第一章编制依据。
本施工方案编制的依据:
1、本工程施工图纸、图纸会审、变更等技术文件。
2、合同有关规定,以及对施工现场的实地勘察。
3、国家的有关法律、法规、规范和技术标准。
第二章工程概况。
一、工程概述:
本工程为五一花苑c区一标段项目。工程所在地位于仪征市沿山河路以南,东园路以东,府东路以西。工程内容为一标段内高层建筑内墙抹灰工程。
设计要求:所有内墙做法选用图集苏j01-2005-9/5,内墙阳角水泥护角线选用图集苏j01-2005-28/5。门厅、电梯井、楼梯间、公共走道楼梯间、电梯机房、电表间做法为:
墙体基层→界面剂一道→20厚1:1:6混合砂浆粉平压光;自行车库、住宅内墙(除厨、卫)做法为:
墙体基层→界面剂一道→20厚1:1:6混合砂浆砂平压光;厨、卫内墙做法为:
墙体基层→界面剂一道→20厚1:3水泥砂浆拉细毛(砂浆掺5%防水剂)。
管理单位:仪征市城市建设发展****。
建设单位:扬州金丰置业发展****。
设计单位:江苏扬建集团****(建筑设计研究院)
监理单位:江苏时代建筑设计****。
施工单位:江苏省金陵建工集团****。
二、工程目标。
、质量目标:严格按照图纸、现行规范标准及合同条款要求组织施工,工程质量合格。
、安全目标:严格执行国家及地方关于施工现场管理的各项规定,确保施工安全。
、工期目标:按期完成施工任务。
第三章施工准备。
一、施工准备:
1、材料:本工程须采用预拌砂浆,材料进场时产品合格证、型式检验报告、出厂检验报告齐全,在使用过程中按批次留置试块送检。预拌砂浆与传统砂浆对应关系如下:
2、主要机具:
窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
3、作业条件:
3.1 必须经过质监站、管理单位、建设单位、监理单位等部门进行主体结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。
3.2 管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用微膨胀混凝土填塞密实;电线管、接线盒、配电箱安装完毕,并将开凿部分用1:3水泥砂浆填塞密实;接线盒用纸堵严。
3.3 根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
3.4 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1∶3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
3.5 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。
3.6 抹灰前一天,墙顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
3.7 楼层较高,施工前应进行井架搭设,井架搭设需满足施工需求,组织有关部门进行验收。
3.8 施工前应对所有安全维护进行检查,所有楼梯口,电梯口,预留口都应进行安全维护。
第四章施工工艺流程。
一、内墙面(除厨、卫):
工艺流程: 基层处理 →修抹墙面上的箱、槽孔洞→贴灰饼、冲标筋→洒水湿润→刷界面剂→抹内墙阳角水泥砂浆护角→抹底子灰 →抹罩面灰→养护
1、基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,用掺胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好,不同基体交界处,粉刷前应用钢丝网搭接,与各基体搭接长度不应小于150mm。建筑顶层墙体为蒸压粉煤灰加砌块时,墙面应满铺钢丝网。
2、修抹墙面上的箱、槽孔洞:管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用微膨胀混凝土填塞密实;电线管、接线盒、配电箱安装完毕,并将开凿部分用1:3水泥砂浆填塞密实;接线盒用纸堵严。
3、贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.
8m为宜。用1∶1∶6混合砂浆,做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。
冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。
4、洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。
5、刷界面剂:基层处理并洒水湿润后,喷刷界面剂,要求喷洒均匀。
6、抹水泥砂浆护角:室内阳角,均应抹15厚1:2.5水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角和过梁底面要方正。
7、抹底子灰:
7.1抹灰时不要将标筋碰坏。砂浆上墙后用大杠将墙面刮平,木抹子搓平。用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。
7.2一般应在冲筋后4h进行,粉刷前应洒水湿润,接着用1:1:6混合砂浆抹底子灰一道,厚度12mm,然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面。
8、抹罩面灰:抹1:1:6混合砂浆罩面,厚8mm。在底子灰。
五、六成干开始抹罩面灰。除顶层外,内墙粉刷层满压入玻纤网格布,抹平、压实、赶光。
9、养护:抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。
二、内墙墙面(厨、卫)
做法基本同上述做法,要求抹灰材料为1:3掺5%防水剂水泥砂浆,罩面灰拉细毛。
三、质量标准:
1、保证项目:
材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定,抹灰等级、做法符合图纸规定。
1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。
2、基本项目:
2.1 表面:表面光滑、洁净,接槎平整。
2.3 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面,平整、洁净。
3、允许偏差项目,见表。
墙面抹灰允许偏差。
允许偏差 (mm检查方法。
1 立面垂直3用2m托线板检查
2 表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺检查。
3 阴阳角垂直 3用2m托线板检查
4 阴阳角方正 2用20cm方尺和楔形塞尺检查。
第五章成品保护措施。
一、地面及时清扫干净。
二、搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染墙面和护角。不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤。保护地面完好。
三、 保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要抹死。
四、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。
五、施工完成后应及时洒水湿润养护。
第六章质量保证措施。
一、保证工程质量技术组织措施。
1、建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。
2、加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。
二、主要分项工程质量控制点及具体措施。
1、认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻,使工程质量全过程得以受控。
2、在施工中要加强过程监控,保证不返工。
3、建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。
4、施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术负责人及时进行处理。
5、各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准。
三、现场材料质量管理。
材料进场后,严格按照项目部指定地点堆放、分类存放,并设置醒目的标识。对进场材料严把质量关,不合格材料不许进场,按规范要求,按批、按时、按生产厂家,检验进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检验,对不合格产品予以退场。
四、质量管理目标。
不断增强各班组的质量意识,把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面,确保项目质量合格目标顺利达成。
第七章安全保证措施。
一、落实**安全教育与班前安全活动。
二、工作前,必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所,确认无危险时,方可进行操作。
三、室内抹灰一般采用活动脚手架为宜。
四、在未铺楼板的室内进行抹灰时,先铺好临时木板,再搭脚手架,不得将脚手架直接搭在楼楞木上。
五、小块的抹灰工作(如修补空洞等)须在脚手板上进行,禁止使用靠梯。
六、顶棚抹灰时,应注意不使灰浆落入眼内;向后移动着操作时,必须注意往后看清再移,以防踏空坠落。
七、楼梯间抹灰时,应使用合乎安全要求的脚手架,严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业。
八、操作中所使用的工具应放妥,以免坠落伤人并禁止从脚手架上丢扔东西。
九、机械喷涂抹灰时,持喷头的人员必须戴面罩或眼镜,同时还必须遵守有关机械的安全和技术操作规程。
第八章进度保证措施。
一、制订单位工程施工计划,以单元为单位,确保总进度计划的实现。
二、配备足够的施工机具、设备和劳动力,并按计划进场以满足施工进度的需要。
三、合理安排施工顺序和施工段,做到紧张有序,忙而不乱。
四、加强采购、运输力量,做好后勤服务和保障工作,对需要的材料计划安排,准时到位。
六、加强内外协调,每周召开一次施工协调会,每日举行一次生产碰头会,以及发现和解决施工中存在的问题。
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