目录。一、 锅炉的基本知识。
1.1锅炉的概念。
1.2 锅炉的分类。
1.3 锅炉的本体设备。
1.3.1 汽包。
1.3.2 过热器及减温器。
1.3.3 省煤器。
1.3.4 空气预热器。
1.3.5 炉墙及烟囱。
1.4 锅炉的辅机及其辅助设备。
1.4.1 给水泵和补给水泵。
1.4.2 引风机。
1.4.3 回料风机。
1.4.4 二次风机。
1.4.5 一次风机。
二、cfb的特点及优点。
2.1 特点。
2.2 优点。
三、cfb的各个系统。
3.1 风烟系统。
3.2汽水系统。
3.3飞灰系统。
3.4底灰系统。
3.5燃烧系统。
3.6吹灰系统。
3.7输送系统。
3.8砂系统。
四、cfb的启炉、闷炉、停炉操作票。
4.1启炉。
4.2闷炉。
4.3停炉。
五、cfb的常见故障分析及处理。
5.1省煤器爆管。
5.2水冷壁爆管。
5.3过热器爆管。
5.4床料池漏。
5.5其他。
1． 锅炉的概念。
锅炉就是将燃料的化学能转化为水或水蒸汽热能的设备。锅炉可分为锅和炉两部分，吸收热部分成为锅，产生热部分称为炉。例如：
水冷壁、过热器、省煤器等吸热部分可以看成是锅，炉膛、燃烧器等可以看成是炉。但现代锅炉锅和炉的分界已不明显了，比如：空气预热器既是吸热部分又是产热（放热）部分，因此可看成锅也可看成炉。
2. 锅炉的分类。
2.1 按锅炉燃用的燃料分类可分为：燃煤锅炉、燃油锅炉及燃气锅炉。
2.2 按燃烧方式可分为：层然锅炉、室燃炉、沸腾炉及流化床锅炉。
2.3 按锅炉水循环方式分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉及复合循环锅炉。
2.4 按有无汽包可分为：汽包锅炉和直流锅炉。
2.5 按蒸汽压力分类可分为：低压锅炉、中压锅炉、次高压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界锅炉和超临界锅炉。
2.6 按锅炉容量可分为：小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉及超大型锅炉。
2.7 按锅炉用途可分为：生活锅炉、工业锅炉及电站锅炉。
3. 锅炉的本体设备。
3.1 汽包。
3.1.1 汽包的作用。
汽包是锅炉的重要部件，其主要作用有四个：
1. 联接：汽包将水冷壁、下降管、过热器及省煤器等各种直径不等，根数不同，用途不同的管子有机的连接在一起，其抱起一个大联箱的作用。
2. 汽水分离：从水冷壁、省煤器或对流管束来的汽水混合物，经汽包内的汽水分离装置分离出的蒸汽送入过热器过热，成为过热蒸汽。
3. 储水：汽包下半部储存一定数量的水供水冷壁蒸发用。
有一汽包储存了一定数量的水，允许给水量短时间的少量波动，而不必要求给水流量与蒸汽流量时刻保持严格的平衡，增加了锅炉运行的稳定性。汽包里储存的水还起到了缓冲压力波动的作用，当压力升高时，因对应的饱和温度升高，汽包里的水储存一部分热量，是压力升高较缓慢；当压力降低时，因对应的饱和温度下降，汽包里的水将会放出一部分热量，产生蒸汽，是压力降低较缓慢。
4. 汽包里的连续排污装置能保持露水一定的含盐量，清水装置可以用给水清洗掉溶解在蒸汽中的盐，从而保证蒸汽品质，汽包中的加药装置可进行锅内处理，防止蒸发受热面结垢。
3.1.2 汽包内的汽水分离装置及其工作原理。
汽包内常用的汽水分离装置有旋风分离器、波形板分离器和多孔板分离器，从水冷壁、对流管束或生煤器束的汽水混合物进入汽包内的汇流箱，然后从切向进入旋风分离器。高速旋转产生的离心力使气水混合物中的水滴甩至筒壁，形成水膜，在重力作用下流入汽包水容积。从旋风分离器出来的蒸汽经汽包蒸汽空间的重力分离后再次经汽包顶部的波形板分离器分离。
为了防止蒸汽局部流速过高，在波形板分离器的水膜撕破而带水，影响其水分离效果，在波形板分离器的上部装有多孔板，利用多孔板产生的阻力使蒸汽沿汽包长度均匀地进入过热器。
过热器及减温器。
1. 锅热气的作用：a.
