工程名称： 上东·城市之光三期15#楼。
工程地址：东盛大街3000号。
建设单位：长春万通实业有限责任公司。
监理单位：长春市建设监理中心。
施工单位：吉林省惠德建工集团****。
项目经理。技术负责人：
审核人：编制人：
编制日期： 年月日。
1、编制依据：
1.1《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》gb50210—2001
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300—2001
1.3企业标准。
1.4设计图纸及变更文件。
1.5施工组织设计。
1.6上东·城市之光交工标准。
2、工程概况：
本工程为上东·城市之光8#楼，地点位于东盛大街3000号，建筑面积为10335.23m，十八层，标准层高2.9m.
3、施工准备：
3.1 主要材料：
3.1.1 水泥：复合硅酸盐水泥，宜采用颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。进场水泥必须有出厂合格证并经复试合格后方可使用。
3.1.2 砂：采用中砂，经复试合格方准使用，用前过筛子（筛网采用8㎜孔径的筛子）。
3.1.3耐碱玻璃纤维网格布：孔径为5*5，耐碱保持率大于等于85﹪。
3.1.4抹灰配合比为水泥：砂子=1：2.5（内掺10%ts95防水剂）。
3.2 主要机具：搅拌机、8mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、水桶、笤帚、锤子、錾子、塑料抹子、22＃线、钢钉等。
4、 作业条件：
4.1 主体结构工程全部完成，并经市质检站验收合格。
4.2 炉渣砌块墙、柱、梁等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。突出墙面的砼应凿平，零星残留模板清理干净。
4.3 施工前墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前用钢丝刷刷净，用水冲洗湿透后，再用1∶２.水泥砂浆分层填平。
4.4模板施工时所留下的穿柱套管眼发泡必须完成，不得漏发。
4.5外墙脚手眼用混凝土砖堵砌，四周砂浆饱满，上部缝隙用发泡胶密封，已经完成。
4.6外墙抹防水砂浆，大面积施工前应先做样板墙，经监理及质检部检查合格后，再进行大面积施工。为保证外墙防水砂浆的防水效果，必须两遍成活。
4.7抹灰前应挂线检查窗洞口是否在同一垂线上，若不在同一垂线，应在抹灰前将洞口大小处理到位，大的抹，小的凿。
4.8外墙混凝土表面与砌块墙面交接处加强网格布已完成（不包含每层楼地面与砌块墙体的交接处），施工方法如下：
4.8.1先用干粉胶浆满刷所需粘贴网格布基层，300mm 宽。
4.8.2粘贴耐碱玻璃纤维网格布宽为250㎜。
4.8.3再在网格布上刮干粉胶浆麻面一遍。
5、 操作工艺：
5.1 工艺流程。
挂控制大线（从上到下）→墙面基层处理、浇水湿润→吊垂直、找规矩、→做灰饼→抹底层灰→抹面层灰→修理窗口周边→浇水湿润。
5.2 基层为混凝土：
5.2.1放控制线：抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在四个大角及阳台、转角处放出从屋面到地面抹灰层的垂直控制线，以作为打底的依据。
5.2.2 基层处理：混凝土表面，应对其表面进行“毛化”处理，方法是将砼的表面清扫干净，用笤帚甩上一层1∶1稀粥状聚乙烯醇水泥浆，使其凝固在混凝土表面上。
5.2.3 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，按钢丝拉的大线为依据做灰饼。
5.2.4 抹底层砂浆：抹1∶2.5防水砂浆，厚度控制在7～8㎜，并用大杠刮平。
5.2.5抹面层砂浆（面层砂浆用塑料抹子搓毛）：
底层砂浆抹好后，七成干后，即可抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1∶2.5防水砂浆。
先用水将底灰湿润，紧跟着抹面层灰，厚度控制在7～8㎜，用杠横竖刮平，面层砂浆用塑料抹子搓毛。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
5.2.6修理窗口周边：用刮杠平直放在窗口周边，用铁抹子切割窗口四周多余的砂浆，再用木抹子搓平。保证窗口四周方正平直。
5.2.7 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
5.3 基层为砌块：
5.3.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
5.3.2 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
5.3.3 充筋，抹底层砂浆，用铝合金刮杠横竖刮平。
5.3.4 抹面层砂浆。操作方法同前。
5.3.5 修理窗口四周同前。
5.3.6 养护方法同前。
6、质量标准：
6.1 保证项目：
6.1.1所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
6.1.2抹灰厚度的控制：每层厚度控制在7～8㎜左右，如超过35㎜，必须采用加强措施，钉钢丝网分层抹灰。
6.2 基本项目：墙面洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，上下层窗口通线。
6.3 允许偏差项目。
外墙面一般抹灰允许偏差。
7、 成品保护：
7.1 控制吊篮上下时要小心，防止损坏已抹好的水泥砂浆墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。
7.2 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
7.3抹完灰后要对已完工的墙面加以清洁保护。
8、应注意的质量问题：
8.1 空鼓、开裂：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧或洒干灰；对于混凝土，不拉毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰。
抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实，不得洒干灰；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净。
8.2 平整垂直度超差：接槎留得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。拉水平控制线，并随时检查垂直控制线的位置。抹灰工人手一把靠尺，随抹随检垂直及平整。
8.3 外墙穿柱螺栓孔洞采用聚氨酯发泡填实，不得漏发，以免冬季螺栓孔洞反霜。
9、安全保障措施：
9.1 操作人员必须带好安全带及安全帽。
9.2 外墙抹灰时不允许其它工种交叉作业。
9.3 五级及五级以上大风不准施工。
10、质量通病防治措施。
10.1空鼓、裂缝。
10.1.1原因分析。
10.1.1.1基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水不透或不匀，影响底层砂浆与基层的粘结性能。
10.1.1.2一次抹灰太厚或各层抹灰跟得太紧。
10.1.1.3夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。
10.1.2预防措施。
10.1.2.
1抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填充堵严，混凝土墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道聚乙希醇水泥浆液，再用1﹕２.水泥砂浆分层修补；砌块墙面缺棱掉角处，宜先冲刷干净，再用1﹕２.砂浆修补抹平。
基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。让基层吸足一定的水分，以抹上底子灰后，用刮杠刮平，搓抹时砂浆还很潮湿柔软为宜。
10.1.2.2每层抹灰厚度一般控制在7～8㎜，当抹灰厚度超过35㎜时应用钢丝网分层抹灰。
10.1.2.3表面较光滑的混凝土面，抹底灰前应先涂刷一道聚乙稀醇水泥浆粘结层，以增加与光滑基层的砂浆粘结能力。
10.1.2.4夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护七天以上。
10.2平整、垂直度超差。
10.2.1原因分析：
10.2.1.1外墙抹灰长度较长，高度较高，面积较大，未使用控制线尤其是水平控制线或控制线被触动未及时检查，造成控制线偏离。
10.2.1.2接槎位置超高，头一天抹灰留直槎时超高，第二天未及时处理。
10.2.2预防措施。
10.2.2.1使用水平及垂直控制线，并及时检查，保证控制线位置正确。
10.2.2.2在接槎处用靠尺加线坠检查，并保证抹灰比大面低2～3㎜，便于第二天接槎。
10.2.2.3经常使用检测尺检查。
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