鑫洲家园小区35##住宅楼。
编制人：韩晓飞。
审核人：李葆丰。
批准人：陈莉。
水电三局实业发展总公司。
建筑工程公司安康项目部。
二〇一二年二月。
1、施工准备。
1.1 作业条件。
1.1.1抹灰部位的主体结构分部工程必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。
1.1.2 需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格；
1.1.3消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用堵帽堵严；
1.1.4抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。
1.1.5将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
1.1.6抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
1.2材料要求。
1.2.1 水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥。
1.2.2 砂：中砂，平均粒径为0.35~0.5mm。
1.2.3 石灰膏：充分熟化好的成品石灰膏，石灰膏内不得有未熟化好的颗粒或其它杂质。
1.2.4 混凝土界面处理剂。
1.3施工机具。
砂浆搅拌机、电子秤、孔径5mm筛子、手推车、砂浆喷涂机、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、2m靠尺板、软尺条、钢丝刷、笤帚、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋钳子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2.质量要求。
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(gb50210-2001)的规定。
3.工艺流程。
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) →抹墙面罩面灰。
4.用料及做法。
用铁抹抹搅拌好的界面剂分层抹10mm厚的1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛 6mm厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光。
4. 操作工艺。
4.1 基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑，先将表面尘土、污垢清扫干净，用清水将墙面冲净、晾干。然后用3.5：
1（25公斤/包，约配7.5公升水）搅拌成糊状，电动搅拌效果更佳，静置十分钟后再搅拌一下可增加强度。如界面剂变稠时，可适当再增加点水搅拌均匀即可。
拌匀的界面剂应在4小时内用完。将拌匀的界面剂用抹子直接涂抹在基层面上，厚度约为2~3mm（不能小）。使之均匀分布，待5~20分钟（视气温而定）后，即可粉抹水泥砂浆找平底灰。
4.2 吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1：
3水泥混合砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。
4.3 墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1：3水泥混合砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，冲筋宽约为5cm左右。
4.4 做护角：门窗阳角部位可打底后两边至少各预留50mm暂不抹罩面灰，待室内抹完后可用1：
0.3：2.
5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
4.5 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1：
2：3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。
次日再刷界面剂一道，紧跟着抹1：0.3：
2.5水泥混合砂浆面层，压实、压光。下口要求平直，不得有毛刺。
4.6 踢脚：抹大墙过程中，全部打好底灰后，预留约15cm高踢脚部位暂不抹罩面灰，最后用水泥砂浆将踢脚部位抹平。
4.7抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，底灰采用1：
1：6水泥石灰膏砂浆打底，厚度为10mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
4.8 抹罩面灰：待中层灰约。
六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约6mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平。按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。
5. 成品保护。
5.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口应钉设铁皮或木板保护。
5.2 推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锨把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
5.3 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
5.4 要保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
5.5 抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
5.6 要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。
6. 应注意的质量问题。
6.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝。
6.1.1 门窗框两边塞灰不严实，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序。
6.1.2 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。
应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到8～10mm即为符合要求。
6.1.3 基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm。
6.1.4 配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
6.2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花。
6.2.1 抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象。
6.2.2 底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。
6.3 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
6.4 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要注意留施工缝，施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。
6.5 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加细，按规范去吊垂直，拉线拉直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。
6.6 面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。
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