2023年年终工作总结

2023年是劳动生产率全员提高，产品质量进一步提升的又一年，在部门主管带领下电气组本着“严谨，贯标，负责”的工作理念，持续积极推进合同项目的生产和多项质量管控工作，严把产品质量关，尽力减少质量事件的发生。

一，积极完成计划生产任务。

1.电气物料检验测试。

依据《电气进料检测标准》全年完成近700批次的采购物料检验，按时按质保证物料在规定期限入库，对不合格品一经发现坚决退货，生产过程中发现的不合格物料一样坚决退换。及时保证项目装配过程的顺利进行。同时完成二次入库检测30多批次，尽最大可能保证进库物料功能正常。

2.半成品调试。

依据《电路板测试标准》全年完成近1800多块的半成品检验测试，及时保证生产计划所需，对测试过程中发现的质量问题及时分析问题，对有质量隐患的部件及时改换。为了提高外协加工质量对焊接加工单位进行了两次更换。新制电路板一年期合格率97.

7%，公司指令电路板维修任务完成也35块。

3.系统调试。

依据《7280系统成品检调标准》全年完成9台整机系统出厂检调。及时按期完成计划任务，无一拖期。通过调试过程不断地完善设计，改进装配要求。

在技术不断改进状态下实现了7280系统硬软件的基本定型。

二。积极加强电气质量管控工作。

1.执行标准建立。

为了提高产品可靠性和一致性，本年度建立了多项电气检调标准和电气作业指导标准，内容覆盖电气进料，电气装配，半成品调试，系统检调及现场验收，共计10项。其内容并在作业中不断完善修订。

2.工装建立。

为了7280系统能批量定型生产，组建了7280系统控制调试台，为相关半成品维修调试，继续技改提供了硬件条件。对原控制系统半成品售后维护工装也进行简单维护。

3.质量事件处理。

2023年电气作业质量事故出现概率比较低，主要是由于控制系统定型工作做得比较好，现场非设计电气质量投诉只有一件。在平日工作中本着小问题及时自纠正，大问题追根溯源，质量群通报，同时担责处理。

三。待完善方面。

1.由于我公司电气元器件需求量较少，主要是通过单一**商集中采购，因此部分器件质量有时存在起伏。

2. 7280系统半成品调试目前只能做到功能测试，可靠性测试没有专用工装。

3.部分项目成品测试时间太短，电气部件工作状态难以确定。

4.现场装车质量很难实际控制，对安装的**问题处于失控状态。