内墙抹灰施工方案

发布 2022-05-27 22:22:28 阅读 5764

1.编制依据

施工图纸;施工组织设计;

建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001;

2.工程概况。

本工程位于合肥市滨湖新区中山路以北,包河大道以东。工程,地下一层,地上八层,总建筑面积为76257.5㎡,其中地上建筑面积为52105㎡,地下建筑面积为24152.

5㎡,框架结构,基础类型为筏板基础。抗震等级:主体框架一级。

抗震设防烈度:8度。耐火等级:

地上一级、地下一级、屋面ⅰ级。防水等级:地下工程ⅰ级。

内墙做法:内1:乳胶漆墙面。

1、刷或滚涂乳胶漆二遍(有防水要求时采用防水乳胶漆)

2、刷或滚涂底漆一遍。

3、满刮腻子两遍。

厚1:2.5水泥砂浆。

厚1:3水泥砂浆刮平扫毛或划出纹道。

6、专用界面剂一道甩毛。

7、墙体基层。

内2:水泥砂浆内墙面。

厚1:2水泥砂浆面层。

厚1:3水泥砂浆刮平扫毛或划出纹道。

3、专用界面剂一道甩毛。

4、墙体基层。

3.施工准备。

3.1材料:

1) 水泥:采用325号复合硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。

2) 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。

3) 石灰膏:石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

3.2主要机具:

砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

3.3作业条件:

1) 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。

2) 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。

3) 管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1: 3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。

4) 根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

5) 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1∶3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。

6) 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。

7) 抹灰前一天,墙顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

8) 施工前应对所有安全维护进行检查,所有楼梯口,电梯口,预留口都应进行安全维护。

4.施工工艺流程。

4.1 加气混凝土墙面抹灰工艺。

工艺流程:基层处理 →洒水润湿→ 贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板 →抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰 (1)、基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。

将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。

2)、洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。

喷水后立即刷一遍专用界面剂一道扫毛,用滚筒或毛刷把涂料涂到基层上,不能漏刷,然后让涂面干燥。自然养护即可,待浆料实干并确认完全封闭基面后,再开始抹灰。

3)、贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.

8m为宜。用1:3水泥砂浆,做成100mm见方的灰饼。

灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。

冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。

4)、抹水泥砂浆踢脚板、墙裙:在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍专用界面剂一道扫毛,立即抹1:3水泥砂浆底子灰,厚约15mm。

随之抹第二遍(中层灰),与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到。

五、六成干时,用1:2水泥砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。

5)室内墙、柱、门窗、洞口均应做1:2水泥砂浆护角,高度不低于2.0m,护角每侧宽度不小于50mm。

所有抹灰墙面的阳角均须先做1:2水泥砂浆护角,呼叫高2000mm,两侧宽50mm。轻龙骨石膏墙基板材顶棚阳角处均须先做金属护角,然后进行面层施工。

顶层的抹灰层与基层之间各抹灰层之间必须粘结牢。

6)、抹底子灰:

墙面加气混凝土块刷好专用界面剂以后,应待界面剂实干后,方可进行下一步的施工工序。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹水泥砂浆,配合比为1∶3,厚度15mm。

扫毛或划出纹线,养护,特干后,再抹1∶2水泥砂浆,厚度与所充筋齐平。用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。

加气混凝土上抹底子灰:一般应在冲筋后4h进行,先刷专用界面剂,接着用1:3混合砂浆抹底子灰一道,厚度15mm,然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面。

7)、修抹墙面上的箱、槽、孔洞;当底灰找平后,应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净,使用1∶3水泥砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、洞周边修整完好。

8)、抹罩面灰:

水泥砂浆罩面:刷素水泥浆后,用1:2厚水泥砂浆分两遍成活、罩面,厚约5mm。

9)、不同材料交接处,应在找平层中附加玻纤网或金属网,网宽300mm,水泥砂浆不得抹在水泥砂浆层上。

10)、装卸平台、地下停车区的柱、墙体阳角处均应设小于l50*50*5角钢护角,角度不小于1m。

11)、风道、烟道竖井内壁砌筑灰缝需饱满,并随砌随原浆抹光,有检修门的检井内壁做20后1:1:6水泥石灰砂浆粉刷。

12)、砖砌电梯井道内壁随砌随原浆刮平,钢筋混凝土电梯井道不用粉刷。

13)、有吊顶的房间,其粉刷或装饰面层应做至吊顶标高以上100高处。

4.2混凝土墙面施工工艺。

工艺流程:基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护

1)、基层处理: 首先将凸出的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土顶应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化处理°办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干。

然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶进行喷浆,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

2)、吊直、套方、找规矩、贴灰饼:根据基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度(按图纸要求分普通、中级、高级),但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。

用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。

灰饼宜用1∶ 3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.2~1.5m左右。

3)、墙面冲筋(设置标筋):根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为5cm左右。

4)、做护角:根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角;用1∶3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角。

也可用1∶2水泥砂浆或1∶0.5∶3水泥混合砂浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。

如门窗口边宽度小于100mm时,也可在做水泥护角时一次完成。

5)、抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好,用水浇透,然后用1∶2∶3细石混凝土铺实,厚度不薄于2.5cm。

次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道,紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层,压实、压光,浇水养护2~3d。下口要求平直,不得有毛刺。

6)、抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下。先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1∶3水泥砂浆打底,厚度为15mm,每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。

7)、抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行罩面灰工作。罩面灰采用1∶0.

5∶3水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。

8)、抹水泥踢脚板或水泥墙裙:先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道,紧跟抹1∶3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓毛,面层用1∶ 2.5水泥砂浆压光,凸出抹灰墙面5~7mm(要注意出墙厚度一致,上口平直、光滑)。

9)、抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。

5.质量标准。

现场采用符合国家标准的饮用水(自来水)拌制砂浆。普通干粉砂浆搅拌应均匀,搅拌时间最少5min,随伴随用,除水外不得添加其它成分。按产品说明书的规定加水,稠度满足现行施工规范的有关规定。

干粉抹灰砂浆的抹灰层平均厚度应符合设计规定。干粉抹灰砂浆的每遍抹灰厚度为7~9mm,应待前一遍抹灰层凝结后,防可涂抹后一层,面层强度不应低于基层强度。干粉砂浆施工时砂浆温度不宜低于5℃,其中干粉地面砂浆施工时环境温度要≥5℃。

砂浆在施工后,硬化初期不得受冻。

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