加入金广集团后，我被分配到金广下属子公司 ——天高镍业。天高镍业位于云南省师宗县，是公司近年来最大的一个项目。公司将会在此建两座450m的炼铁高炉，主要冶炼镍铁，是公司在炼铁上面的首次尝试。
能够参与如此大的项目建设，我感到非常荣幸且兴奋。但是，我也感到我们这第一批炼铁专业的毕业生任务重、责任大。现在金广集团在不锈钢行业起到了举足轻重的地位，今后还将更加辉煌。
二、遵守各项规章制度，认真工作，使自己素养不断得到提高。
爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障。在这半年的时间里，我能遵守公司的各项规章制度，兢兢业业做好本职业工作，半年来从未迟到早退，用满腔热情积极、认真地做好本职工作，并虚心向师傅学习，认真履行岗位职责；平时生活中团结同事、不断提升自己的团队合作精神。渴望有所突破的我，将会在以后的工作和生活中时时提醒自己，以便自己以后的人生道路越走越精彩。
三、认真学习岗位职能，工作能力得到了一定的提高。
根据目前工作分工，我的主要工作任务是：在民科煤业进行烧结和炼。
铁生产工艺的实习。
作为一名冶金行业的新人，首先自己要明确自己的岗位性质，在岗位。
上自己要干些什么，在岗位上会碰到什么情况，该怎么处理。这些在岗位骨干的领导和帮助下，我很快就慢慢熟练起来，对岗位的工艺流程，设备故障现象和处理方法都有了一个清晰的了解和思路。
在这半年的实习中，对炼铁生产有了从理论到实践的过度。对民科煤。
业炼铁生产工艺设备有了深刻认识。民科煤业共有两座高炉，一座128m，一座139m。每天两座高炉总共能生产400吨左右的镍铁。
其炼铁的主要原料是由烧结厂烧成的烧结矿加上焦碳、萤石。镍含量要求为2.5% —2.
8%。高炉有效容积利用系数 = t/（md）],相对来说偏低。焦比k=1000（kg/t）。
相对来说，民科煤业的主要生产系统，相关设备等比较落后。高炉有八个风口，一个渣口，一个铁口，采用炉外水冷却，炉顶采用常压操作，渣口采用水冷却渣堵渣口，铁口采用泥炮堵铁口，无喷煤、无富氧等工艺。
高炉煤气走向为：高炉本体 → 重力除尘 → 1#旋风除尘 → 2#旋风除尘 → 布袋箱体过滤除尘 → 净化气管道 → 热风炉用助燃风点火燃烧加热到1290℃以下。
期间，学习到了热风炉点火操作、热风炉烧炉操作规程、换炉操作。
风温调节；高炉鼓风机的操作、事故处理；布袋反吹操作的规程；炉前岗位技术操作：铁口渣口正确安全的开堵、拦渣坝的正确应用、铁沟的清理及维护；并且了解了高炉事故处理等。
高炉共有四座蓄热式热风炉，采用三烧一送制度。送风时间1小时，换炉时间5分钟，燃烧时间1小时55分钟，每周期4小时。热风炉拱顶温度控制：
燃烧期≤1300℃，送风期≥1000℃，废气温度≤350℃，各阀门冷却水进出差≤30℃，净煤气压力≥400mm汞柱。
1、点火操作。
新建或大、中小修后以及各种原因导致拱顶温度降低后的点火，按如下程序进行操作。
1）开净煤气放散阀。
2）打开助燃空气末端放散阀，起动助燃风机。
3）开烟道阀。
4）开燃烧阀。
5）打开点火孔、放入适量的木柴。
6）当点火孔有空气吸入时，将已着火的油棉纱置于燃烧口处，点燃木柴。
7）待木柴火焰呈自然抽入燃烧室趋势时，开助燃空气切断阀，缓慢开助燃空气调节阀。
8）开净煤气切断阀，缓慢打开净煤气调节阀，进行煤气点火。
9）待煤气着火，燃烧火势旺盛后关闭点火孔。
10）若煤气点火后又熄灭时，必须立即关闭煤气调节阀及切断阀，使助燃空气继续送数分钟后，待炉内残余煤气全部抽走，再按上述步骤重新点火。
11）待热风炉燃烧正常，关净煤气放散阀。
12）新开炉或全部为冷炉子点火，应在点火前对烟道及烟囱进行烘烤，以保证点火时有足够的抽力。
2、热风炉烧炉操作规程。
1）烧炉初期以最大的煤气量及最小的空气过剩系数燃烧，将拱顶温度尽快提升到最高温度值，然后稳定炉顶温度进入蓄热期。
2）蓄热期为使拱顶温度不超过规定温度最高温度，加大空气量或减少煤气量以提高废气温度使其接近其最高温度，保证足够的蓄热量。
3）高炉临时放风时，关闭煤气调节阀、煤气阀，停止燃烧。放风结束后，再打开煤气调节阀点火重新燃烧。
3、换炉操作。
1）燃烧转送风操作为：
关闭煤气阀 → 关闭助燃空气阀 → 关燃烧阀 → 关烟道阀（同时关掉废气阀） →稍开冷风阀待充压稳定后全开（缓慢） →开热风阀（缓慢）。
