—适用于车间流水线上岗前
新员工入厂，为使其尽快达到工厂生产要求，进入工作状态，要进行综合的培训和适应，根据培训的结果择优录用定岗。
一、 厂规厂纪培训
具体由厂长负责进行厂规厂纪讲解，以明确易懂的方式提出工厂的各项要求。
内容另详，后附。
讲解时间：4—8小时
考核办法：讲解结束后，可采用现场提问、抽查或问卷的方式考核，以确认员工理解程度，并将考核内容记录在登记表中，以作为其是否结束试用期留用或弃用的参考。培训期结束后可以立即考核，并将表现记入员工档案中，作为以后考评的根据。
二、 产前技能培训 （由车间技术员与班组长共同完成）
总原则：宽进严出、分级编组、限时完成、优良提前、升级跳组、能力突出、管理班组、**完成、测试合格、编入流水。分**进行，具体由工厂安排专人负责。
一级：无针无压脚练习（注意加装护手）
具体内容如下：
a. 养成良好的正确坐姿
正确的坐姿有利于降低疲劳，同时又能体现员工的精神面貌。
正常的方法是：坐满2/3凳面，身体略前倾，双脚平放于踏板上。太靠前，脚步长时间悬空易疲劳；太靠后，腿部受凳沿挤压，妨碍腿脚的灵活性。
标准的脚踏位置示意图图—1）
b. 良好的工作习惯和安全意识
清洁习惯：台板、机头、衣斗、双手等地方要随时清洁，防止衣物沾污。机台上除必要工具不应放置其妨碍工作的物件。特别是浅色服装，更要高度重视。
安全意识：随手关机，离开机位超过10分钟。上针穿线，上压脚，取梭芯时应关机或采取相应的安全措施，应防止伤手（详见设备使用说明）。不能随意碰插座及电机、皮带、转动部件。
维护责任：每周下班前要在维修人员指导下在需要人工加油部简单加油维护，清理机头、梭芯、送布牙处线头，防止堵塞油泵。
卫生打扫：每日下班后应将座椅摆放置规定位置，按要求和安排集体打扫完卫生区域方可离开。
c. 介绍机表部件各功能
控制部件：开关（图—2）、 踏板（图—3）等
图—2图—3
送线部件：托盘、夹线器、挑线簧、挑线杆等
缝合部件：针杆、针、旋梭、梭壳、梭芯等
送布机构：压脚、送布牙、倒车手柄等
d. 操控机器
重点应根据实际操作，训练变速而不是非匀速：慢起速+回针+逐渐至中速+慢收尾+回针着重练习慢速能力，此阶段应注意员工急进情绪。及练习不认真不重视心态应及时纠正，此时阶段虽单调但是基础，要求训练工人一切行动听指挥。
所须时间：16小时（2天以内）
考核方式：（以观察为主）
提问复述各部件及功用清除灰尘线头的部位
观察踏板的控制回针倒车的运用
特别说明：为鼓励员工积极练习，在达到规定天数之前愿提前进入下一阶段时，可提请老师测试，由老师根据水平决定是否测试。若能对电机熟练的从慢起速到加速到中等匀速到慢速即可进入二级过渡阶段（装压脚），以尽快培养手脚协调性，特别是正确的手部姿势。
二级：有压脚有针练习（练准确度，相对速度）
1. 强调空车缝的危害：会损伤送布齿及压脚，强调隔纸隔布的作用，可大量用纸样条格对角，训练准确度
2. 不应漫无目的跑，应参照压脚标尺有意识训练，以养成习惯
3. 此阶段有针以后一定要注意安全，只有第一级切实过关，手脚协调性有一定能力后才可装针练习
a．针的型号质量与面料关系
一般而言，针表面光滑，**刺，针槽均匀一致，针尖锋利无钝头，即为合格针。
面料轻薄软料中等普通面料厚度面料
配合针号 9～10～12号 14～16号 18～20号
b.上针的正确方法
上针时应采用专用工业缝纫机针， 针槽向左，缺口向右，向上推到顶，从左侧孔洞观察后，再旋紧螺丝，上完后用手转动上轮看是否正好穿过压脚孔和针板眼正中， 然后再启动电机。针槽偏或反，针上不到顶，都可能引起跳线、断线、断针，打坏旋梭尖
c．压脚种类与安装
压脚种类有：单边压脚、双边压脚、高低压牙脚、卷边压脚、塑料压脚
压脚的安装：压脚与送布牙是送布行走的主要部件，压脚孔要正对针板眼，然后紧固螺丝要上紧，以免晃打断机针或面料斜走
双手正确姿势：送布时手的姿势，左手前右手后，左手轻扶面料，右手拇指在下抻着下层，以使光滑的薄料能上下同步进行，否则易出现下层短的问题（用锥子送布练习）
d．压脚调节与织物关系
简单说：松开紧固螺钉，向下旋会增加压力，向上旋会减轻压力，一般轻薄布料需减轻压力，否则压力过大会导致绉缩，厚型膨松面料需加大压力，否则有可能会跳线。
e.针距的调节
