2023年度总结 生产部

2023年度工作总结。

2023年计划达成。

原因总结：针对18年计划对生产能力及**商配合能力，分析不足，对客户订单规律及动向，调查不充分。19年经过认真检讨，分析，得到有效改善！

2018制程报废及质量目标达成。

原因总结：a:主要不良项：

压伤﹑毛刺，其中压伤占报废80%，经过19年针对性的解决改善，但效果不佳。原因分析主要是部分模具使用年限较长，模具镶件在间隙配合上导致。来年将此项重点检讨，改善。

b:包装组：主要不良为：变形﹑脏污﹑19年主要在裸铜氧化脏污不良，经过团队摸索**，在下半年得到有效改善，后续将持续跟进并水平展开改善。

2019现场5s改善。

1： 19年在公司带领下经过检讨，对生产现场区域重新规划，调整，将原包装区域调整，并重新投入新的全检设施，改善了以前凌乱现象，现场更整洁。

2：原d座模具库，重新整理清除呆滞模具，并对模具的放置投入模具架，现场重新整理归档，有效改善以往模具难找现象。

3：对现场区域进行责任到人，管理更直观有效，改善过去无担当的现象。

2019物料异损﹑设备及模具管理。

a:依上述表单：物料实际与理论差异数，相比18年有降低，但未达成年初目标。

20年将此项重点针对，调机品，制程不良品﹑料头料尾，实际操作培训不足，等原因改善。目标维持19年目标0.7%以内。

机电组。依据月度设备维修记录：

19年对设备维护进行责任制，有效改善了设备因人为点检不到位，导致设备异常。同时对现场技工，全面培训学习，杜绝因调模高度过底，导致设备超负荷模设备损坏。20年将致力于有效改善，保证达成目标管理。

2023年成本递减。

19年生产部门：成本递减超额完成，主要取决部门团队群策群力。来年生产将继续，发扬团队精神和力量，继续做好成本递减工作！

2018部门目标完成状况。

概述：经过17年及18年惨痛的事故教训，生产部认真检讨改善，增加设备固定安全设施，对部门全体人员培训，管理监督机制及责任完善，19年得以有效改善。20年生产部，继续将坚持安全第一的管理理念，全面有效的开展安全管理工作。

总结：19年生产部协团队力量，认真学习检讨，定期和不定期的自我检讨，逐步完善各项工作。对未能达成目标项目，2023年将重点改善，同时也不断学习，积极推行开源节流，发挥团队协作精神，完善部门各项工作。

报告人：生产部。

xxx2023年12月30日。

2023年度生产部工作总结

2 五车间工作塔更换了杂质绞龙叶，因绞龙叶磨损严重，拉料量小，杂质易堵，绞龙轴易断，增加工作量。更换绞龙叶后，绞龙故障排除避免堵塞，改善工作环境和避免因焊接引发的火灾隐患。提高了收麦效率，降低收麦用电量。3 工作塔更换倒麦绞龙叶，绞龙轴，避免绞龙故障，稳定和提高倒麦产量，缩短倒麦时间，减少倒麦用电量...

生产管理部2023年度总结

生产管理部2018年度总结范文。summaryofworkforreferenceonly 姓名 xxx职务 xxx 时间 20xx年xx月xx日。生产管理部2018年度总结范文。xx年，生产管理部按照公司的总体部署要求，紧紧围绕 xxxx 推进年主题活动，在结合各单位实际的前提下开展工作。现将工作...

生产部2023年度汇报

四 敢于暴漏缺点，大胆改革旧观念。万事开头难，三月份产品试车结束后，生产部正式运营，在部门主管领导协调下迅速开展工作，攻坚克难的完成了基本任务，但是成绩的背后问题依然严峻，车间成本概念淡薄，质量概念淡薄，成品库房 原料库房账务混乱，一线工人生产操作无标准 配方变更频繁 工艺调整无序 等等一些列的问题...