教育训练－－－车铣组应知资料。
内刊） 日期：2023年10月。
文明生产与安全技术。
1． 开车前，应检查机床各部分机构是否完好，有无防护设备。各传动手柄是否放在空档位置，变速齿轮的手柄位置是否正确，以防开车时突然撞击损坏机床。机床启动后应使主轴低速空转1~2分钟，使润滑油散布到各处（冬季尤为重要），等机床运转正常后才能工作。
2． 工作中主轴需要变速时，必须先停车。变换进给箱手柄位置要在低速时进行。使用电器开关控制正反转的车床，不准用正反转作紧急停车，以免损坏车床。
3． 不允许在卡盘上，床身导轨上敲击或校正工件，床面上不准放工具或工件。
4． 装夹找正较重工件时，应该用木板保护床面。下班时若工件不下卸，要用千斤顶支承。
5． 刀具磨损后应及时刃磨，用钝刃刀具继续切削会增加机床负荷，甚至损坏机床。
6． 切削铸件，气割下料的工件，导轨上的润滑油应擦去，工件上的型砂杂质应去除，以免磨坏床面导轨。
7． 工作时所用的工，夹，量具以及工件，应尽可能靠近和集中在操作者的周围。布置物件时，用右手拿的放右边，左手拿来的放左边，常用的放近些，不常用的放远些。物体放置应有固定位置，使用后要放回原处。
8． 工具箱内应分类布置，并保持清洁，整齐。要求小心使用的物件要放置稳妥，重的东西放下面，轻的放上面。
9． 爱护量具，经常保持清洁，用后擦净，涂油，放入盒内并及时归还工具室。
10． 工作时应穿工作服，戴袖套。女同志应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内。
11． 工作时必须集中精力，不允许擅自离开机床或做与机床工作无关的事。身体和手不能靠近正在旋转的工件或机床部件。
12． 不准用手去刹住转动的卡盘。
13． 机床开动时，不能测量工件，也不能用手去摸工件的表面。
14． 应该用专用钩子清除切屑，绝对不允许用手直接清除。
15． 在机床上工作时不准戴手套。
切削加工常用知识。
1． 切削用量三要素是指切削速度，进给量及背吃刀量三个切削要素。
2． 高速钢和硬质合金是目前使用最广的两类刀具材料。
3． 刀具牌号中y表示硬质合金，t表示碳化钛，其后数字表示合金中的tic含量。g表示钴，其后数字表示合金中的含钴量。w表示通用合金。
4． 刀具中的涂层硬质合金就是在韧性较好的硬质合金刀片表面涂覆一薄层（5~12微米厚）硬度和耐磨性很高的材料，这不但对解决硬质合金的耐磨性与韧性这间的矛盾起了一定的作用，而且可以提高刀具的耐用度及降低切削力。
5． 切削液除了满足无毒安全可靠，对机件不产生锈蚀的基本使用要求外，在切削过程中的作用还有润滑，冷却，清洗，排屑等。
6． 在切屑过程中影响断屑的因素有工件材料，切削用量，刀具几何角度，切削液等。
7． 不锈钢难切削的原因有加工硬化倾向大，高温强度高，导热系数低，切屑与刀具粘结现象严重，切屑不易卷曲，折断，线膨胀系数大等。
8． 切削不锈钢材料时刀具的选择为，采用高速钢时，宜选w2m09cr4vo8, w6mo5cr4v2al, w10mo4cr4v3al等高性能的高速钢，采用硬质合金时，不宜采用yt类合金，最好采用含ta(nb)的牌号或钨钴类合金。如ya6,yh1,yg8n,yw3,813等。
9． 按照材料分类，刀具选择的参考意见，中碳钢为yt15，40gr为yt30，不锈钢为yg6，ya6，高锰钢为yt15，yw1。灰铸铁为yg6，yg3。有机玻璃为w18cr4v,yg8,
10． 在设备正常的情况下，尺寸精度达不到要求的产生原因有：操作者粗心大意，测量差错，加工后留有黑皮或局部加工余量不够 。
11． 粗糙度达不到要求的原因有，刀具刃磨不良或磨损，刀尖位置高度安装不正确（车床 ），切削用量选取不当，由于振动形成波纹，斑纹和条纹。
12． 刀具崩刃或打刀（刀头折断）产生的原因有，刀具材料选取不当或刃磨不良，切断刀几何角度不对称，刀尖高度不在工件中心位置（车床），切削用量过大，超过刀头强度，中途被迫停车或退刀前停车，机床有关转动或滑动部位间隙过大。
13． 钻孔直径过大产生的原因有：1钻头直径选错，2钻头切削刃不对称，3钻头未对准工件中心，4钻头摆动
14． 螺纹可分为标准螺纹，特殊螺纹和非标准螺纹，而标准螺纹中的三角螺纹又可分为普通螺纹，英制螺纹和管螺纹。
15． 普通螺纹代号为m，梯形螺纹代号为tr，管螺纹为g，锥管螺纹为zg。
16． 粗牙普通螺纹的螺距有，m5是0。8 m6是1 m8是1。25 m10是1。5 m12是1。75 m16是2
m20是2。5 m24是3 m30是3。5
17． 螺纹加工时尺寸不正确的原因有，加工螺纹前的直径不对，内螺纹前的孔径不对，刀具或圆板牙磨损，螺纹切深过大或过小。
18． 中心钻分为三种类型，即不带保护锥的中心钻，带保护锥的中心钻，弧型中心钻三种。
19． 中心钻折断的原因有：中心钻轴线与工件旋转轴线不一致，使中心钻受到一附加力而折断。工件端面中心处留有凸头，使中心钻不能准确地定心而折断，切削用量选用不当，转速太慢而进给太快，使中心钻折断。
中心钻钻磨损后强行钻入工件，使中心钻折断。钻孔时，切屑堵塞在中心孔内而挤断中心钻。
20． 三视图的投影规律。主视图反映了物体的高度和长度，俯视图反映物体的长度和宽度，左视图反映了物体的高度和宽度。即主视图与俯视图长对正，主视图与左视图高平齐，俯视图与左视图宽相等。
简称“长对正，高平齐，宽相等”
21． 剖视图的形成；用假想的剖切面剖开零件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得到的图形，即剖视图。
22． 识读零件图的一般步骤是：一看标题栏，了解零件概貌；二看视图，想象零件形状；三看尺寸标注，明确各部分在小；四看技术要求，掌握质量要求。
