第５期第３５卷有色冶金设计与研究２０１每。
０ 月。沉井施工方案简析。
张彦。中国瑞林工程技术****，江西南昌３３０
摘要］介绍了某熔铸车间设备基础铸造机沉井的施工方案。依据施工顺序，对沉井验算、沉井制作、沉。
井下沉处理施工的过程进行了详细分析。沉井施工工序较多，作业面狭小，下沉控制难度大，因此在施工时应特别注意工序之间的组织配合，以确保沉井施工质量。
关键词］沉井；施工方案；下沉系数；基坑；刃脚垫层。
中图分类号：ｔｆ
文献标识码：ｂ
文章编号。本方案为某地４０ 高精度电子铜带项目工阻力刃角以上回填砂与沉井外壁间的。
程熔铸车间设备基础紫铜铸造机沉井施工方案。该摩阻力口地基土承载力钢筋。
矩形钢筋混凝土沉井外壁尺寸。
混凝土容重取２５ 井上施工荷载沉。
内壁尺寸上部井口标高±ｏ．井分３段浇注完成，各段浇注高度均为４ ｉ据此计下部刃脚标高一ｌ２．整个井身长度１２ 开挖净算如下：１）沉井第１段自重沉井第。
深度７．１现地表平均高程为９．８根据《岩土。
段合重沉井第３段合重：ｇｌ
工程勘察报告》及沉井位置，一６．０以上为第④层＝
施工荷载。土：粉质粘土夹粉土，可塑；一１２．至一６．０间。
）沉井摩阻力计算（按２段有土摩阻力）＝１为第（驻土：粉质粘土，可塑～硬塑；一ｌ９．至一水浮力计算：因采取排水下沉，故。
间为第⑥层土：粉质粘土夹粉土，可塑。勘察期间，观。
水浮力ｆｆｗ下沉系数验算。
测到地下水埋深于地表下左右，即高程。
下沉系。左右。
数不在１．０内，说明下沉阻力过大，需采取其他。
助沉措施下沉。计划将第２段以上部位四周撒填膨。
施工方案。润土或砂以减少摩擦力，必要时沉井上部端口施加１．１沉井验算。
荷载助沉。根据场地工程地质勘察报告提供的数据，基坑１．２施工程序。
开挖深度４．９则沉井外壁刃角部位与土体间的摩。
施工程序如下：基坑开挖＿砂垫层、枕木条基搭设内架立内模绑扎钢筋立外模－＋浇筑第１
收稿日期：２０一ｌ２作者简介：张彦（１９男，工程师，主要从事结构设计研究工作。
０．有色冶金设计与研究第３５卷。
段井体混凝土（４ 一重复上道工序施工第２段井体（４ 拆内架模板一拆除枕木条基挖土下沉至设计标高一１２．
三段井体施工（４ｍ井封底。
沉井制作。．１基坑测量定位。
场地平整后，根据沉井的设计图纸尺寸放样出沉井的纵横控制轴线，并布设测量控制桩，引测高程。
控制点到基坑旁嘲。
．２基坑开挖。
基坑开挖采用２２０型液压挖掘机，并与人工配。
合操作。在基坑底部设置与集水井相通的排水沟。为防止积水影响施工刃脚垫层。应及时将集水井内汇。
集的地表水和地下水用水泵抽除［３１刃脚垫层施工。
刃脚垫层采用垫木沿沉井周长密铺，垫木尺寸为相邻垫木间隙为５０ｍ用砂填缝，如图１。
图１地基垫层做法／ｒａ
。４井体内模和支架’
）刃脚支设。本沉井刃脚支设采用垫架法（图２）。
垫架法能将上部沉井重量均匀传给地基，使沉井井身浇筑过程中不会产生过大不均匀沉降，不会使刃。
脚和井身产生裂缝而破坏，使井身保持垂直。便于拆除模板和支撑。
．刃脚；２．砂垫层；３．枕木；４．垫架；５．模板。
图２刃脚支设示意／ａｒ
２）内架支设。井壁内模支架采用钢管支撑，钢管支架必须架设稳固。为增加内模的稳定性，采用对撑支架。
内模板拼装完毕后，布置对拉螺栓；模板加固时要反复校正其垂直度和沉井内部的净空尺寸，保证。
其井壁垂直和井内口各边垂直。
．５绑扎钢筋及设置钢板止水带。
钢筋在施工现场机械成型、人工绑扎．每段井壁。
竖筋一次绑扎好，且留出锚固长度；水平筋分段绑扎；为保证钢筋位置正确，钢筋接头采用绑扎接头。绑扎时用拉结筋固定好钢筋架。保证其不会产生倾斜，绑。
扎完毕后预埋爬梯和止水钢板。
．６立外模和支架。
井壁内外模用可拆卸式穿墙止水螺杆固定，螺杆采用４）１的圆钢，中间设置止水片，拆模时拆去外杆和锥形螺套，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保。
不渗水。在浇捣混凝土时，外模支架必须保证模板不变形、不跑模 。
－７ 混凝土浇筑。
图纸要求本沉井采用ｃ３５密实防水混凝土，抗渗等级为ｓ８。浇筑前对钢筋模板、预留管和预埋件。
的位置和几何尺寸进行最后检查，确保无误后才能。
进行浇筑混凝土。
．８混凝土的养护及拆模。
混凝土浇捣完成后应及时采用自然养护。因施。
工时间大部在冬季。如气温达到冬季施工的条件，则按照本项目冬季施工方案进行混凝土的浇筑和养护。
沉井下沉。．１下沉的测量控制。
挖土前首先应完成沉井外壁周围的水平控制线。
弹没。井筒内按４等分标出垂直轴线。对准下部标板吊线坠进行控制（见图３１。
