等级除图中注明外均为s8。
2）钢材：hpb235为一级钢筋，强度设计值=210n/mm2；hrb335为二级钢筋，强度设计值=300n/mm2。
3）焊条：hpb235钢筋采用e43型焊条焊接；hrb335钢筋采用e50型焊条焊接；钢制件采用e4303型焊条焊接。
1）构筑物与污水接触的钢筋混凝土墙、板的保护层厚度为50mm，梁、柱的保护层为35mm。
2）底板下层的保护层最小厚度为50mm，底板其余部位的保护层厚度为35mm。
本工程的地质勘察单位为广东省湛江地质工程勘察院。有关沉井场地的岩土工程勘察情况如下述：
根据钻探揭露(zk81)，拟建场地在勘探深度范围内场地岩土层按成因类型自上而下分别为耕（表）土、淤泥（粉质粘土）、中砂、中粗砂、可塑性砂质粘土、硬塑性砂质粘土、全风化层花岗岩、强风化层花岗岩以及中风化层花岗岩花岗岩。
该场地环境类型为ⅱ类，地下水水质在该环境中对混凝土具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。。场地内第2-8层粉砂、2-9层中粗砂属强透水层，其他各岩土层均为弱透水层，构筑物设计底高程为 -6.0米，持力层为中粗砂层。
地下水混合稳定水位埋深为0.10~2.90m，平均1.
37m。
沉井是用于深基础和地下构筑物施工的一种工艺技术，其原理是：在地面上或地坑内，先制作开口的钢筋混凝土筒身，待筒身混凝土达到一定强度后，在井内挖土使土体逐渐降低，沉井筒身依靠自重克服其与土壁之间的摩阻力，不断下沉直至设计标高，然后经就位校正后再进行封底处理。
根据对拟建场地的土层特征、地下水位及施工条件的综合分析，设计要求本工程的沉井采用不排水下沉和水下混凝土封底的施工方法。
因本工程沉井高度13.4米，高度较深，为方便施工，加快工程进度，结合工地现场实际地形、地下水位等因素，减少沉井下沉高度，拟分阶段施工。
第一阶段：根据现场地形，高程3.8至7.2m层粘土回填层及少量耕表土，拟采用自然放坡。坡度不小于1：1。采用机械直接进场开挖外运。
第二阶段在高程3.2处进行沉井施工，总下沉高度9.2m,拟用四节制作、三次下沉的方法。
耕表土、淤泥层采用人工出土外运（根据地勘zk72桩高程3.2至1.6约580立方米）;高程1.
6以下为中砂层拟采用淤泥泵带水施工，约2650立方米。
沉井施工的施工方法采用：多节制作、分节下沉（制作与下沉交替进行）。沉井过高，施工技术难度较大，而且在下沉时容易发生倾斜，因此应采用分节制作、分节下沉方法。
根据本工程的特点与设计要求，对沉井应采用四节制作、三次下沉的方法。
沉井分节制作与下沉的要求是：第一节沉井高度为3.50m，起沉标高为3.
20（绝对标高，下同）；第二节沉井高度为3.5m，接高处（后浇段标高）为3.600,第三节沉井高度3.
0m, 接高处（后浇段标高）为3.600。沉井施工到位，第四节高度3.
5m,不下沉。强度达100%后加填夯实，沉井施工完毕。
根据本工程的特点与施工方法，沉井主要工序的工艺流程安排见下图所示：
分阶段、按步骤组织施工，针对各阶段的工程特点与工艺要求明确分期管理目标，并落实相应的技术与管理措施，这是加强施工过程控制的有效方法。根据施工工艺流程安排，沉井工程的主要施工过程大致可划分为以下四个施工阶段：
工程开工前后应抓紧落实施工前期的各项准备工作，包括施工的组织准备、技术准备、物资准备及现场准备等工作。该阶段的主要工作内容概括如下：
1）熟悉施工图纸与地质资料等技术文件，编制施工组织设计和实施性的专项施工方案。
2）平整场地至要求的标高，铺设施工道路，开挖排水沟，接通水源和电源。
3）根据建设单位提供的座标导点和水准引测点完成沉井的定位测量工作。为了控制沉井的位置与标高，在场内须设置沉井的轴线与标高控制点。
4）及时组织施工机具、材料及作业队伍进场，充分落实各项开工准备工作。
沉井工程进入了实施性的阶段。该阶段的主要工作内容可概括为以下几方面：
1.土方工程是影响工期的主线，各分项工程都要围绕这一主线组织施工。要抓好土方开挖的连续突击作业，同时采用分区、分层、分步交叉流水作业。
严格按照设计的分层开挖深度进行，充分利用空间和时间，保持土方施工进度。
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