23． 孔与轴的配合分为间隙配合，过盈配合和过渡配合三种。
24． 过盈配合。孔的最大尺寸减去轴的最小尺寸所得的代数差为负值，称为过盈配合。
25． 钢的热处理主要分为退火，正火，淬火，回火4种基本方法。
26． 退火工艺是将钢加热到一定的温度范围，保温一段时间，然后随炉冷却至室温。目的是细化晶粒组织，使其成分均匀，获得球状组织，去除应力。
27． 淬火工艺是将钢加热到一定的温度范围，保温一段时间，然后快速冷地至室温，获得马氏体组织，从而提高钢的硬度和耐磨性。
28． 回火工艺是将淬火后的钢重新加热到一定的温度范围，保温一段时间，然后冷却至室温。根据回火的温度，通常将回火分为低温回火，中温回火，高温回火。回火的目的是获得所需要的力学性能，稳定钢件的组织和尺寸，消除内应力。
工厂中习惯将淬火加上高温回火（550~650℃）称为调质处理，简称调质。
29． 特种加工是指切削加工以外的一些新的加工方法，如电火花，线切割，电解加工，激光加工，超声波加工，电子束加工和离子束加工，喷射加工等。
30． 数控机床的操作系统有，国产jwk数据系统，hnc-21m（华中）系统。日本fanuc（发那克）操作系统，德国siemens（西门子）操作系统。
班组认知。1． 制造业企业中，班组的特点是：结构小，生产管理细，工作全，班组工作实等显著特点。
2． 班组长在企业中处于“兵头将尾”的特殊地位。在员工中，班组长是将，在干部中，班组长又是兵。是不脱产的将，指挥一班人的兵。
班组长天天与组员，设备，产品打交道，所接触的是员工千变万化的思想，要解决的是形形色色的具体实际问题。在生产中，班组长要有技术，有吃苦精神，用榜样行为来当好兵的带头人，只有班组充满生机，企业才能充满活力。
3． 由于重进度，忽视安全和工艺质量，无故拖延或拒绝执行上级指示而造成后果，本人违章指挥，对重**生各类异常以及不安全事件，或班内安全工作无人过问而发生各类异常以及不安全事件，班组长应负直接领导责任。
4． 5s是指整理，整顿，清扫，清洁，素养。由于这五个词日语中罗马拼音的第一个字母都是s，所以简称5s。根据企业的进一步发展，又增加了节约，安全，习惯化，服务，坚持，形成了10s。
但万变不离其中，所谓7s，10s，都是从5s里衍生出来的。
美文欣赏。1、 走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、 人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！
3、 春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
4、 好好享受生活吧，每个人都是幸福的。人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。
5、 漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。
沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。
6、 疏疏篱落，酒意消，惆怅多。阑珊灯火，映照旧阁。红粉朱唇，腔板欲与谁歌？
画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？
7、 经年，未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。
冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。寂寞琉璃，荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。
如烟流年中，一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然，花祭唯美。邂逅的情劫，淡淡刻心。那些碎时光，用来祭奠流年，可好？
8、 缘分不是擦肩而过，而是彼此拥抱。你踮起脚尖，彼此的心就会贴得更近。生活总不完美，总有辛酸的泪，总有失足的悔，总有幽深的怨，总有抱憾的恨。
生活亦很完美，总让我们泪中带笑，悔中顿悟，怨中藏喜，恨中生爱。
9、 海浪在沙滩上一层一层地漫涌上来，又一层一层地徐徐退去。我与你一起在海水中尽情的戏嬉，海浪翻滚，碧海蓝天，一同感受海的胸怀，一同去领略海的温情。这无边的海，就如同我们俩无尽的爱，重重的将我们包裹。
2023年镗铣组现场管理细则
我公司为了进一步优化现场管理，使现场管理实现制度化 日常化 长效化，制定了一整套针对各个车间的现场管理进行严格考核的规章制度。为了很好地贯彻公司的活动要求，特此制定镗铣组现场管理细则，务请本体装配组的相关人员能按照细则要求，对装配现场进行认真负责的管理。一 班组内部管理要求。1 能够开展班组民主管理...
2023年安全生产管理计划
1 初步完善装卸工艺措施安全性以及极限操作的评估机制，从特殊作业操作着手，抓好安全操作，逐渐树立系统地安全操作观念，并系统地进行改进。2 继续推进技术革新，提高技改项目的实用性和安全性，优化工艺过程，减少生产过程中的危险因素，不断提高本质安全水平。3 继续深化以排查治理安全隐患为目标，通过工艺研究和...
2023年安全生产管理目标
1 共性目标。1 单位制定有明确的年度安全工作目标，与所属基层单位 部门 订立有年度安全责任书，并建立有相应的考核奖惩机制。2 单位从业人员依法持证上岗合格率达到100 3 一般隐患整改率和重大隐患建档率达到100 4 全年新闻 负面报道 2次 5 单位主要负责人带队安全检查 4次 6 安全职能部门...