2023年度工作回顾及2023年度工作展望。
一元复始、万象更新。我们用辛勤和汗水送走硕果累累的2023年，用激情和豪迈迎来了充满希望的2023年。再次佳节之际，我谨代表焦油车间全体向为了苯加氢焦油深加工厂荣誉和效益呕心沥血的各级领导和同志致以诚挚的敬意。
对2023年度工作回顾汇报如下：
2023年对于企业的发展建设来讲是不同凡响的一年，对企业的经济效益来讲又可说是骇浪滔天的一年。宝丰能源团结一致、攻坚克难、共同战胜了困难与挑战，在生产、建设等方面均取得了显著地成绩，尤其是二期化工建设项目的完美收官，实现了循环经济产业链的完全闭合为企业在未来更好、更快发展夯实了基础。经济效益方面，由于全球政治格局对经济的干预，国际油价失稳，一度降至近年最低水平，加速了国内实体经济尤其是能源企业的经济困境。
煤制化工产成品**在石油**的影响下高台跳水，工业萘**由高位时的8000多元每吨下降至2800元上下，而原料**跌势却不太明朗。面对经济形势的急转直下厂部领导睿智的制订了向经营向管理要效益的决定，在保障安全、稳定生产的前提下压缩一切不必要的建设，杜绝浪费。降低单耗。
为宝丰集团共度难关贡献力量！
我车间根据厂部的安稳长满优的总体指导方针制订了具体的技术优化改造方案。在2023年1月结合焦油蒸馏及常压反应釜式改质沥青生产装置的实际。对焦油工艺进行了纵向优化，将中温沥青软化点由原先的95度提高至99度左右，确立改质沥青四釜串联生产工艺流程为首选工艺路线，大幅度降低了反应釜炉膛温度，延缓了反应釜结焦速度为装置的安稳长满优运行目标迈出了重要的一步；通过对改质沥青装置一系列的管路改造打通了蒸馏装置吹扫气体分别经由反应釜顶、釜底到地下放空池的通路，彻底结束了以往吹扫蒸汽入釜、入槽的历史。
针对年初液态沥青产品的一度滞销背景下固态沥青处理能力与整体生产任务的冲突，架设了中间槽至2号沥青仓库的放料管线，在改质沥青二期钢带机投用前发挥了重要的作用。2023年8月前后对二期钢带机的生产调试为改质沥青二期装置成功并入生产序列积累了丰富的经验，培养、锻炼了生产、检维修队伍。
2023年启动的洗涤装置的扩能改造对工业萘蒸馏装置2023年度平稳运行起到了至关重要的作用。。而对蒸吹系统的改造则实现了馏份洗涤装置含酚污水零排放，我们计划下一步将蒸吹废水经由间洗器碱钠线至配碱槽的流程打通，用蒸吹废水作为配碱槽补水的一部分进一步发挥它的作用。
面对我焦油蒸馏装置不加碱工艺以及**未脱盐、高硫化的双重腐蚀对设备安稳长满优运行的影响。厂部领导组织力量成立公关小组针对以上课题展开了深入的探索，收集同类设备相近工况防腐的成功案例结合我装置实际制定了关键部件材质升级方案，并在年度计划检修阶段予以分批次升级。并同时开始着手建立全方位的防腐蚀体系，应对劣质**对蒸馏装置带来的安全威胁。
预期通过该体系的运作为实现对装置腐蚀风险的有效控制发挥作用。根据调查研究相关资料并结合我装置近两年来的运行实际得出结论：高温硫冲涮腐蚀对304及其以上材质的腐蚀速度远低于20号碳钢，材质升级对于控制高温硫腐蚀一项取得成功，另一方面关于低温氯腐蚀一项材质升级不是最佳的控制途径，建议在源头予以解决。
尤其在最近一次的检修中已经发现塔类设备部件已有不同程度的壁厚减薄现象，影响到设备运行安全，阻缓氯腐蚀刻不容缓。建议在原料预处理阶段增加化学脱盐或者电脱盐装置，从根本上解决我装置氯腐蚀问题。
生产方面在2023年度虽然没有完成年度计划，但是我们完成了集团自产煤焦油的加工任务，截至年底原料焦油的储备长期保持5000吨的水平。
质量方面2023年度虽然较之开车第一年有了长足的进步，但距离100%的合格率的目标还差的很远。2023年我们深感责任重大。
