车工培训内容

第一部分前言。

1、课程性质与地位。

在实际生产中，要完成某一零件的切削加工，通常需要铸。锻。车。铣。刨。磨。热处理等诸多工种的协同配合。而其中最基本，应用最广泛的是车工。

在机械制造业中，车床在金属切削机床的配置中占到50﹪，应用尤其广泛。车工技能训练使学生了解机械加工的重要课程。

2、课程的基本理念。

通过实习可以获得中级车工所需要的理论知识，如车床的结构。传动原理等理论知识，正确操作车床，掌握基本的车削操作技能。

3、课程标准的设计思路。

以实操为主，让学生在车床上根据图纸要求，利用工件的旋转和刀具的相对切削运动来改变毛胚的尺寸和形状，使之成为合格的产品的一种金属切削方法。

可以先用木头为原料，让学生初步掌握切削要领，避免和减少因不熟练而出现打刀现象。

第二部分课程目标。

1. 掌握常用车床的主要结构。传动系统。日长调整和维护保养方法。

2. 能合理选用刀具。刃具。量具。

3. 合理选用切削用量和切削液。

4. 掌握常用的工。夹。量具的用途。使用和保养方法。

5. 能合理的选择工件的定位基准，掌握工件的定位的基本原理和方法。

6. 能较熟练的掌握车工几种较简单工件的车削方法。

7. 能够根据图纸要求，来完成工件的粗。半精加工。

8. 熟悉安全文明实习的有关知识，并做到安全文明实习。

第三部分主要内容。

1 入厂安全教育。

学习《车工安全技术操作规程》认识车床。

2 车刀简介。

车刀与工件的安装，装卸三爪卡盘，认读卡尺，练习车外圆。端面。倒角。

3 车成形面。

用木头练习车成形面如掌握车床基本的操作要领。

4 轴类零件加工。

用圆钢料进行粗车外圆。端面及倒角的练习，按图纸要求粗车台阶类工件和半精车小轴。

5 套类零件。

练习车套类零件安图纸进行半精车。

6. 将学生加工的轴。套配合，让学生从直观的认识公差配合。

附：教学项目的模块设计具体内容如下表：

项目1设备及辅助工具。

项目2 基本操作练习。

项目3车削练习。

项目4 钢件车削练习。

项目5 车削小轴。

项目6 车削套类零件。

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车工培训内容

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