箱包包基础知识入门。
泉州新汉特箱包轻工****。
培训目的：使新入职的培训车工在入职的前一个星期，能够全面地了解针车的结构及性能，熟练掌握针车的操作技巧和动作要领，为通过今后三个月试用期的进一步培训后能够成为一名合格车工奠定坚实的基础。
培训内容、方法及要求：
手袋常用计量单位
1码(y)=3英尺=0.914米(m)
1英寸=8英分=2.54厘米(cm)
1打=12件(pcs)
1kg(公斤)=1000g(克)
1公斤(kg)=2.20磅(lb)
1磅(lb)=454克(g)=0.914斤。
1磅(lb)=454克(g)
1. 车缝针距标准：
车面料明线：7针/英寸。
车里料暗线：6针/英寸。
埋袋： 5-5.5针/英寸。
包边&埋袋6针/英寸。
内包边： 6针/英寸。
外包边： 7针/英寸。
车海棉、泡棉：5针/英寸。
车海绵，泡绵：5针/英寸。
所有断线重接须5-7针，并完全重合。
所有倒针须来回3次，针数3-5针，且须完全重合。
2. 车缝止口标准：
止口：既车线到布料边的距离。
埋袋止口三英分=1厘米。
明线止口一英分=3毫米。
暗线止口一英分半=4.毫米
质量方面要求：
1、 所有车线针距面线为每英寸7--8针，内包每英寸为6--7针。
2、 内包边，丝边应修剪整齐，接嘴应回针。
3、 合包时应车入布0.7cm以上，特别注意无胶骨。
4、 不可以在包上做任何的记号。
5、 线头一定要剪净，前道工序要剪净后才能下到后一道工序生产。
6、 车好的半成品，拿来要车的半成品要叠好，有规则整齐放好，不准乱扔在地上，防止产品折皱、弄脏。
7、 如果有翻工的产品，翻工胶纸一定不能乱扔在地面或贴在机台上面。
8、 支持质检人员抽检半成品和成品，对质检人员提出的问题要及时，认真协调解决。不可与质检人员争论吵架。
生产工艺与品质工艺详细说明流程图：
包袋生产各工序基本注意事项。
为提高生产人员对包袋生产流程的认识及基本注意事项要点，制定以下的要求，在于全面加强生产人员的品质意识及对生产中的问题的认识。目的在于降低不良品率，提高生产效率，加强生产人员的综合素质。
1. 针距：所有面线针距保持7针1英寸（除特殊面料针距加大外）。
包边及暗线6—7针，底面线清晰，不得浮线、跳针，有倒针处需3—4针且重叠一致到位。所有车线须平直流畅不得歪斜，有用配色线须特别注意不能面上串线断线。
2. 拉链：车拉链须注意平直。不得波浪不平，两边链布需对平，边位一致，注。
意拉链头方向不得颠倒，合拉链处没有包边的必须倒针处理。
3. 织带：车织带返口注意折齐倒针，车面织带车线不得大小或超针（织带出来。
半针即收回来，不可超针），所有织带有修边必须热烫以免脱落。注意材料抽纱，跳纱式破损的不得流入生产。
4. 接片：所有车位接片注意边位及车线平行，底线须均匀，不得出现大小不
致，有对称部位须特别注意合片大小，色差。
5. 包胶骨：注意包骨松紧，如果太紧易露假线，太松拉骨转角会皱。拉骨颜色。
线尽量使用本色线，特别是浅颜色的产品。
6.拉骨：拉胶骨注意角度须圆顺，接剪口须对称，接头饱满，有包布的注意饱满，特别转弯弧度的部位不得起皱、变形。
7.合包：合包注意大小片围的长短是否吻合。合完后不得出现歪斜、起皱等现象。
合包边距0.8cm-1cm，边距一致，车线配布料颜色，与外面颜色搭配。有胶骨的。
注意是否露骨和爬骨现象。商标需放置统一不得高低不一致。注意合包车位大小。
避免爆裂及露口，车位均匀针距6—7针。需合包后再包边， 203线，受力点必。
须倒针5—6针(没有要求打枣的，都要倒针)。特殊包要需合完二遍再包边。如。
ferrino定单。
8.包边： 所有包边注意边位，外包边边位不得超1/16〞，内包边不得超过 1/8〞的边位，上下边须一致，接头饱满平齐。
倒针车位至少4—5针，包边时注意不得出现起皱或不饱满，包边后不得外露合包线，应将合包线盖到。针距6-7针。特别注意针距不得少于6针(比面线少一针) (注：
6针指的是一英寸距离内6个针点)。
9.上袋：有补强贴袋地方尽量用相近颜色做补强。
外露补强须修剪整齐。上袋时注意弧度圆顺车位一致。上完袋后方正对称，不得歪斜。
收针处针线须重叠一致，须6针以上重叠。
10.商标：所有商标及织唛等代表的是一种品牌。生产过程中须特别注意。车完。
后商标不得歪斜，车位均匀，弧度圆顺收针平齐。车织唛边距一致，所有滴塑必。
须用上保护膜，对有染色的滴塑须挑选，不可车入生产。丝印生产中不能压，堆。
一起。11. 打组：所有受力部位均需打组。打组注意受力点且须到位到点。背带、手。
提及三角块处打组要在合包线边上，且和合包线重叠，面上打组须注意不得歪斜或超位(没有打组的受力点必须到倒针)。
12. 肩带：背带须注意左右对称饱满。有包边的注意不得起皱及变形。包边。
距不可超1/16〞背带面上织唛须左右一致不得出现扣具及车线高低不平。固定背带打叉用203#车线，回针重线重叠要平齐对称。
13. 布片：生产时有发现抽纱、破损、污渍的不得流入生产。刺绣、印花发现。
问题须更换。特别印花的部位不得压皱变形，影响美观。
14. 扣具：注意扣具及五金的使用，有破损、断裂、生锈及不灵活扣具、背钩。
等不得流入生产。扣具不可用错，方向应正确。
15. 跑边：所有跑边注意车线不得太宽，以免合包后外露车线，有塞棉等注。
边距一致，上下片须对平，不得起皱或变形，跑片后须平整，注意车线搭配。
16. 网布：包袋生产特点都有用各种不同形状的网布，极容易在生产过程当
**现爆裂、脱落，所有网布的接片车位都必须饱满到位、结实避免出现此类现象。网布包边时车线不可抛线，针距7针/英寸。注意松紧带长短成形后的松紧度和不断线。
17. 工业卫生：所有线头须各道工序自剪干净，再流入下道工序连接生产，
产品检验时须翻好包袋，修清线头后，方可检验。 不得有脚印或污渍。
18. 备料：所有材料配备时注意尺寸及规格，不得出现大小、长短相差。裁剪。
注意定位及标准。所有裁切织带的长度是否符合要求，热切端口是否平齐不刮手，不散边。
叉车工培训
起步时要确认周围的安全。要以能够安全停止的速度行驶。切忌急起步，急刹车。转弯时降低速度，慢慢转弯。要注意转弯特性。降低货叉，门架向后倾斜。切勿搭载同乘人员行驶。装载大型货物时应倒退行驶。爬坡时前进，下坡时倒退行驶。遵守通行区分，横穿通道时必须暂时停止。行驶时不要东张西望。离开叉车时必须拔下钥匙。夜间...
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