同心才能走得更近，同德才会走得更远。团队建设是制约我车间战斗力的最大因素。怎样团结人心、凝聚力量，提高执行力，降低离职率，减少违章率，消除事故隐患发生率是我车间全体2023年度的第一个课题，也是最重要的任务之一。
2023年在延续上年经济形势背景下企业内部循环链又有了新的变化。第一方面是在经营管理是引入了独立核算、模拟自主经营的模式。在增强对生产参与者激励的同时强化大型企业集群的快反能力，应对当前迷雾重重、瞬息万变的经营形势。
第二方面焦化系统在2023年1月开始对其焦煤配比做出重大的优化调整，保证焦炭产品质量的同时极大地增加了化产品的产量，单煤焦油一项每天多生产近100吨。这一变化对我车间2023年的生产活动产生了巨大的影响。按照每天750吨以上的煤焦油**量，我车间各装置需要在全年超负荷状态下才有可能完成2023年度集团自产煤焦油的自加工任务。
以前饿得慌，现在吃不掉。分析以上诸多因素我车间制订了2023年度工作思路。
1、结合集团一号文件的会议精神，针对车间较为突出的人员问题，加大对新员工的培训力度，定期对岗位员工的应知应会知识掌握、运用情况进行督导检查。加大现场反“三违”处罚工作力度。认真组织对岗位危险源的辨识及学习工作。
定期对现场进行检查，对检查出的隐患问题落实整改，重点设备、重点区域落实责任人，努力把事故隐患消灭在萌芽中。
2、加强员工技能培训，明确班组产量和质量责任，定期组织技能考试。提高产品质量。
3、在当下行业不景气的情况下，如何能在有限的资源条件下获取更多的利润是重中之重。在15年生产中，加强技术改造工作，借鉴消化行业的成功经验总结自身优点并积极推广，提升产品质量及产品收率，杜绝浪费。定期组织会议，收集操作者的合理化建议，以期能达到节能降耗的目标。
4、继续根据年度生产任务来组织生产。冬季伴热检修工作正在进行，为了确保装置在今年冬季能正常运行，车间制度检修计划及材料计划。对现场所有伴热管线、疏水阀和阀门进行彻底排查，对存在跑冒滴漏的管线进行维修或更换。
5、进一步加强班组管理和现场管理工作，以班组建设为基础，按照基础管理专项工作实施方案，查找自身不足全面提高车间及班组的管理水平。
6、落实设备管理制度，严格落实执行设备方面相关制度，车间将分车间领导，设备员、生产班组**巡检，对设备日常维护、保养、巡检负责。加强对员工对设备维护方面基础知识的培训，能初步判断设备问题，发现设备故障及隐患及时上报。
7、成本控制节约方面，系统性考虑各能耗平衡。车间组织能耗表跟踪，落实的各班组及个人，根据每班能耗报表分析合理的消耗量，杜绝浪费。以培训的方式告知每位员工成本节约的重要性，做到人人懂节约，人人要节约。
我们的目标是明确的，我们的战略是清晰的。为了完成新形势下的集团产业链赋予我厂的新任务，我车间全体在主任同志的带领下，坚决贯彻落实厂部下达的各项指令，扎实一线生产管理，贯彻集团一号文件精神，落实安全生产管理责任。在完善安全生产各项管理制度的基础上集中力量搞好执行工作。
夯实管理基础、强化应急管理、班组建设，以班组建设为中心，按照基础管理专项工作实施方案，以培训引导为手段，通过不同形式的方案、预案、质控技术、事故案例、管理心得的分享全面提高班组的管理水平。为实现2023年度安全、生产、质量、效益各项目标而努力。
在前进的道路上希望与困难同在，挑战与机遇并存，我们是坚定的。焦油车间全体怀抱梦想愿与苯加氢焦油加工厂同舟共济、共创辉煌。
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