通常来说，针距长短可以通过转动针距盘来调节，上面的数据表示针距的长短(单位为mm)如3表示针迹为三毫米长。针距过大会影响缝合牢度，针距小一点会牢固结实，但针距过小反而会降低织物牢度，正常情况下3cm有13-15针。
f.回针练习
衣物在长距离缝制时，为增加牢度，起头和收尾时用倒回针加固，一般重复2-3遍，回针长度在0.5cm-0.8cm左右，不宜太长，用手轻压回车手柄后随即放开，不宜用倒车手柄长时间反向送布，防止机器磨损。
g.缉缝练习
直线：(可大量使用纸样，练准确性和速度)慢+回针+快+慢+回针（如条纹）
折线：(练准确度、速度同时转折)直角折线要求转折方正准确，锐角折线要求保持一定速度情况下，锐角要尖无多余（如方格）
曲线：(练准确性速度同时还考验手脚腿协调能力)弧线缝任意形状（如鞋样）
重点内容：双手正确协调送布，单手送布加回车，手脚腿协调性，参照针板标尺压脚缝纫习惯。
练习时间：16-24小时(2-3天)
考核方式：1.正确上针及针号与布料关系。
2.倒回针熟练程度。
3.测试纸上线条重合准确度。
**：有线缝制练习(练习重要部件工序，实样布料)
a. 正确穿线顺序（图-4）：线架勾---三眼线勾）-小夹线器（4）--过线板（3—5）--大夹线器（6）--挑线簧（7）--右线勾）-挑线杆【（1）】-左线勾）-针孔（14）
图-4）b.梭芯打线及安装梭壳
一般只宜梭芯的80%要留有余地，太满会影响梭芯转动，导致线迹不良。绕线不能太偏，否则会时紧时松，既影响缝制质量又影响情绪。
绕线时，若梭芯不转动，可调绕线轴和夹线器螺钉。若排列不齐可移动线架位置，绕线量由满线板上满线螺钉【(5)、(6)】加以调节。
正常打线程度）
c.线迹质量的辨认，原因分析和调节
布正面浮点：主要为面线紧，底线松，可调松夹线器、可旋松梭壳螺钉来调整。
布料反面浮点，线圈(甚至掖线)：主要为面线松，底线紧，可清理夹线器中的线头灰尘，如有必要调整梭壳螺钉，以底线为准(捏住线头以梭壳吊起能缓缓下坠)调上线。
正常的线迹）
时紧时松：打线偏斜，过线处毛刺，梭芯变形，线粘线脏。
注意打线正确，保护好梭芯防止变形）
线迹歪斜：线与针不配，出现大针穿细线，针板眼变大。
抽丝起皱：针头钝秃。
面料绉缩：线紧压力大，压脚磨损。
e. 常见的缝合法
平缝：是最基本也是最广泛的缝合方法，多用于上衣肩、侧缝、袖缝、裤裙里外缝贴边等。两正面相对，边对齐，缝边向右，上下一致前送。
平缝示意图）
劈压缝：在平缝基础上压倒一侧缝的方法，多用于裤子的后裆缝，起加固作用，先平缝再压倒上层缝，沿原平缝线迹，缉0.1-0.2cm的线迹。要求布料反面缝迹与原平缝线迹叠合。
劈压缝示意图）
扣压缝：将上层布料毛边扣实以后，缉缝在下层布料上的方法。多用于贴袋、袋盖过肩等，要求明线要一致不走形，毛边不外漏。
扣压缝示意图）
夹缝：是经过一次或两次缉缝将上下毛边隐藏起来缝制方法。多用于装衣领、袖头、裙、裤的腰以及后衣片过肩，此种工艺整洁美观。
夹缝示意图-后过肩）
其它如卷边缝、包缝。
e. 常见的辅工烫熨方法
分烫：将平缝后的缝头按需要分开的熨烫方法，分烫时缝头应喷水喷雾，以左手指拨开缝头，右手以烫斗尖逐见跟进。
分烫示意图）
压烫：将衣服或衣片不做特意伸缩处理熨烫方法。常用于布料去皱、缩水、压皱等，从中间开始向上下，向左右推移熨斗，向前时熨斗尖应略抬，向后熨斗后部应略抬，应喷水喷雾。
压烫示意图）
扣烫：是衣服打边或毛边处按要求扣压成型的方法。主要用于衣服领子、下摆、裤脚、腰、口袋等。
先用手指折进，右手指随熨斗跟进，从直丝起烫，以熨斗底从侧面向内扣压，边扣边用手指张开，把样板按紧，对如圆形袋边皱处以熨斗尖对准左右压烫，最后把布料翻转，使正面向上，以熨斗全部压烫一下，防止形状回弹烫平烫倒。
扣烫示意图—下摆）
f. 裁片的形状与识别
上衣片—领窝深者为前上衣片—领窝浅者为后）
袖片—袖山弯曲度大者—如图手指处为前） （弧线平直者为后）
领片—手指处上弧线为领上口） （下弧线为领底）
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制衣工厂新员工培训教程 上
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