定时用２台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时，一旦线坠离墨线达５０ 或标高差在１００应立即纠正。在井筒外壁弹水平线，或在井外壁上两侧用白铅油画出标尺，通过水平尺或水准仪观测沉降，以实现对沉井下沉的控制。
对沉井位置、垂直度和标高ｆ沉降值）的观测，每班至少应测量２次，接近设计标高时应加强观测，每２小时１次，预防超沉。沉井下沉测量控制由专人负责、记录，一。
旦发现存在倾斜、位移和扭转等情况，应及时指挥操作人员纠正，使偏差在允许范围以内。
流并：２．串心缱搜制点；３沉挣中心缱；．锶标粳ｌ置铗件；
．线墼；７．下沉控制煮；８，沉蛘观测点｝９整井下沉标尺。
图３沉井下沉测量控制方法。
第５期。＿２刃脚垫木拆除。
沉井施工方案简析。
．４下沉常遇问题及处理方法。
拆除垫木首先必须保证沉井刃脚混凝土强度达到１００的设计要求。井壁混凝土强度达到７５％方可进行沉井下沉工作。
．３井内挖土。
下沉常见问题如下：１）下沉极慢或不下沉；２１筒。
壁下沉时，外侧土随之出现下陷，与筒壁间形成空隙；
）沉井出现超沉；４）沉井下沉出现倾斜。针对上述４种情况，分别采取以下措施：①在井顶均匀加设其他。
由于本沉井净空较小。井深１２ 决定采用人工绞车和汽车吊配结合的方法将井内土方运出。井内土方采用人工开挖的形式，分层、对称、均匀地进行ｆ图４），挖井从沉井中间开始逐渐挖向四周，每层高。
荷载，以应对下沉慢或不下沉。②在筒壁外侧填充不。
少于３０ 高的砂或膨润土，随下沉灌入空隙中，以减小下沉的摩阻力。雨季时，应在填砂外侧修筑挡水。
堤，以阻止雨水进入空隙，防止出现筒壁外的摩阻力。
沿刃脚周围保留０．７宽的土堤，然。
后沿沉井壁每２ ｍ一段向刃脚方向逐层削薄土层，每次削５～８土层经不住刃脚的挤压而破裂，沉井便在自重作用下均匀垂直挤土下沉，不会产生过大。
倾斜。如果下沉很少或不下沉，则需要再从中间向下。
挖０．５的土层。再按以上方法在四周同步均匀开。
挖，挖土次序如图３。下沉的同时沿沉井侧壁每隔竖向１．０将膨润土和砂填人沉井与土体间的０．１
宽的缝隙，保证沉井侧壁和周边土体存在一定的摩。
阻力，是周围土体不易坍塌，以保证井身的稳定。
图４沉井下沉挖土顺序。
在挖土下沉过程中。工长、测量人员、挖土工人应密切配合，加强观测，及时纠偏。沉井下沉过程中要不断排水，井外采取井点降水法，沉井施工前先把地下水降至沉井设计底标高下１ｍ左右。
避免因内涌产生流砂导致出现地面沉降的情况，以保证沉井在下沉过程中，不发生倾斜。自井中取出的土方应堆放。
在离井５ ｍ以外的地方。避免因外部土的压力增大。使井发生倾斜。
一轮下沉到位后。再进行下轮开挖下沉。在离设计深度２０ 左右应停止取土观察２ ｄ如靠沉井自重下沉不到位，再用人工慢慢取土。
本沉井内的少量渗水采用明沟、集水井排水：在沉井内离刃脚０．５挖一圈排水明沟，设３－－个集水井，深度比地下水深１～１沟和井底深度随沉井挖土而不断加深；在井内或井壁上设水泵，将地下水排出井外。
接近于零，导致沉井突沉或倾斜。③当沉井下沉接近设计标高时，应加强观测，防止超沉，以保持沉井稳定。④沉井下沉出现倾斜时，通过调整挖土进行纠正，若仍不能改善倾斜状况可在筒壁顶部加荷助压调整。
但若一侧已到设计标高，则应采用旋转喷射高压水的方法协助下沉进行纠偏［５１
．５封底。本沉井采用干封底法施工．当沉井下沉到距设。
计标高０．１时，应停止井内挖土和抽水，使其靠自重下沉至设计或接近设计标高，再经２～３下沉稳定，或经观测在８ ｈ内累计下沉量不大于１０ 时。即可进行沉井封底。
结语。综上可知。沉井施工的特点是：施工工序较多。作。
业面狭小，下沉控制难度大，安全性要求严，施工连续性要求高，施工技术过程错综复杂。根据实践，可以采用建立以项目经理为首，各部门相互配合的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案。
熟悉图纸及地质状况，进行技术交底，要求施工人员掌。
握技术要点和难点，以保证施工质量。施工过程中，严格控制开挖尺寸、放坡坡度，严禁随意更改，如必须修改时需经业主、监理确认，履行相关手续后执行；严格控制基底标高。严禁超沉；严格按照图纸要求和相关规范施工，确保施工质量，注意冬季施工的保护措施。
只要按照上述要求组织施工。就能保证沉井的施工。
质量。参考文献。
给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程［ｓ］
建筑基坑工程监测技术规范【ｓ１
３】陈少武．**沉井施工的质量控制［ｊ］内蒙古水利一。
４］李谦胜．沉井工艺施工１８０化粪池ｆｊ１建筑安全。
５】吴锦贞．浅淡沉井的施工工艺及质量控制措施 ．科技视界，２０
沉井施工施工方案
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