将汽包来的干饱和蒸汽进一步加热使之成为过热蒸汽。当汽水共存时，对其水混合物加热，加入的热量只能用来使其水混合物中的水蒸发成为蒸汽，而不能使蒸汽温度升高成为过热蒸汽，要想获得过热蒸汽，常用的方法是将蒸汽从汽水混合物中分离出来，对其进一步加热，完成之以任务的部件称为过热器。
b. 降低烟气温度，**烟气中的热量，提高锅炉效率。
2. 过热器的分类：a. 按方向可分为：水平式过热器和立式过热器。
b. 按传热方式可分为：对流过热、辐射过热及半辐射过热。
对流过热一般布置炉膛出口以后的水平烟道内。辐射过热器一般布置炉膛里。半辐射过热器一般布置在炉膛出口。
大型锅炉的过热器一般采用双圆蛇形管或扇形管。
3. 减温器的作用：a.调整气温，是锅炉送出的蒸汽温度在规定的范围内。
b. 保护过热器、汽轮机相应的蒸汽管道和阀门。
减温器分为两种，一种表面式，一种混合式。大型锅炉一般采用混合式。
省煤器。1. 省煤器的作用：a. 提高给水温度。
b. 降低烟气温度，**烟气热量，提高锅炉效率，节省燃料。
空气预热器。
1. 作用：空气预热器可以降低排烟温度，同时空气经预热器加热后温度可提高，采用热空气助燃，炉膛温度显著提高，燃烧得到强化和改善，化学和机械部完全燃烧损失降低，采用热空气后，维持较低的过剩空气系数即可获得良好的燃烧效果，不但进一步提高了锅炉效率而且降低了吸送风机的电耗。
锅炉使用热空气后，炉膛温度显著提高，辐射传热加强，可以节省**较贵的辐射受热面炉墙及烟囱。
卢强的作用是将火焰及烟气与外界隔离，减少散热损失并使烟气按一定的通道流动。烟墙一般有三层组成，里面一层是耐火墙，中间一层是绝热层，外面是密封层。
新安装锅炉投产前进行烘炉的目的：炉墙砌筑完毕时其水分含量很高，如果不经烘炉直接投入使用，由于炉膛温度很高，炉墙温度上升很开，炉墙中的水分迅速蒸发。容易产生裂痕、变形，造成炉墙密封性能降低。
因此，新安装的锅炉在投产前要进行烘炉，使炉墙中的水分慢慢排除，以免炉墙产生裂缝。
烟囱的作用有两个：a. 是将烟气从高空排入大气。
由于烟囱有一定高度，烟气排出后被大气稀释，减轻了烟气中有害成分对环境的影响。b..产生一定的抽力，帮助引风机将烟气排入大气。
二．cfb的特点及优点。
2.1 cfb的特点：（1）固体颗粒充满整个上升段空间。
2) 有强烈的物料返混，颗粒不断形成和解体，并且向各个方向运动。
3) 颗粒与气体之间的相对速度大，且与床层空隙率和颗粒循环流量有关。
4) 运行流化速度大。
5) 床层压降随流化速度和颗粒的质量流量而变化。
6) 颗粒横向混合良好。
7) 强烈的颗粒返流，颗粒的外部循环和良好的横向混合，使得整个上升阶段内温度分布均匀。
8) 通过改变上升段内的存料量，固体物料在床内的停留时间可在几分钟到数小时范围内调节。
9) 流化气体的整体形状呈塞状流。
10) 流化气体根据需要可在反应器的不同高度加入。
2.2 cfb的优点：
1） 燃料适应性广。
2） 燃烧效率高。
3） 高效脱硫。
4） 氮化物（nox）排放低。
5） 其它污染排放低（如co、hcl、hf等排放也很低）
6） 燃烧强度高、炉堂截面积小（截面热负荷约3.5-4.5mw/m2
7） 给煤点少。
8） 燃料预处理系统简单。
9） 易于实现灰渣综合利用。
10） 负荷调解范围大，负荷调解快。
11） 床内部布置埋管受热面。
12） 投资和运行费用适中。
锅炉为什么要进行水压试验？
虽然锅炉在设计时已根据过路的工作压力、温度和材质的许用应力确定了收押不见的厚度，但如果材质不合适或制造安装不符合规范要求，承压不见可能承受不了工作压力。
锅炉关键的承受部件如汽包、蒸汽受热面（过热器省煤器等的工作介质是蒸汽或汽水混合物。蒸汽是可以压缩，蒸汽压缩后储存了大量的能量。一旦强度不够时，将会发生**，蒸汽压缩时储存的能量瞬间释放出来造成极大的破坏力。
液体时几乎不可能压缩的，液体受压后储存的能量极少，我们很容易将水升至很高的压力。因此水压时，若承受的部件强度不够只会发生破裂，水池漏后压力很快下降或消失，不会发生**造**身或设备事故。
为了保证承压部件工作的安全，规范规定锅炉安装后投产前的第一次水压试验的压力为锅炉工作压力的1.25倍（当锅炉工作压力）1.18mpa时，且可分式省煤器除外）。
水压试验的另一个目的是检查锅炉承压部件的焊口、胀口和法兰、阀门等附件是否严密。
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