2）送风转燃烧操作为：
关冷风阀 → 关热风阀 → 开废气阀 → 见均压信号后开烟道阀关废气阀 → 开两个燃烧阀 → 开两个助燃空气切断阀，小开助燃空气调节阀 → 开两个煤气切断阀，小开煤气调节阀，着火正常后，开大煤气并和助燃空气调节阀，进行正常烧炉操作。
4、风温调节。
1）风温是**高炉热能的重要**，提高风温是增加高炉热量降低焦比的主要途径，风温也是影响鼓风动能的重要参数，因此应尽可能维持最高风温水平，后备风温应小于30-50℃。
2）风温应尽量稳定，加风温应缓慢，每次增加20-50℃，每小时不得超过两次，减风温可迅速，一次减到需要水平。
3）在下列情况下可提高风温：
根据各种征兆预料炉况向凉时。
料速过快，炉况尚顺时。
重负荷料或难还原料到达风口前两小时可逐步提高风温。
高炉行程正常，并能接受风温，有增加负荷节约焦炭的可能时。
生铁含硫偏高，是因炉温偏低引起，炉况能接受风温时。
4）下列情况下可减风温：
炉温偏高，加负荷料尚未到达前。
预料炉温向热，有可能出现难行时。
由于炉温偏高而出现崩料、难行、悬料时。
4 长期休风后开始复风时，但根据炉况及炉温水平，应逐步恢复至正。
常风温水平。
高炉鼓风机。
高炉鼓风机为三台涡轮式鼓风机，进口流量为750m/min，功率为1400kw，转速为6030r/min。鼓风机润滑油油温应在30℃——40℃之间；润滑油总管压力≥0.15mpa；风机出口管风压为0——0.
15mpa。鼓风机主要为高炉送风，进口阀开度越大，送风量越大，风压越高，但风压也与气温有关。当悬料时，应减风。
顺行时，可适当加风，加风时，应逐步加风，否则顺行会受到破坏。每次加减风，送风量大小由高炉打铃、亮灯指挥操作。
在这半年的实习中我学会了很多，学习到了很多在学校没有学到的知识，也巩固了本来就会的知识。
四、不足和需改进方面。
虽然到公司半年，对生产工艺有所了解，但对公司人员熟悉程度不够，对分工的工作还没有形成系统的计划和长远规划。特别是与人的沟通能力非常欠缺，需要重点加强，平时需要多和领导、同事沟通。随着对公司和工作的进一步熟悉，我也希望领导今后多分配一些工作，我觉得多做一些工作更能体现自己的人生价值。
“业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中我要不断学习技术技能，通过多看、多问、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。学无止境，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种知识，并用于指导实践。
在今后工作中，要努力当好本职工作，把自己的工作创造性做好做扎实，为的发展贡献自己的力量。
五、几点建议。
公司正处于企业转型期，是一个非常关键的时期，这一时期应该从管理上下工夫，企业管理的好坏，会决定企业转型的成败。首先，要加强思想观念的转变，加大培训力度，特别是管理干部要改变老观念，要从实干型向管理型转变。领导干部定期参加外培，这样可以开阔视野、学习管理理论。
其次，公司要健全管理制度、明确岗位职权、建立激励机制、完善考核方式。好的制度可以改变人的行为，好的制度可以激励员工，好的制度可以强化管理。第三，要做好后继人才的培养工作。
当年创业的壮年人已经逐渐变成了老年人，这也是客观规律，从现在起，要做好老同志的传帮带工作，把他们的好做法传下来，永远留住。第四，既要引进人才，还要用好人才，特别是要挖掘公司内部现有人才，最大限度发挥各类人才的作用。
半年来，我在学习和工作中逐步成长、成熟，但我明白自身还有很多不足，比如工作才能和创新意识不足、实践操作水平有待提升。今后我将努力做到以下几点，愿望领导和同志们对我进行监察指引：
1、自觉增强学习，向理论学习，向专业知识学习，向身边的同事学习，逐步提升自己的理论水平和实践才能。
2、战胜年青气躁，做到脚踏实地，提升工作自动性，不怕多做事，不怕做小事，在点滴实践中完善提升自己。
3、继续提升自身政治修养，加强为人民服务的主旨意识，努力使自己成为一名优秀的员工。
我相信，通过不断的努力，我还会学会更多，从而成为金广独当一面的人才。
文朝东。2023年1月5日。
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